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凌云光技術股份有限公司深度學習算法部負責人 朱中洋博士

1　背景

2012年，神經網絡之父Geoffrey Hinton的學生Alex Krizhevsky，通過改進的LeNet在視覺領域競賽ILSVRC 2012中摘下桂冠。在百萬量級的ImageNet數據集合上，改進的LeNet效果大幅度超過傳統(tǒng)方法，從此引爆深度學習在各個場景中的應用。

此后，Google、Facebook和NVIDIA等強ToC背景企業(yè)，逐步引領深度學習在ToC領域落地實施并率先取得成功。深度學習在購物推薦、廣告推薦、路徑規(guī)劃和喜好挖掘等領域得到廣泛應用，更通過植入到手機等終端設備的方式走到每個人身邊。

2　深度學習與工業(yè)場景之間的“語義鴻溝”

既然深度學習性能這么好，能不能把它應用在工業(yè)場景，重復、有效、可靠地解決問題？能否應用在瑕疵檢測、缺陷分級和根因分析上？如果簡單地把它移植過來，會出現哪些鴻溝和問題？

第一個鴻溝：深度學習平臺

大家熟知的AI頭部公司多有自己的深度學習平臺，包含整合的算力、存儲、數據、數據標注、模型訓練和模型部署等功能。這類平臺只適合于具有少高效應（項目數量少、樣本量大且算力需求大）的公司，如互聯(lián)網企業(yè)。而工業(yè)場景中的項目卻以長尾效應（項目數量多、樣本量小且算力需求小）為主，如工業(yè)質檢行業(yè)。云模式是否適用于工業(yè)質檢行業(yè)？將花費高代價整合出來的算力和存儲根據項目分割，是否是最優(yōu)選擇？

第二個鴻溝：預訓練

做工業(yè)質檢時，即使在算法層面上開發(fā)相應的框架形成自己的平臺，最常用的基本上還是一些非常頂尖的ToC企業(yè)發(fā)布的框架網絡，如ImageNet的預訓練權重。但在實踐過程中我們發(fā)現，雖然ImageNet的圖片和工業(yè)圖片之間的鴻溝非常大，但仍然可以提升模型的性能。這樣就引出了第二個鴻溝，是不是可以有屬于自己、圖片完全來源于工業(yè)領域的預訓練模型？

第三個鴻溝：小樣本

在工業(yè)人工智能領域，隨著產品良率和產能的提升，缺陷瑕疵的數量必然會越來越少，深度學習在工業(yè)中的使用場景會逐漸收斂為小樣本的場景，小樣本深度學習未來是工業(yè)人工智能核心。2018年之后，出現了很多小樣本相關的論文，但不難發(fā)現，這些頂尖的小樣本深度學習算法并不是為工業(yè)量身打造，將學術界提出的小樣本識別方法直接應用在工業(yè)中，往往是不能立刻見效的。

3　凌云光深度學習平臺

深度學習有三個很重要的因素，即平臺、數據和算法。凌云光大膽創(chuàng)新，提出了全新的深度學習平臺、數據預訓練及改進算法，從而使深度學習契合工業(yè)界的發(fā)展和需求。

（1）建立統(tǒng)一規(guī)格的多維度深度學習平臺

凌云光深度學習平臺包含三個維度，分別是超輕型的深度學習平臺、服務器的深度學習平臺、云端的深度學習平臺。超輕型的深度學習平臺針對的是邊端保密項目，這類項目往往數量少，邊端無法聯(lián)網，這種情況下，超輕型的便攜式深度學習算力平臺就十分有優(yōu)勢。對于各個邊端可以進行聯(lián)網互聯(lián)，數據量在服務器算力承受范圍之內的產線級客戶來說，服務器的深度學習平臺才是最佳選擇。而針對數據量大，沒有保密需求的客戶，需要云級別的算力，則可以使用云端的算力平臺。凌云光以多維度算力平臺，滿足不同的客戶需求，提升客戶服務能力。

（2）數據層

充分利用扎根工業(yè)領域多年的優(yōu)勢，凌云光收集大量的缺陷樣本數據，并對樣本進行清洗和標注，形成數據資源。此外，還對過往樣本的缺陷和根因也進行標注，便于在未來進行數據挖掘和根因分析，從而從根本上提高工廠的檢測效率，進而提高工廠產品良率。

（3）算法層

凌云光深度剖析開源深度學習算法，構建屬于工業(yè)人工智能深度學習的頂尖算法研究方向，包括小樣本、超低耗時的模型研發(fā)等。比如在印刷質量檢測領域，幅寬一米的印刷品，速度要達到120米/分鐘，常規(guī)的深度學習模型是行不通的。此外，我們還深入研究了深度預適應算法、Open Set Learning、零樣本學習方法、細粒度圖像的分類方法、工業(yè)的知識圖譜等。

4　小結

小樣本深度學習未來將成為一個體系，會有多種多樣的方法。例如，可以使用模型微調的方法、數據增強的方法、遷移學習的方法等。凌云光正在研發(fā)的下一代真正適用于工業(yè)的小樣本深度學習就融合了這些方法。

回顧工業(yè)人工智能的發(fā)展過程不難發(fā)現，直接套用國外已有的開源模型，很難滿足實際需求，在前人的基礎上，必須有所創(chuàng)新，去適應工業(yè)中的小而多的應用場景。我們在工業(yè)人工智能領域，必須通過自主研發(fā)，成為行業(yè)參與者、引領者，進而構建真正的智慧工廠。

摘自《自動化博覽》2021年12月刊