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霍尼韋爾是一家《財(cái)富》全球500強(qiáng)的高科技企業(yè)。我們的高科技解決方案涵蓋航空、樓宇和工業(yè)控制技術(shù)、特性材料，以及物聯(lián)網(wǎng)。我們致力于將物理世界和數(shù)字世界深度融合，利用先進(jìn)的云計(jì)算、數(shù)據(jù)分析和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決最為棘手的經(jīng)濟(jì)和社會挑戰(zhàn)。

霍尼韋爾始創(chuàng)于1885年，在華歷史可以追溯到1935年，在上海開設(shè)了第一個(gè)經(jīng)銷機(jī)構(gòu)。1972年美國總統(tǒng)尼克松訪華時(shí)，應(yīng)中國政府之邀從十大領(lǐng)域推薦精英企業(yè)來華推動兩國雙向交流，并促進(jìn)中國的現(xiàn)代化建設(shè)。其中煉油石化領(lǐng)域唯一被選中推薦給中國政府的UOP公司正是霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)旗下的子公司。

霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)是霍尼韋爾四大業(yè)務(wù)集團(tuán)之一，全球年銷售額達(dá)103億美元，是全球領(lǐng)先的特性材料、工藝技術(shù)和自動化方案供應(yīng)商。本次在上海舉辦的中國首屆國際進(jìn)口博覽會上，該集團(tuán)參與了以下項(xiàng)目的簽約，其中包括五個(gè)霍尼韋爾互聯(lián)工廠項(xiàng)目。

1.中國中化集團(tuán)有限公司互聯(lián)工廠項(xiàng)目

霍尼韋爾過程控制部與中國中化集團(tuán)有限公司（簡稱“中化集團(tuán)”）化工事業(yè)部簽署互聯(lián)工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和霍尼韋爾卓越系統(tǒng)（HES）合作協(xié)議，圍繞精細(xì)化工領(lǐng)域的生產(chǎn)運(yùn)行智能化、業(yè)務(wù)管理精益化開展合作，助推中國化工企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

霍尼韋爾互聯(lián)工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)和霍尼韋爾卓越系統(tǒng)將助力中化集團(tuán)持續(xù)創(chuàng)新，幫助其建立一套規(guī)范的卓越運(yùn)營業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)，覆蓋業(yè)務(wù)全流程，指導(dǎo)工廠運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)企業(yè)從成本、安全、質(zhì)量到產(chǎn)品交付的持續(xù)改進(jìn)，推動精細(xì)化工安全、綠色、健康的持續(xù)發(fā)展。

2.寶山鋼鐵股份有限公司互聯(lián)工廠項(xiàng)目

霍尼韋爾與寶山鋼鐵股份有限公司（簡稱“寶鋼股份?”）就大數(shù)據(jù)分析、機(jī)器自學(xué)習(xí)等人工智能在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用展開合作，共同打造領(lǐng)先的互聯(lián)工廠。

雙方就眾多工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的合作達(dá)成一致，其中包括冷軋鋼廠的生產(chǎn)和工藝優(yōu)化及設(shè)備協(xié)作、鋼管生產(chǎn)線設(shè)備預(yù)測維護(hù)和產(chǎn)品產(chǎn)量管理、熱軋鋼廠的遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)控和預(yù)測性維護(hù)及工人、資產(chǎn)和環(huán)境智能管理等?；裟犴f爾還將提供大數(shù)據(jù)分析、機(jī)器自學(xué)習(xí)等最新的人工智能技術(shù)和服務(wù)，包括由大數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能焊機(jī)管理系統(tǒng)、遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)控、預(yù)測性設(shè)備健康管理與維護(hù)以及智能穿戴設(shè)備和VR/AR仿真設(shè)備在內(nèi)的互聯(lián)工廠技術(shù)等。

3.萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司互聯(lián)運(yùn)營服務(wù)項(xiàng)目

萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司（簡稱“萬華化學(xué)”）將采用霍尼韋爾互聯(lián)工廠工藝可靠性顧問 (Process Reliability Advisor) 對其位于山東煙臺工廠的UOP C3 Oleflex?丙烷制烯烴裝置進(jìn)行常規(guī)監(jiān)測。這是工藝可靠性顧問服務(wù)首次應(yīng)用于中國市場。萬華化學(xué)擁有世界上最大的Oleflex工藝裝置，該裝置可以將丙烷轉(zhuǎn)化成丙烯，年產(chǎn)量超過75萬噸。而丙烯是用于制造多種塑料樹脂、薄膜和纖維的主要化工原料。

