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在 IAS 2018 工博會上倍福展示了其基于 PC 和 EtherCAT 控制技術的全系列產品。特別是針對工業 4.0 和物聯網的控制方案以及產品系列，新開發的軟硬件產品確保能夠幫助用戶以最簡單的方式實現先進和高效的解決方案，為設備制造商及最終用戶創新經營理念和獲利模式提供新的動力，幫助客戶在工業 4.0 與物聯網應用中創造真正的附加值。倍福通過在軟件中整合控制智能，基于 PC 的控制技術將 PLC、運動控制、物聯網等所有功能集成到同一個平臺中。今年倍福展臺的看點包括將圖像處理、高精度測量技術和云服務集成入中央控制系統。此外，倍福攜手華為公司現場展示了一項能夠實現未來智能工廠的 5G 實時通訊技術。

TwinCAT Vision：集成機器視覺，優化產品質量

機器視覺正在成為提高制造機械質量的關鍵因素。倍福借助 TwinCAT Vision 軟件將完整的圖像處理功能集成到基于 PC 的控制系統中，通過TwinCAT Vision，用戶可以非常方便地將視覺融合入現有的PLC、運動控制、機器人控制、測量測控及工業4.0系統方案中，從而提升整個控制系統的精度和競爭力。

TwinCAT Vision采用常見的GigE接口相機進行圖像采集，在圖像處理分析時就不再需要使用專門的工具或編程語言，因為機器視覺應用程序是在 PLC 中使用人們所熟悉的 PLC 編程語言創建的。這將顯著簡化視覺系統的開發工作，也會降低整個系統的硬件成本。另外，圖像處理和數據傳輸的速度也是視覺系統的一項重要指標。TwinCAT Vision的圖像處理等相關算法都可以像其他控制任務一樣，分配到TwinCAT實時內核中進行運行，并且圖像處理結果都是在同一個系統中實時傳輸，從而消除了以往由于通訊帶來的延遲。TwinCAT Vison實時執行圖像處理算法，與傳統機器視覺解決方案相比有了質的飛躍。

在倍福展臺現場展示的演示系統中，可實現多規格、小批量、定制化柔性制造的倍福磁懸浮輸送系統XTS基于TwinCAT NCI實現了平面插補功能，同時TwinCAT Vision對加工件進行在線檢測，這些控制都是在同一個控制器中完成的。XTS、TwinCAT Vision和PLC任務一樣，可以獨立地分配到多個TwinCAT實時內核中運行，XTS和TwinCAT Vision在內存中進行數據交換，這使得視覺處理與運動控制的數據交換更高效、更快速。

TwinCAT HMI：基于HTML5的跨平臺解決方案，簡單、開放、易擴展

倍福憑借 TwinCAT HMI 軟件拉開了新一代 HMI 軟件的序幕。TwinCAT HMI 是倍福基于 HTML5 語言開發的全新的 HMI 開發平臺，它提供了所見即所得的前臺界面開發工具，內嵌了大量的主題及 UI 控件并支持多語言開發和各種特殊功能的需求，靈活的插件擴展性適用于不同的應用需求，可動態的實現界面在線編輯、調試和發布。其后臺框架具備了完整的配方管理、數據存儲接口、故障報警接口、示波器接口等功能，用戶可以使用內嵌的通訊協議或者使用 C++或者 .Net 等編程語言來開發通訊協議。TwinCAT HMI 為客戶提供了 HMI 開發的基礎架構，可以極大的降低 HMI 的開發難度、開發成本以及開發時間，也有效的提升了 HMI 的人機交互性能，是一套面向工業 4.0 的 HMI 解決方案。

基于 PC 的集成式過程控制技術：從 Zone 0 到云端的無防爆隔離光柵通信

面對日益嚴峻的市場和成本壓力，過程工業需要面向未來的自動化解決方案。實現這些目標的唯一方法是通過整體系統連接性來克服離散自動化和過程自動化之間的傳統割裂問題。倍福基于 PC 的控制技術為實現這些目標提供了理想的基礎。通過基于 PC 和 EtherCAT 的控制技術，加上直接連接 Zone 0/20 中本質安全型現場設備的 ELX 系列端子模塊，可以實現從 Zone 0 到云端的無防爆隔離光柵的控制解決方案。由于基于 PC 的控制技術具有一致性和良好的開放性，因此，它也是基于工業 4.0 和物聯網概念實現網絡化生產的最堅實的基礎。云通信可以通過 TwinCAT IoT 軟件或物聯網耦合器輕松實現。

C6030 超緊湊型工業 PC：最大程度提高計算能力，減少設備占地面積

具有最高處理能力且每個內核速度高達 3.6 GHz 的 C6030 進一步擴展了倍福超緊湊型系列工業PC。超緊湊型 C6030 工業 PC 的尺寸僅是同類控制柜式 PC C6930 的一半，即使是基本配置，也有更多的接口。C6030 的價格要比 C69xx 系列中的同類工業 PC 的價格降低了 34%。盡管尺寸較小，但除了 Intel? 雙核處理器 Celeron? 和 Pentium? 之外，C6030 還可采用第六代和第七代 Intel? Core? i 系列處理器（最多可達四核），并采用最佳通風方案，時鐘頻率可高達 3.6 GHz。

