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當問題出現的時候，勇于打破傳統，跳出舒適區，才能夠挖掘新的可能性。
在鋼鑄過程中，結晶器振動系統是必不可少的一環，它的效率直接影響著產出的鋼坯質量。傳統的結晶器振動系統弊端明顯可以有突破么？來看看皮爾磁的解決方案。
什么是連鑄機？
高溫鋼水連續不斷地澆注到一個或一組水冷銅制結晶器內，鋼水沿結晶器周邊逐漸凝固成坯殼，待鋼液面上升到一定高度，坯殼凝固到一定厚度后拉矯機將坯拉出，并經二次冷卻區噴水冷卻使鑄坯完全凝固，由切割裝置根據軋鋼要求切成定尺。這種使高溫鋼水直接澆注成鋼坯的工藝過程稱為連鑄。
結晶器振動裝置是連鑄生產的核心，結晶器振動裝置的作用是使結晶器做周期性振動，以防止初生坯殼與結晶器壁產生黏結而被拉破，振動曲線一般按正弦規律變化，以減少沖擊，其振幅和頻率應與拉速緊密配合，以保證鑄坯的質量和產量。
傳統結晶器振動系統存在弊端
目前國內常見的結晶器振動系統有機械式正弦振動系統和液壓或電動非正弦振動系統兩種。
機械式正弦振動技術其動力源有電機減速機構成，其振動曲線單一，振幅、頻率調節困難，限制了鋼坯質量的進一步提升；液壓或電動非正弦振動系統雖然解決了正弦振動系統的一系列問題但目前國內技術仍不成熟，存在使用壽命短，設備能耗高，系統有功功率低等各種問題。
研制出一種操作性能強，使用壽命長，設備能耗低的振動伺服系統，是成為業內人士亟需解決的問題。
非正弦連鑄機示意圖
節能環保、精準高效的運動控制系統
皮爾磁在連鑄機系統上有成熟的伺服應用。使用皮爾磁運動控制器、驅動器及高性能伺服電機搭建的非正弦振動系統，是用電纜傳遞電能代替用液壓管路傳遞液壓油的壓力能，用數字伺服電動缸替代液壓缸來驅動重達幾噸到幾十噸的結晶器做非正弦振動，其控制精度比液壓缸高一個數量級，且安裝、維護量小，節能環保，能顯著改善鑄坯的表面質量。
皮爾磁連鑄機解決方案
借助皮爾磁運動控制系統，能實現非正弦振動，在線調整振幅、振頻、波形函數等功能。改善結晶器的潤滑條件，使鑄坯的振痕變淺，達到改善鑄坯表面質量的目的。控制精度高，多缸同步運動能實現結晶器直線或仿弧振動。同時，用戶可針對不同的鋼種斷面設定和存儲各種波形曲線。
非正弦運動曲線
隨著科技的進步，需求也在不斷地升級，不拘泥于傳統，與時俱進，才能在快速發展的今天，占領先機。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號