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艾默生Branson GMX-20MA超聲波金屬點焊機具有全新的堅固氣動機架（帶雙精密線性軸承導軌）和數控壓力傳感器，確保更為流暢的垂直動作和精準下壓力控制，以期實現最大限度的長期焊接可重復性。
Branson GMX-20 MA確保電池箔片與極耳、電線端子與連接器的高精度焊接
近日，艾默生發布了其全新的Branson GMX-20MA超聲波金屬點焊機。這款先進的點焊機可焊接各種有色金屬，包括汽車電氣系統、電動車、電池和電池組、電力儲存系統以及相關應用中的匯流排、金屬箔片、開關和電線端子。
GMX-20MA金屬點焊機具有全新的堅固氣動機架（帶雙精密線性軸承導軌）和數控壓力傳感器結構，確保更為流暢的垂直動作和更精準的下壓力控制，以實現優異的焊接質量和可重復性。使用高精度的距離傳感器追蹤和測量機架的行程以及焊頭相對于焊接零部件的定位。一旦焊頭與零部件接觸，數控壓力傳感器會測量并維持機架在零部件上的精準向下壓力水平，確保焊接能量準確地傳遞，并保證每次焊接的質量穩定性。
艾默生金屬焊接全球業務發展經理Alex Yeung表示：“Branson GMX-20MA采用的獨特雙精密線性軸承導軌設計，使其成為當下超聲波金屬焊接市場上銷售的更強大、更堅固、更精確的焊接設備。對于我們的客戶來說，這意味著GMX-20MA焊接設備將會在不同的條件下，為金屬點焊提供出色的重復性和穩定性?！?span style="text-indent: 2em;">
GMX-20MA的可編程控制使操作人員能夠以多種模式管理焊接過程：時間、能量、峰值功率和距離。無論零部件表面質量或清潔度出現哪些偶然的偏差，這些多樣的焊接模式功能，配合焊機的先進數字控制，能確保維持密集焊接過程控制所需的額外精度，無論零部件表面質量或清潔度出現哪些偶然的偏差。大多數情況下，超聲波焊頭的高頻率、橫向摩擦動作，免除了預先清潔零部件的需要。
GMX-20MA的軟件控制是通過一個裝置在Branson 2000Xd電源/控制器中的觸摸屏人機界面 (HMI) 實現的，操作方便。觸摸屏能快速、便捷地創建、編輯和恢復存儲的生產參數。觸摸屏 HMI 還打開了通往裝置多個焊接控制模式的通道，使用戶能夠配置各種生產-和質量-監控解決方案。
通過生產過程，GMX-20MA電源/控制器連續地編譯和存儲大量有質量的焊接參數和可追蹤性的數據。它還為優化焊接強度和外觀執行分段振幅，通過內置的循環計數器追蹤生產?？傊芷跁r間可顯示在焊接結果屏幕上，允許用戶監測關鍵操作參數?？刂破餮b置的可視質量屏幕 (VQS) 監測和顯示實時質量數據，即使是非常小的偏差，也可被立即發現并糾正。
關于艾默生
艾默生（美國紐約證券交易所代碼：EMR）是一家全球性的技術與工程公司，為工業、商業及住宅市場客戶提供創新性解決方案。自動化解決方案業務幫助過程、混合和離散行業制造商優化其能效和運營成本，促進生產，確保人員安全和保護環境。商住解決方案幫助確保人類舒適度和健康，保障食品質量和安全，提升能效，打造可持續發展的基礎設施。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號