這意味著在 C6030 節省空間的形式結構中可提供強大的計算能力和全面的功能。C6030 可以用于實現幾乎任何自動化和可視化任務，包括在極短的循環周內完成高度復雜的軸控制、要求苛刻的 HMI 應用、大數據處理。C6030 的板載 Ethernet 網卡帶 4 個 100/1000Base-T 端口、4 個 USB 3.0 接口和 2 個 DisplayPort 接口，非常適合用來實現聯網和高性能以太網控制任務。

EtherCAT 端子模塊：集成過電流保護功能，降低成本及減少空間要求

在全新的 EL922x 系列 EtherCAT 端子模塊中，倍福將電子式過電流保護功能直接集成到 EtherCAT I/O 系統中，以保護 24 V DC 系統組件。這樣可以實現狀態監測，縮短停機時間，從而降低成本。另一個優點是，其兩個保護通道僅 12 毫米寬，與傳統解決方案相比，體積更加小巧。

系統集成過電流保護功能可以為用戶帶來許多實實在在的好處。接線工作大大減少，因為只需插入端子模塊即可自動饋電到相鄰的 I/O 端子模塊。此外，由于不再需要額外的耦合硬件和其它數字量 I/O 或供電產品，因此控制柜可節省空間和成本。另外，還可以通過 EtherCAT 訪問多種類型的過程數據，如利用率、負載電流、輸入/輸出電流、欠壓/過壓和反饋。這樣可以實現透明的系統監控，最大限度地縮短停機時間，簡化故障排除和全面了解設備歷史。

AMP8000分布式伺服驅動系統：集成式驅動技術，減少原材料消耗和安裝工作量

倍福新推出的 AMP8000 分布式伺服驅動系統為實現模塊化機器設備概念開辟了新天地。節省空間的 AMP8000 用一種緊湊的設計將伺服驅動器直接集成到伺服電機中。由于功率電子元器件被轉移到設備中，控制柜內只需要安置一個耦合模塊，只需一個分布式模塊和一根電纜即可給多個伺服驅動器供電。從而大大減少了原材料消耗、節省空間和成本以及裝配工作量。由于電源模塊方便地安裝在電機軸的后面，因此全新型分布式伺服驅動器的安裝尺寸與成熟的 AM8000 標準系列伺服電機的安裝尺寸相同。尺寸唯一有變化的地方是，伺服電機的總長度延長了約 7 厘米。對于機器制造商來說，這意味著在電機端只需要很小的額外空間，而且能夠很輕松地調整整體運動控制方案，無需更改現有的機器設計。

AMP8000集成了TwinSAFE安全功能，可將PLC、I / O和驅動技術等安全功能無縫集成到標準控制平臺中。所有的安全功能，例如緊急停車、安全門監控、雙手操作、安全墊監控以及靜音、安全位置、安全限速等，都可以通過TwinCAT通用工程平臺進行編程和/或配置。默認情況下，分布式AMP8000伺服驅動器支持驅動集成的STO / SS1安全功能，符合IEC 61800-2的TwinSAFE標準。 TwinSAFE Safe Motion也將很快推出該系統，因此可以實現更復雜、更具限制性的安全功能。

面向未來智能工廠的 5G 實時通訊技術

倍福攜手華為公司在本屆工博會上現場展示了一項能夠實現未來智能工廠的 5G 實時通訊技術。倍福展臺現場展示了在兩臺協作 PLC 之間采用基于 5G 的無線工業網絡的樣機，從而取代了傳統的線纜通訊方式。相對于現在的有線網絡系統，PLC 中直接集成蜂窩技術將能夠以更經濟、環保的方式實現工業自動化。倍福與華為Wireless X 實驗室合作搭建的采用5G無線傳輸技術，展示了智能設備、工業自動化設備之間如何通過5G無線技術進行實時數據傳輸和實時設備控制，以及未來工業4.0采用無線技術實現實時控制的應用場景。

在過去的幾十年里，制造商們已經通過精益制造、數字化，以及現在的工業物聯網（IIoT）逐步改變了他們開展業務的方式。然而，在這整個過程中，他們仍然面臨著同樣的挑戰：最大限度地提高生產力和效率，適應客戶訂單和滿足不斷變化的需求，以及最大限度地縮短停機時間。應用在機器間、機器與工廠操作員之間的無線高效通訊可以滿足他們對于安全生產的需求，同時最大限度地降低成本。

5G無線傳輸技術具備高網速（最快可達每秒10G數據傳輸）、大帶寬（滿足海量設備接入）、低延時（站點間小于1ms延時，同步精度達到100ns，抖動小于100ns）、高可靠（穩定性可達到99.999%）、低功耗等優勢，可以滿足工業自動化應用需求，并配合倍福公司的高性能、高精度、高可擴展PLC設備，為智能制造和工業4.0提供了完美的解決方案。