互聯(lián)工廠工藝可靠性顧問是霍尼韋爾互聯(lián)工廠解決方案的一部分。它通過霍尼韋爾UOP工藝和故障模型相結(jié)合的精密軟件不斷地吸收工廠數(shù)據(jù)，進(jìn)而提供關(guān)鍵性能指標(biāo)信息和工藝建議，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題，從而避免對生產(chǎn)和工廠盈利造成影響，確保工廠實(shí)現(xiàn)長周期穩(wěn)定運(yùn)營。

4.浙江石油化工有限公司舟山煉化一體化智能互聯(lián)工廠項(xiàng)目

霍尼韋爾同浙江石油化工有限公司（簡稱“浙江石化”）簽訂《智能互聯(lián)工廠建設(shè)合作諒解備忘錄》，就浙江石化舟山年4000萬噸煉油與石化一體化項(xiàng)目達(dá)成新的合作意向，致力于打造更為現(xiàn)代和智能的新一代互聯(lián)工廠。

霍尼韋爾過程控制部將為該項(xiàng)目一期和二期項(xiàng)目提供全廠的DCS控制系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、 成品油罐區(qū)的油品移動自動化、汽油在線調(diào)合系統(tǒng)，以及操作人員技能管理系統(tǒng)等。同時(shí)， 雙方還將進(jìn)一步在互聯(lián)工廠、過程/資產(chǎn)/人員互聯(lián)、全廠優(yōu)化、智能運(yùn)行等諸多方面展開長期合作和創(chuàng)新研究，通過智能互聯(lián)、先進(jìn)控制技術(shù)，邊緣計(jì)算、數(shù)字雙胞胎以及數(shù)字化決策支持等最新技術(shù)，幫助浙江石化實(shí)現(xiàn)務(wù)實(shí)有效的智能運(yùn)營革新及數(shù)字化轉(zhuǎn)型，讓企業(yè)運(yùn)營更安全、更可靠、更高效性。

浙江石化舟山煉化一體化項(xiàng)目建成后將成為世界最大的石化聯(lián)合基地之一，同時(shí)生產(chǎn)汽油、柴油、航煤、乙烯、對二甲苯、苯、聚丙烯、異丙苯、苯酚、丙酮、環(huán)氧乙烷、乙二醇以及其他的石化衍生物。此前雙方曾宣布，霍尼韋爾UOP將為新項(xiàng)目提供一系列廣泛的工藝技術(shù)，包括工藝許可、工程設(shè)計(jì)、關(guān)鍵設(shè)備、先進(jìn)的催化劑和吸附劑產(chǎn)品、變壓吸附裝置等。

5.東方國際（集團(tuán)）有限公司智能制造樣板工程合作備忘錄

霍尼韋爾過程控制部與東方國際（集團(tuán)）有限公司簽署合作諒解備忘錄，將為其下屬智能生產(chǎn)中心毛衫研究所提供智能化生產(chǎn)解決方案與精益生產(chǎn)優(yōu)化提升服務(wù)，并將共同合作推廣至全紡織行業(yè)。

東方國際（集團(tuán)）擁有全球第二的汽車內(nèi)飾、全球第三的時(shí)尚箱包、全球第四的毛衫制造能力和一批為貿(mào)易配套的服裝（面料）制造工廠，其中紡織品服裝出口名列中國第一。 毛衫研究所隸屬東方國際（集團(tuán)），是一個(gè)集毛紗研發(fā)、成衣設(shè)計(jì)、成衣快速打樣、小批量生產(chǎn)、以及生產(chǎn)優(yōu)化培訓(xùn)等功能為一體的研發(fā)與智能生產(chǎn)中心與樣板工廠。

霍尼韋爾過程控制部將就為毛衫研究所提供智能化工廠及生產(chǎn)精益領(lǐng)域的相關(guān)解決方案，包含但不限于軟件、硬件、技術(shù)支持、培訓(xùn)與服務(wù)等，實(shí)現(xiàn)其智能生產(chǎn)中心的目標(biāo)，并將其打造成為“上海智造”的樣板工廠，甚至是國內(nèi)毛針織行業(yè)生產(chǎn)智能化的樣板工廠，成為產(chǎn)業(yè)升級與供應(yīng)鏈跨國轉(zhuǎn)移的示范基地。同時(shí)，雙方也將在東方國際（集團(tuán)）的相關(guān)生產(chǎn)基地精益與智能化實(shí)施以及運(yùn)營管理提升方面展開全方位合作。

6.中石化揚(yáng)子石油化工有限公司吸附劑項(xiàng)目

霍尼韋爾UOP與中國石化國際事業(yè)有限公司簽署采購意向書（LOI），將在中國石化揚(yáng)子石油化工有限公司（簡稱“揚(yáng)子石化”）其現(xiàn)有的MaxEneTM工藝裝置中裝填霍尼韋爾UOP的ADS-410吸附劑。此裝置是目前世界上唯一一套正在商業(yè)化運(yùn)行的UOP MaxEne工藝技術(shù)裝置，裝置正構(gòu)烷烴產(chǎn)能達(dá)到20萬噸/年。

