中國煙草總公司職工進(jìn)修學(xué)院研究員王德吉
控制系統(tǒng)是制造企業(yè)制造過程中的神經(jīng)中心、操作中心和安全屏障。它實現(xiàn)了監(jiān)視、控制和優(yōu)化整個過程流程和產(chǎn)品質(zhì)量的功能,是確保重大工程和重大裝備安全可靠和高效優(yōu)化運(yùn)行的不可或缺的關(guān)鍵通用硬軟件平臺與系統(tǒng)。隨著控制系統(tǒng)技術(shù)的不斷改進(jìn)和發(fā)展,其在工業(yè)控制領(lǐng)域的應(yīng)用日益成熟。然而,隨著智能制造時代的到來,IT與OT的集成發(fā)展已成為大勢所趨。作為智能制造的基礎(chǔ)層和自動化控制層的核心,控制系統(tǒng)不可避免地面臨新的挑戰(zhàn)。智能制造基于數(shù)據(jù),因此有必要獲得完整且相互關(guān)聯(lián)的全局?jǐn)?shù)據(jù),以更好地協(xié)調(diào)整個生產(chǎn)過程。控制系統(tǒng)是整個智能制造架構(gòu)中硬功能的核心鏈接。它需要具有更強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集、存儲、計算和分析功能,以更好地支持上層智能軟件的開發(fā)。具體說來,PLC面臨以下挑戰(zhàn):
高性能控制:智能制造環(huán)境需要PLC以比以往更快的速度來處理指令、服務(wù)中斷并支持集成的HMI。這需要處理器具有更高的MIPS和多個內(nèi)核,這必將導(dǎo)致高昂的成本和功耗。
互連接性:不同機(jī)器之間的M2M連接性要求在單個PLC系統(tǒng)中支持多種工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議,而企業(yè)連接性則需要對應(yīng)用程序互連接性框架(如OPC-UA)的支持。
安全的通信:工廠網(wǎng)絡(luò)外部連接到企業(yè)的PLC容易受到網(wǎng)絡(luò)攻擊,這使安全成為主要問題。
跨平臺的互連接性:選擇錯誤的處理器可能會導(dǎo)致代價高昂的錯誤,因為不同系統(tǒng)之間的功能互連接性要求使用在非專有處理器內(nèi)核上運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)化操作系統(tǒng)。
市場的多變性:隨著連接性和互連接性環(huán)境的不斷發(fā)展,市場需求的更改變得更加頻繁,這需要對軟件和硬件設(shè)計進(jìn)行更改。
此外,傳統(tǒng)的挑戰(zhàn)仍然存在,包括可伸縮性、功能安全性、更低的功耗、更小的面積。
總之,隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的逐步實現(xiàn),工廠邊緣智能化是實現(xiàn)智能的關(guān)鍵所在。PLC面臨著大數(shù)據(jù)、高性能控制、互連接性、安全性、跨平臺等挑戰(zhàn)。通過片上系統(tǒng)(SoC)現(xiàn)場可編程門陣列(FPGA)設(shè)計的片上PLC能夠應(yīng)對這一挑戰(zhàn)。片上PLC通過云實現(xiàn)工廠與企業(yè)之間的安全通信,支持工業(yè)生產(chǎn)商獲取并使用工業(yè)過程數(shù)據(jù),提高了效率,還支持海量定制,通過預(yù)測性維護(hù)降低了由于工廠停工帶來的高成本。
摘自《自動化博覽》2020年4月刊