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未來工廠中的線性傳動技術可與智能設備通訊以預防機器故障

2018年9月19日，上海——現如今，人們無法想象沒有智能手機的生活。同樣，數字化也延伸到制造行業。正如博世力士樂在IAS展會上將展示的未來工廠：生產的真實世界與信息技術的虛擬世界相互融合。博世力士樂線性傳動技術的機械產品也變得越來越數字化。例如，線性運動模塊在未來的調試過程中使用數字銘牌實現自動自我識別功能。軟件輔助工具根據個性化信息和生產過程要求來獲得最佳參數。電氣單元能夠自動無故障啟動。同時，集成到線性傳動技術中的傳感器也為全方位狀態監測奠定了基礎。

作為全球工業4.0和未來工廠的先驅者，博世力士樂目前正在為數字化未來的所有自動化技術做好準備。傳動與控制領域的專家也在利用新的傳感器和評估程序打造數字環境中的線性傳動技術。在今年的上海IAS展會上， 力士樂以多軸解決方案為例展現了數字銘牌。所有必要的信息都將通過無線傳輸。用戶可以通過工業操作系統或者智能手機平板電腦瀏覽每個軸的特定數據。這會大大縮短機器的啟動時間，同時服務也會更加便捷：通過手指的觸摸，技術人員可以用光信號或聲音信號要求軸進行自我識別。

采用集成測量系統的直線導軌

力士樂已經將直線導軌與絕對值測量系統IMS-A集成到滑塊中，無需接觸即可精確地記錄準確位置。力士樂還在線性傳動技術組件中集成了加速、溫度和聲音等其它傳感器。這些數據可以進行實時狀態監測，并可在機器發生故障之前檢測出其磨損問題。同時，未來工廠的用戶可以利用這些數據來優化工藝，縮短節拍，提高質量。

力士樂的線性傳動技術可為整個工程工藝數字化提供全面的支持，并與客戶協作設計用于特定應用的直線模塊。配置系統的設計數據適用于所有常見的CAD系統，為未來的數字孿生奠定了基礎。

博世力士樂為線性傳動技術組件和系統提供了多種選擇。其從絲杠傳動系統、滾珠和滾柱導軌導向系統以及可直接安裝的直線模塊，到帶有完整驅動和控制技術的多軸系統均有涉及。

 作為全球領先的傳動與控制技術供應商之一，博世力士樂致力于為各類機械和系統設備提供高效、強大、安全的智能運動解決方案。公司在行走機械應用、機械應用與工程及工廠自動化等領域擁有豐富的項目經驗，并且憑借其智能元件、定制化解決方案及服務，為實現互聯工業奠定了堅實的基礎。同時，博世力士樂還為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、齒輪、線性傳動及組裝技術，軟件及物聯網的接口。公司業務遍及全球80多個國家與地區，擁有30,500多名專業員工，2017年全球的銷售額近55億歐元。

自1978年進入中國市場以來，博世力士樂已在北京、武進和西安建立了生產基地，截止至2017年12月，擁有約2,682名員工。

博世集團是世界領先的技術及服務供應商。根據初步數據，博世集團約402,000名員工（截至2017年12月31日）在 2017財政年度創造了約781億歐元的銷售業績。博世業務劃分為4個業務領域，涵蓋汽車與智能交通技術、工業技術、消費品以及能源與建筑技術領域。作為全球領先的物聯網企業，博世為智能家居、智慧城市、互聯交通和互聯工業提供創新的解決方案。博世運用其在傳感器技術、軟件和服務領域的專知，以及自身的云平臺，為客戶提供整合式跨領域的互聯解決方案。通過其產品和服務，博世為人們提供創新有益的解決方案，從而提高他們的生活質量，打造互聯生活。憑借其創新科技，博世在世界范圍內踐行“科技成就生活之美”的承諾。集團包括羅伯特 ? 博世有限公司及其遍布約 60個國家的 450家分公司和區域性公司。如果將其銷售和服務伙伴計算在內，博世的業務幾乎遍及全世界每一個國家。這一全球性的生產、工程和銷售網絡為其進一步發展奠定了基礎。博世的長遠健康發展建立在不斷創新的基礎上。博世的研發網絡擁有64,500名研發人員，遍布全球125個國家和地區。