ADS-410是一款固體大孔吸附劑，主要用于UOP模擬移動床吸附分離工藝專利技術(shù)-MaxEne，該工藝將正構(gòu)和異構(gòu)烷烴分離開來。2013年，MaxEne裝置在中石化揚(yáng)子石化公司首次開工。

該協(xié)議的簽署，將進(jìn)一步深化霍尼韋爾同中石化在化工領(lǐng)域的合作，同時(shí)推進(jìn)霍尼韋爾UOP的先進(jìn)產(chǎn)品和技術(shù)在中國市場更廣泛的應(yīng)用。

揚(yáng)子石化是中國石油化工股份有限公司的全資子公司，主要從事煉油和烴類衍生物的生產(chǎn)與銷售，是中國最大的純苯、對二甲苯、鄰二甲苯、PTA、乙二醇、丁二烯和環(huán)氧乙烷生產(chǎn)供應(yīng)商之一。

7.福建聯(lián)合石油化工有限公司吸附劑項(xiàng)目

霍尼韋爾UOP與中國石化國際事業(yè)有限公司簽署采購意向書（LOI），將在福建聯(lián)合石油化工有限公司（簡稱“福建聯(lián)合石化”）對二甲苯裝置選用霍尼韋爾UOP新一代吸附劑ADS-47。使用ADS-47吸附劑后，對二甲苯裝置處理能力可提高到100萬噸/年。

ADS-47是一款新型固體大孔吸附劑，主要用于模擬移動床吸附分離，將對二甲苯從二甲苯異構(gòu)體和乙苯的混合物中分離出來。

除了提供吸附劑，霍尼韋爾UOP還將為該項(xiàng)目提供“精英服務(wù)”，從客戶培訓(xùn)、過程優(yōu)化到實(shí)際操作提供全方位的服務(wù)，從而使客戶利益最大化。該協(xié)議的簽訂，將進(jìn)一步幫助包括福建聯(lián)合石化在內(nèi)的中國石化企業(yè)實(shí)現(xiàn)更好的經(jīng)濟(jì)效益。

福建聯(lián)合石化是由福建煉油化工有限公司（中石化和福建省合資建設(shè)）和埃克森美孚、中國石油化工、沙特阿美亞洲有限公司出資共同建設(shè)的合資大型石油化工企業(yè)，旨在建設(shè)和運(yùn)營世界級、高科技和一體化的石油化工裝置。

8.中國石油天然氣股份有限公司廣東石化分公司項(xiàng)目

霍尼韋爾UOP與中國石油天然氣股份有限公司廣東石化分公司（簡稱“中國石油廣東石化公司”）簽署合作協(xié)議。中石油廣東石化公司將在其位于廣東省揭陽市的年產(chǎn)2000萬噸重油加工項(xiàng)目中采用霍尼韋爾UOP的先進(jìn)技術(shù)，貫徹國家能源安全戰(zhàn)略，建設(shè)綜合性國際能源石油公司。

中國石油廣東石化公司將采用霍尼韋爾UOP的工藝技術(shù)建設(shè)一套生產(chǎn)能力為370萬噸/年的UnicrackingTM加氫裂化裝置、兩套300萬噸/年的CCR PlatformingTM連續(xù)重整裝置和260萬噸/年的ParexTM芳烴聯(lián)合 裝置。其中，年生產(chǎn)能力為260萬噸的Parex裝置將成為世界上單系列規(guī)模最大的對二甲苯生產(chǎn)裝置?；裟犴f爾UOP還將為該項(xiàng)目提供催化劑、吸附劑、控制系統(tǒng)，工藝設(shè)備和技術(shù)服務(wù)。

霍尼韋爾UOP的先進(jìn)技術(shù)將助力中國石油廣東石化公司成為中國石油首家集煉油、芳烴、烯烴生產(chǎn)于一體的公司。

中國石油廣東石化公司是中國石油天然氣集團(tuán)公司旗下子公司。中國石油天然氣股份有限公司是中國油氣行業(yè)占主導(dǎo)地位的最大的油氣生產(chǎn)和銷售商，是中國銷售收入最大的公司之一，也是世界最大的石油公司之一。

