中國海油2月5日宣布,“十三五”期間,其對液化天然氣(LNG)核心技術持續迭代優化,成果轉化不斷創新升級,在全容儲罐系列、接收站全生命周期數字化等關鍵技術,接收站罐內泵、氣化器、罐頂起重機等關鍵設備方面,突破了國外壁壘,形成了我國自主LNG核心技術體系。
中國海油介紹,五年來,其自主研發的LNG全容儲罐系列技術,規模從3萬方起步到目前已達27萬方。2018年11月國內首座采用自主技術設計和建造的16萬方LNG全容儲罐在天津LNG成功投用,“CGTank?”自有品牌享譽國內;從項目設計、建設、投產、保運到生產運營的LNG接收站全生命周期數字化技術逐步形成,通過引進、消化、吸收、再創新,逐步提升接收技術水平,首創接收站四維演化分析技術,搭建“桌面上的數字LNG接收站”,榮獲第18屆世界LNG峰會唯一的技術類大獎。
在自主核心技術轉化方面,以儲罐技術為例,中國海油累計參與設計建造37座大型LNG儲罐(含在建),遍布東南沿海、輻射內陸,涉及項目總投資額達51.3億元。其中自主技術首個工程化應用項目天津LNG一期的2座LNG儲罐已安全運營6年。與此同時,大型儲罐技術持續優化升級,2016年以來多次在與法國、英國、韓國等多家國際LNG行業知名工程公司和儲罐技術公司的競標中勝出,中標多個大型LNG儲罐項目。近年來,應用中國海油自主技術的福建、天津、上海、江蘇、漳州、龍口等項目的16萬方、20萬方、22萬方大型儲罐先后開工建設,27萬方儲罐技術已經通過行業鑒定,具備工程化條件,知識產權收益超5億元。
自主核心技術攻關帶動了關鍵設備國產化和國內LNG行業技術升級。中國海油自主研發的LNG接收站罐內泵、氣化器、罐頂起重機等關鍵設備,實現國內接收站設備國產化率超過80%。以LNG氣化器為例,通過聯合研制成功掌握核心制造工藝和關鍵技術,國產氣化器單臺價格成本、維護費用節約30%以上,供貨周期縮短半年以上。與此同時,中國海油承擔的EPC工程合同額總計達210億元,技術服務和支持類效益超過40億元。截至目前,除去國外承包商承攬的項目,全國LNG儲罐中采用中國海油核心技術占比已達50%。
實現核心技術和關鍵設備自主可控,助推中國海油成長為國內最大的進口LNG運營商。“十三五”期間,中國海油LNG國際貿易、LNG接收站、天然氣電廠、車船加氣等全產業鏈建設全面提速,五年累計引進國外LNG超過1.2億噸,是“十二五”的2倍,占全國同期進口量近50%。2020年天然氣供應市場量在全國占比提高到18%。
中國海油表示,“十四五”期間,在保持原油產量增長的同時,將爭取天然氣產量的大幅提高,不斷擴大天然氣應用范圍、提高清潔能源的供應比重,使油氣結構更加優化,預計天然氣產量占比將提升至35%左右,國內市場份額達到20%以上。
來源:科技日報