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如今，數字化已經成為業界的共識。某調查機構的報告顯示，截至2025年，數字化將帶來4~11萬億美元的商機，這一巨大的社會及商業價值，成為促使企業進行數字化轉型的重要原因和動力。作為深耕工業自動化市場的老牌勁旅，ABB早已洞察數字化背后的價值，并于2017年推出數字化解決方案及平臺ABB Ability，支持和幫助中國客戶的數字化轉型升級。

擁有機器人、高效電機和傳動等明星產品的ABB機器人及運動控制事業部在踐行數字化戰略上取得了哪些成果？這些成果又為客戶帶來了哪些價值？帶著這些問題，記者在2018ABB電力與自動化世界（以下簡稱ACW）的現場，與ABB集團機器人及運動控制事業部總裁安世銘和ABB中國機器人及運動控制事業部負責人、ABB中國機器人業務單元負責人李剛進行了深入交流。

ABB集團機器人及運動控制事業部總裁安世銘

ABB中國機器人及運動控制事業部負責人、ABB中國機器人業務單元負責人李剛

機器人：加速數字化互聯

如果說，在過去20多年的時間里，ABB機器人在中國市場的重要使命是“從無到有”，持續拓展機器人應用場景的話，那么在數字化潮流的當下，如何讓機器人更智能，如何讓機器人釋放更多的數字化價值則成為了ABB機器人要實現的目標。而ABB Ability數字化解決方案和平臺則讓ABB機器人“如虎添翼”。

以ABB機器人控制器系列OmniCore為例，因為內置了ABB Ability數字化平臺、互聯服務和ABB SafeMove2安全軟件解決方案，它可將任何互聯的工業機器人轉化成協作機器人。李剛認為：“OmniCore在數字化領域實現了重大突破，易于與各類現場總線、先進的視覺系統和力控軟件無縫互聯，可以有效幫助用戶避免高成本停機事件的發生，從而成為范圍更廣的數字化生態系統的一部分。”

基于ABB Ability，ABB更是挖掘出了互聯與服務連接在一起的價值。

2017年8月，ABB中國機器人數字化服務中心正式成立。在數字化服務中心，可以看到所有實現互聯的ABB機器人的實時運行情況及各項數據，遠程監控機器人的狀態，并通過分析運行數據預見可能發生的故障，及時提供預防性建議，避免機器人意外停機影響生產進度。據悉，目前全球已經有750多個工廠的ABB機器人實現互聯，并生成數據。安世銘進一步解釋：“ABB Ability .互聯服務平臺支持對單臺或所有互聯機器人的狀態和性能進行監控，事故率可減少25%，響應速度和問題解決速度可提高60%，全天候運行支持短節拍、多品種、小批量生產，幫助工廠有效提升運營效率。”

在踐行數字化的道路上，ABB機器人一直在前行。2018年10月，ABB宣布將在上海投資1.5億美元建設一座其全球最大、最先進、最具柔性的機器人工廠，實現用機器人制造機器人。新工廠將利用包括ABB Ability解決方案在內的互聯數字化技術、一流的協作機器人技術以及創新的人工智能研究，打造ABB最先進、最環保的“未來工廠”。從數字化服務中心的建立，到投資新建機器人的未來工廠，ABB用行動表達其對于中國機器人市場的持續看好。正如安世銘所說：“我持續看好中國機器人市場，因為經濟發展的驅動力并沒有發生變化，與此同時人口紅利的減少是機器人市場發展的重要動力。數據表明，真正成熟的工業機器人市場每1萬名工人中就會有70臺機器人在工作，而中國還低于這個數字，像韓國、德國、日本等國家已經達到了1萬名工人中有300臺機器人的水平，可想而知，中國機器人市場的潛力依然巨大。將在上海打造的機器人工廠，會把ABB的行業知識、技術、人工智能、數字化互聯機器人等集中展現給客戶，這就是我們為客戶繪制的未來機器人工廠的藍圖。”

