魏德米勒、庫邁思、圖研和Armbruster Engineering聯手制定了“智能機柜構建”計劃,旨在尋求機柜構建領域的創新解決方案。
通過定制的、一致的解決方案,提高機柜構建的數字化潛力。為此,魏德米勒、庫邁思(Komax)、圖研(Zuken)和Armbruster Engineering在4月發起了“智能機柜構建”倡議。作為機柜構建各領域的技術領導者,這些公司首次集結彼此的能力和專有技術優勢。魏德米勒首席技術官兼執行董事會發言人Volker Bibelhausen解釋說:“我們的目標是在整個機柜構建過程中融貫技術和專業知識,為應對機柜構建領域當前和未來挑戰提供整體的解決方案。”
為制造過程提供增值的整體方法
數字化為改善制造過程提供了巨大的潛力。但是,只有全面了解價值鏈的各個方面,才能成功提高生產率。通過充分挖掘各個加工步驟之間的接口優化潛力,可以實現巨大的效率提升。庫邁思集團首席執行官Matijas Meyer解釋說:“尤其是在手動操作占比仍然很高的機柜構建工作中,優化潛力非常可觀,其范圍從電子元件選擇,到線束、設備和機柜的預裝配,再到輔助裝配及安裝調試。”
完美互補的專業知識
魏德米勒利用其專業知識優化接線端子的自動裝配、標記以及手動操作。圖研的優勢在于為自動化加工提提供的數字化處理數據,這些數據已被用于庫邁思機器以進行全自動線纜加工,而Armbruster Engineering憑借其在輔助裝配方面的長期專業知識,為該計劃作出貢獻。
產品、生產過程和生產設備的良性互動
Armbruster Engineering的總經理Henning Vogler解釋道:“很顯然,機柜構建處于一個矛盾領域:面對快速變化的客戶需求、高昂的成本和價格壓力以及緊迫的交付期限,我們幾乎無法管控產品技術特性。只有采用自動化和數字化解決方案,在產品、工藝和生產設備之間建立良性的互動,才能成功管控產品技術特征。將全自動解決方案和數字化輔助系統相結合,在手動安裝過程中為員工提供指導并且監測控制所用工具狀態,這是確保實踐應用成功的關鍵因素。”
以數字孿生為基礎
生產過程聯網的基礎在于“數字孿生”,“數字孿生”是對控制柜及其組件的完整數字描述,可用于驅動各個生產步驟。Zuken E3 GmbH總經理Joachim Frank補充說:“通過加入‘智能機柜構建’計劃,我們希望為電氣機柜優化(包括基于“數字孿生”的互連)的開發作出貢獻。”)
“智能機柜構建”旨在在整個機柜構建過程中融貫技術和專業知識,為應對機柜構建領域當前和未來挑戰提供整體解決方案。
從電子元件選擇,到線束、設備和機柜的預裝配,再到調試前的輔助安裝與測試,合作伙伴涵蓋了整個范圍。
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