9.江蘇斯?fàn)柊钍邢薰竞献鱾渫?/strong>

霍尼韋爾UOP與江蘇斯?fàn)柊钍邢薰竞炇饍身?xiàng)合作諒解備忘錄，分別就UOP/海德魯（HYDRO）甲醇制烯烴工藝裝置擴(kuò)產(chǎn)改造項(xiàng)目和年產(chǎn)70萬噸丙烷脫氫裝置項(xiàng)目達(dá)成合作意向。

江蘇斯?fàn)柊钣?jì)劃并正在改造其現(xiàn)有的UOP/HYDRO的甲醇制烯烴工藝裝置，相比裝置原設(shè)計(jì)提高120%進(jìn)料?；裟犴f爾UOP的最新的甲醇制烯烴技術(shù)將幫助其實(shí)現(xiàn)最低生產(chǎn)成本和最高投資回報(bào)。霍尼韋爾UOP將為該項(xiàng)目提供先進(jìn)的MTO/HYDRO工藝技術(shù)、工程設(shè)計(jì)、技術(shù)服務(wù)、專用設(shè)備等。

此外，江蘇斯?fàn)柊钣?jì)劃并正在建設(shè)一套丙烷脫氫項(xiàng)目，裝置產(chǎn)能為70萬噸/年?；裟犴f爾UOP的丙烷脫氫技術(shù)使用脫氫方式將丙烷轉(zhuǎn)化成丙烯，該技術(shù)已經(jīng)被證明為生產(chǎn)成本低、投資回報(bào)高的技術(shù)?；裟犴f爾UOP將為該項(xiàng)目主要工藝裝置提供工藝技術(shù)、工程設(shè)計(jì)、技術(shù)服務(wù)、專用設(shè)備、燃燒設(shè)備等。

江蘇斯?fàn)柊钍邢薰鞠凳⒑缂瘓F(tuán)旗下的全資子公司，地處江蘇連云港市。全面建成后，其基地總占地面積約達(dá)500公頃，每年可生產(chǎn)近250萬噸業(yè)內(nèi)短缺的高端石化產(chǎn)品。

10.福建古雷石化有限公司高通量管項(xiàng)目

霍尼韋爾UOP與中國石化國際事業(yè)有限公司簽署采購意向書（LOI），將在福建漳州古雷煉化一體化項(xiàng)目的環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置，即EO/EG裝置中采用霍尼韋爾UOP高通量管。

UOP高通量管應(yīng)用于“沸騰-冷凝”傳熱或者“沸騰-冷卻”傳熱，傳熱效率比普通換熱管高出3 至 5倍。可以在低溫差的情況下，實(shí)現(xiàn)高效傳熱。UOP高通量管換熱器用于乙二醇裝置中濃縮乙二醇溶液的多級多效蒸發(fā)器，是EO/EG裝置中的關(guān)鍵設(shè)備。

使用高通量管換熱器在低溫差下能夠進(jìn)行大負(fù)荷熱量傳遞，這一優(yōu)勢不僅可以節(jié)省設(shè)備投資，還可以精簡運(yùn)行成本。

福建古雷石化有限公司成立于2016年11月3日，由福建煉油化工有限公司和臺方旭騰投資有限公司以雙方各占50%股份合資成立。作為迄今為止兩岸最大的石化產(chǎn)業(yè)合作項(xiàng)目，古雷石化是兩岸石化產(chǎn)業(yè)加強(qiáng)合作的新見證，項(xiàng)目總投資約278億元。

11.海信集團(tuán)發(fā)泡劑采購項(xiàng)目及創(chuàng)新戰(zhàn)略合作項(xiàng)目

霍尼韋爾高性能材料部與海信集團(tuán)在11月7日簽署采購意向書（LOI），將采用Solstice LBA發(fā)泡劑用于冰箱的隔熱保溫。

Solstice LBA是霍尼韋爾首先推出的第四代低全球變暖潛值發(fā)泡劑，適用于家用電器、建筑保溫、冷鏈運(yùn)輸和工業(yè)保溫等領(lǐng)域聚氨酯隔熱材料的發(fā)泡。Solstice LBA采用了霍尼韋爾開創(chuàng)的HFO技術(shù)，除了極低的全球變暖潛值，Solstice LBA還具有不破壞臭氧層且不可燃的特點(diǎn)。

同時(shí)霍尼韋爾與海信集團(tuán)于11月5日還正式簽署了戰(zhàn)略合作諒解備忘錄。雙方將針對大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、智能終端等互聯(lián)物流解決方案和高性能材料應(yīng)用進(jìn)行聯(lián)合開發(fā)。除了智慧物流的合作外，雙方還將在新技術(shù)、新工藝、創(chuàng)新解決方案等方面進(jìn)行聯(lián)合項(xiàng)目開發(fā)，借助各自技術(shù)優(yōu)勢推廣高性能材料在新產(chǎn)品中的應(yīng)用。