運動控制業務：加大研發力度 為行業提供定制化產品

如果說機器人是ABB的明星產品，那么全球排名第一的運動控制產品則稱得上是ABB經久不衰的產品典范。
據李剛介紹，ABB中國運動控制業務近年來在中國市場取得穩步發展，傳動業務積極開發暖通、輕工、廢水處理、基礎設施等領域的機會，在北京地鐵17號線、青島國際會議中心等重要工程和地標建筑中都能看到ABB傳動產品的身影。電機與發電機業務的發展亦可圈可點，不僅擴大了伺服電機的生產線，也加大了本地研發力度。

李剛還特別提到了在此次ACW中展出的面向傳動裝置（包括變頻器、電機、軸承和泵）的ABB Ability狀態監測解決方案，“這是業內首個集成化服務解決方案，能夠將每臺設備的關鍵運行參數集中顯示，借助ABB的技術優勢，它還能使客戶提前了解維護需求，確保設備實現理想運行狀態。總而言之，借助ABB Ability狀態監測服務，用戶可以更好地掌握如何優化設備運行，減少宕機風險，延長設備壽命，降低成本并且增加收益。”

安世銘補充說道：“ABB傳動產品在中國具有悠久的歷史，近年來，我們在傳動產品的研發上加大投入。我們不僅會持續提供通用型傳動產品，更重要的是希望可以為一些特定行業開發出定制化產品，如供水、機器制造等。同時，傳動產品的數字化互聯和遠程監測業務也在逐漸拓展，例如保障北京市供水的“南水北調”項目北京惠南莊泵站，其中應用的ABB傳動產品實現了互聯互通，在ABB的監控中心可以實時監測產品運行情況，保證供水系統持續正常運營，減少宕機時間。”

從安世銘的話中，我們不難看出，歷史悠久的ABB傳動產品正在通過數字化技術的加持，煥發出新的生機。

回歸初心 數字化是為了解決問題

在中國，制造業的數字化轉型似乎已變得勢在必行。對于眾多制造業企業而言，數字化轉型已經不再是一種選擇，而是一種出路。很多時候，我們看到一些數字化供應商在推動方案落地的時候，通常會聚焦在一些央企或者大型民企身上，但基于中國制造業的現實，絕大多數的制造業企業只是中小型企業，而他們對于數字化同樣有著迫切的需求。

對此，安世銘極為認同。他談道：“數字化是為所有企業服務的。ABB Ability解決方案可以讓客戶更容易地使用數字化，特別是讓更小型的公司能夠從中受益。例如，很多小公司也非常愿意購買ABB的機器人產品，因為他們并沒有雇傭很多工人來做這些工作，即便是小型烘焙店也可能會需要小型機器人，ABB在數字化方面的很多技術都可以更好地為中小企業服務。”

李剛補充道：“不管是何種規模的企業，都不要為了數字化而數字化，數字化是為了解決問題。我們要先找到用戶的痛點‘對癥下藥’，我相信數字化技術可以解決用戶的痛點，也可以提升企業自身的管理水平和競爭能力。從這方面來講，中小企業在數字化方面大有可為。”他強調，數字化技術的實施推進，一定要靜下心來循序漸進，很多大型汽車廠商在最開始也僅僅是應用幾臺機器人，在“嘗到了甜頭”后才開始大規模應用。數字化的推進也一樣要經歷這個過程。

應該說，ABB Ability .并不是ABB應對數字化潮流的倉促舉措，過去40余年，ABB在工業自動化領域不斷深耕積累。目前全球范圍內安裝的互聯設備達7000萬臺，正在運行的控制系統7萬余套，企業軟件解決方案6000多套，龐大的數字化裝機量為ABB Ability.提供關鍵的數據基礎。安世銘在采訪最后表示：“ABB Ability是ABB為客戶提供的一個統一的平臺，以滿足其不同的應用需求。我們的目標是希望用ABB Ability把所有的ABB產品都連接起來，通過感知數據、分析洞察、改善運營三個步驟的閉環解決方案，進一步幫助客戶提高生產效率與能源效率，減少停機時間，挖掘更多價值和機遇。”

不難看出，依托于對行業的深入洞察和豐富實踐，ABB Ability賦能制造企業數字化轉型的理念正在一步步轉變為現實。可以預見，未來，ABB Ability將會為制造業企業帶來更多的可能。

摘自《自動化博覽》2018年12月刊