全球制造業加速轉型升級,”智能+”成為打造高質量發展的關鍵詞, 全球電源管理及散熱解決方案大廠臺達以智能制造提升產能效益,獲得專家肯定。5月23日,由十多位政府智庫與專家組成的團隊,考察臺達在吳江研發基地的智能制造進展,肯定示范線從生產、設備、品質及能源管理四大面向提升數字化水平,強化系統對接,信息串聯,往智能化推進。包括生產端實時調度、透過制造執行系統、倉庫管理系統、智能派車系統管理;設備端有制程參數監控、重要部件壽命管理;再到制造端品質預警及能源管理系統。以臺達可編程控制器(PLC)示范產線為例,全面智能化后,內部期望未來能達到產能提升約70%、生產使用面積減少約35%、直接人力人均產值提升3至5倍等目標。
原工信部節能與綜合利用司司長周長益認為臺達是一家實在、創新且具有遠見的企業。發展智能制造不但具體解決企業問題,更不斷透過科技創新滿足用戶需要,扎實的透過能源管理系統推動節能。機械科學研究總院裝備制造業發展中心主任吳進軍,參觀完智能制造示范線后表示,臺達產品線豐富,強調自主研發,現在制造業大力提倡的正是安全自主可控,面向不同產業針對性規劃,未來將越來越有市場潛力。賽迪顧問智能裝備產業研究中心總經理張凌燕則建議,工業互聯網平臺建設可多從端到端,從下游連接客戶需求來展開,最終實現個性化訂制。
臺達主管也分別從智能制造推進思路及市場應用面等跟專家交流,臺達發言人周志宏表示,臺達秉持”環保 節能 愛地球”的經營使命,核心能力在于堅持創新,每年平均研發投入占總營收7%以上,致力于提供更潔凈,更高效的產品和服務。我們擁有二十多年工業自動化的經驗,產品元器件跟自身工廠的經驗相當豐富,現在更積極串接成整體的解決方案,協助客戶打造完整自動化系統及智能產線。
臺達-中達電通機電事業部總經理陳敏仁指出,制造業一直在改變,智能制造不是單純賣產品,而是跟客戶一起來應對環境變化,才能創變新未來。臺達工業化自動化產品布局全面,系統整合能力軟硬結合,能提供跨領域的解決方案;從生產設備到打造“數字化、可視化、高度整合的智能工廠”,涵蓋工廠設備、制程、產線與能耗管理,而由大數據驅動的智能制造,對管理層面最大的影響就是效率優化,做到「擴產而不必擴廠」。
為了因應不同客戶需求,臺達-中達電通機電事業部EU行業處總監徐海青表示,臺達以自動化、能效管理系統方案為核心,打造完整的智能工廠整體解決方案,并以光電面板制造廠與電子組裝行業案例具體說明智能制造應用。臺達吳江研發基地三廠產品廠長謝月生則深入介紹廠區智能生產,從生產監控到自動插件、自動焊錫、自動組裝到智能配送的全過程。
關于臺達
臺達創立于1971年,為全球提供電源管理與散熱解決方案,并在多項產品領域居重要地位。面對日益嚴重的氣候變遷議題,臺達秉持“環保 節能 愛地球”的經營使命,運用電力電子核心技術,整合全球資源與創新研發,深耕三大業務范疇,包含“電源及元器件”、“自動化”與“基礎設施”。同時,臺達積極發展品牌,持續提供高效率且可靠的節能整體解決方案。臺達總部位于臺灣,運營網點遍布全球,在中國、美國、日本、新加坡、墨西哥、巴西以及歐洲等地設有研發中心和生產基地。
近年來,臺達陸續榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起,連續八年入選道瓊斯可持續發展指數之“世界指數(DJSI World Index)”;亦于2016年及2017年CDP(碳信息披露項目)年度評比中獲得氣候變遷“領導等級”的評級。