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設(shè)計研發(fā)環(huán)節(jié)的“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色制造體現(xiàn)在通過互聯(lián)網(wǎng)為企業(yè)提供軟硬件能力，促進(jìn)企業(yè)完成方案優(yōu)化與知識共享，從設(shè)計之初就考慮產(chǎn)品在全生命周期的環(huán)境影響。

“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色研發(fā)設(shè)計主要在以下四方面產(chǎn)生作用：

一是為設(shè)計過程提供測試能力支撐。利用云服務(wù)所營造的虛擬環(huán)境和遠(yuǎn)程提供的計算能力，企業(yè)可以大幅降低在物理環(huán)境中樣機(jī)試制與測試驗證的試錯成本，消除產(chǎn)品在實際生產(chǎn)前不必要的能耗。

二是優(yōu)化生產(chǎn)過程中耗材和能源損耗的綠色設(shè)計方案。通過平臺化的專業(yè)軟件系統(tǒng)，可幫助企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)后期針對生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的工藝進(jìn)行前期優(yōu)化，優(yōu)化后的設(shè)計方案可以大大降低加工制造時的能耗及材料損耗，尤其是在機(jī)加工、3D打印等領(lǐng)域具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

三是針對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與運(yùn)行需求進(jìn)行輕量化設(shè)計。汽車、裝備等領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)開始在產(chǎn)品零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計階段利用海量的工程數(shù)據(jù)進(jìn)行輕量優(yōu)化，通過在數(shù)字空間中的多次仿真測試，最終在提升產(chǎn)品性能與可靠性的同時降低產(chǎn)品在制造、運(yùn)行、回收等環(huán)節(jié)的能耗，使產(chǎn)品設(shè)計富含綠色基因。

四是促進(jìn)產(chǎn)品綠色化設(shè)計方案與設(shè)計需求的精準(zhǔn)對接。企業(yè)基于產(chǎn)品用料、運(yùn)維能耗、回收利用收益等數(shù)據(jù)建立綠色設(shè)計方案知識庫，并通過知識圖譜等技術(shù)實現(xiàn)設(shè)計方案與企業(yè)實際需求的最優(yōu)匹配，促進(jìn)產(chǎn)品全生命周期過程中對環(huán)境影響最小化。

生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色制造體現(xiàn)在應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時掌握產(chǎn)線狀況，幫助企業(yè)通過遠(yuǎn)程控制和精準(zhǔn)預(yù)測等手段提升資源利用效率，實現(xiàn)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的節(jié)能減排。

“互聯(lián)網(wǎng)+”生產(chǎn)流程優(yōu)化主要在以下三方面產(chǎn)生作用：

一是深度集成智能裝置，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的統(tǒng)籌優(yōu)化。在冶金、石化等流程制造領(lǐng)域，利用物聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算等技術(shù)實時監(jiān)控生產(chǎn)線上各個節(jié)點的工作狀態(tài)，在確保生產(chǎn)質(zhì)量的前提下可以進(jìn)一步細(xì)化設(shè)備參數(shù)的調(diào)節(jié)方案，從而優(yōu)化生產(chǎn)線能耗。這樣的優(yōu)化措施可以從局部環(huán)節(jié)逐步擴(kuò)展覆蓋到整條生產(chǎn)線，還便于向同類生產(chǎn)線上進(jìn)行復(fù)制推廣，促進(jìn)全行業(yè)的節(jié)能降耗。

二是打通生產(chǎn)到需求的信息流，確保按需生產(chǎn)消除庫存。在機(jī)加工、裝備等離散型制造車間中，通過互聯(lián)網(wǎng)平臺可以對生產(chǎn)線上各節(jié)點在制品狀態(tài)、零部件及物料需求進(jìn)行精準(zhǔn)的判斷和預(yù)測，并調(diào)動供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)與生產(chǎn)線無縫協(xié)作，在降低在制品庫存的同時有效消除因供應(yīng)鏈滯后而導(dǎo)致的生產(chǎn)宕機(jī)。

三是通過對數(shù)字化工廠的前期規(guī)劃，降低生產(chǎn)流程中的不必要能耗。制造企業(yè)在生產(chǎn)規(guī)劃環(huán)節(jié)利用虛擬現(xiàn)實技術(shù)、數(shù)字化仿真技術(shù)構(gòu)建數(shù)字化工廠，對工廠布局、人機(jī)協(xié)作、物流路線等進(jìn)行仿真驗證，在此基礎(chǔ)上為生產(chǎn)線布局、生產(chǎn)流程設(shè)定提出優(yōu)化方案，從而大幅減少規(guī)劃變更、工藝調(diào)整時的能耗，提升方案的準(zhǔn)確性和可靠性。

回收利用環(huán)節(jié)的“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色制造體現(xiàn)在通過互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提升企業(yè)對產(chǎn)品的追溯管理能力和資源整合能力，推動工業(yè)產(chǎn)品回收利用水平整體提升，促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

“互聯(lián)網(wǎng)+”資源回收利用主要在以下三方面產(chǎn)生作用：

一是提升余熱余壓綜合利用效率。企業(yè)利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時監(jiān)測生產(chǎn)過程中的能源資源使用情況，并通過智能調(diào)度系統(tǒng)及時將生產(chǎn)過程中釋放出的副產(chǎn)熱能、壓差能等余熱余壓傳輸?shù)侥芰哭D(zhuǎn)換設(shè)備中，實現(xiàn)能源充分利用。

二是打造分行業(yè)的綠色資源在線購銷平臺。通過建立互聯(lián)網(wǎng)電商平臺打通綠色資源線下評估和線上推廣渠道，實現(xiàn)資源綠色認(rèn)證、供求信息智能匹配與信用評價等功能，使更多企業(yè)獲得質(zhì)優(yōu)價廉的綠色資源產(chǎn)品。

三是建立資源回收利用供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。利用區(qū)塊鏈技術(shù)建立包含原材料提供商、產(chǎn)品生產(chǎn)商、產(chǎn)品使用方、回收網(wǎng)點企業(yè)、資源再利用企業(yè)的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)，實時追蹤產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、使用、回收軌跡，有效解決資源回收利用過程中的信息不對稱問題，提升資源回收利用率。

近年來，在產(chǎn)業(yè)界的不斷探索實踐中，我國“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色制造已經(jīng)取得了明顯的成效，對推廣綠色工業(yè)產(chǎn)品、普及低碳發(fā)展技術(shù)、落實新發(fā)展理念產(chǎn)生了積極影響，為我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來了新的發(fā)展機(jī)遇。隨著大數(shù)據(jù)、人工智能、云計算等技術(shù)的不斷演進(jìn)升級，“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色制造邁向縱深的趨勢也將愈發(fā)明顯。我們也要看到，“互聯(lián)網(wǎng)+綠色制造”融合發(fā)展當(dāng)前仍面臨中小企業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱、企業(yè)數(shù)據(jù)要素支撐不足、生產(chǎn)資源整合能力不足、核心技術(shù)發(fā)展不充分、支撐服務(wù)體系不完善等問題。

為了進(jìn)一步有效、有序推動“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色制造融合發(fā)展走深向?qū)崳谥圃鞓I(yè)綠色化發(fā)展的進(jìn)程中有效發(fā)揮“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)紅利，還需加強(qiáng)政府與產(chǎn)業(yè)界的協(xié)同聯(lián)動，充分用好有效的市場與有為的政府，現(xiàn)提出幾點建議。

一是強(qiáng)化政策支持。統(tǒng)籌利用現(xiàn)有資金和綠色金融工具支持“互聯(lián)網(wǎng)+”綠色制造領(lǐng)域關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)、公共平臺建設(shè)、老舊裝備優(yōu)化升級，繼續(xù)落實對高新技術(shù)企業(yè)的稅收優(yōu)惠政策。

二是營造良好環(huán)境。嚴(yán)格節(jié)能監(jiān)察和環(huán)境監(jiān)管執(zhí)法，推廣綠色發(fā)展理念，營造公平競爭環(huán)境，提升公共服務(wù)水平，推動建立聯(lián)合開發(fā)、優(yōu)勢互補(bǔ)的產(chǎn)學(xué)研用合作機(jī)制。

三是持續(xù)激發(fā)企業(yè)動力。充分發(fā)揮企業(yè)主體作用，加強(qiáng)對綠色制造關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)投入，積極應(yīng)用新興技術(shù)實現(xiàn)改造升級，打造一批綠色制造新產(chǎn)品新模式。

四是積極培育市場需求。鼓勵在各類政府采購項目中優(yōu)先選擇綠色制造原料和產(chǎn)品，多渠道、多平臺宣傳推廣綠色制造產(chǎn)品優(yōu)勢，推動更多消費者認(rèn)可并采購綠色制造產(chǎn)品。