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1  項(xiàng)目背景介紹

白鶴灘超級(jí)世紀(jì)工程先后兩次在習(xí)近平的重要講話上被提及，通過了近70年的努力打破了國(guó)外的壟斷，實(shí)現(xiàn)了高端裝備的國(guó)產(chǎn)化自主可控的技術(shù)突破。舉國(guó)重器白鶴灘水電站建設(shè)的綜合技術(shù)難度是當(dāng)今世界最高的，而且創(chuàng)造了單機(jī)容量100萬(wàn)千瓦世界第一、地下洞室群規(guī)模世界第一、300米級(jí)高拱壩抗震參數(shù)世界第一、無(wú)壓泄洪洞群規(guī)模世界第一等6個(gè)世界第一。

2  項(xiàng)目目標(biāo)與原則

亞控科技連續(xù)兩年在國(guó)內(nèi)SCADA監(jiān)控市場(chǎng)位列第一，本工程項(xiàng)目由亞控合作伙伴華能水電基于2套1萬(wàn)點(diǎn)KingSuperSCADA二次開發(fā)，本著科技創(chuàng)新振興民族工業(yè)的理念積極參與白鶴灘水電站的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)組碳刷采集監(jiān)控的全棧國(guó)產(chǎn)替代。依托監(jiān)控系統(tǒng)的高性能及高兼容度，新的全棧體系化替代方案實(shí)現(xiàn)了高效遷移，為支撐企業(yè)未來(lái)業(yè)務(wù)發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。

3  項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況

發(fā)電機(jī)滑環(huán)裝置是發(fā)電機(jī)的關(guān)鍵部件之一，不僅數(shù)量多且長(zhǎng)期處于磨損和高溫工作環(huán)境中，發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流是通過碳刷、滑環(huán)輸送到勵(lì)磁繞組的。由于發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)導(dǎo)致電刷和滑環(huán)瞬間產(chǎn)生電火花。火花強(qiáng)度超過一定限度時(shí)就會(huì)給發(fā)電機(jī)帶來(lái)?yè)p傷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起滑環(huán)燒蝕、碳刷超溫燃燒、發(fā)電機(jī)停機(jī)等重大事故，因此，在運(yùn)行過程中需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)碳刷的工況。

碳刷智能在線監(jiān)測(cè)裝置對(duì)碳刷的磨損程度、碳刷與滑環(huán)間的放電情況、碳刷溫度等反應(yīng)工況的重要指標(biāo)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)，將這些工況數(shù)據(jù)和狀態(tài)實(shí)時(shí)采集進(jìn)行綜合分析以此準(zhǔn)確表征碳刷的當(dāng)前性能，保障發(fā)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的安全。

發(fā)電機(jī)滑環(huán)裝置智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)解決方案包含數(shù)據(jù)可視化、數(shù)據(jù)在線監(jiān)測(cè)、趨勢(shì)分析、故障智能診斷、實(shí)時(shí)報(bào)警、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)表、參數(shù)設(shè)置、系統(tǒng)設(shè)置和用戶管理，采集大量歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)中，為智能診斷和統(tǒng)計(jì)分析提供數(shù)據(jù)支撐。

產(chǎn)品主要攻關(guān)點(diǎn)如下：

（2）全面國(guó)產(chǎn)，安全融合

加強(qiáng)產(chǎn)品上下游國(guó)產(chǎn)化生態(tài)領(lǐng)域的建設(shè)，包括與水利領(lǐng)域控制設(shè)備、國(guó)產(chǎn)CPU、國(guó)產(chǎn)操作系統(tǒng)、國(guó)產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)產(chǎn)品的適配融合，通過一系列融合適配、方案開發(fā)和行業(yè)應(yīng)用，促進(jìn)水利企業(yè)國(guó)產(chǎn)化落地，解決選型應(yīng)用難題。

（2）業(yè)務(wù)深耕滿足用戶需求

加強(qiáng)產(chǎn)品創(chuàng)新性，針對(duì)水利行業(yè)中的系統(tǒng)監(jiān)控痛點(diǎn)需求、升級(jí)維護(hù)、管控融合等痛點(diǎn)問題進(jìn)行不斷的技術(shù)探索與試點(diǎn)應(yīng)用。

（3）性能和易用性持續(xù)改進(jìn)

不斷提升產(chǎn)品性能和易用性改進(jìn)，提高產(chǎn)品在跨平臺(tái)、特別是不斷更新發(fā)展的信創(chuàng)平臺(tái)下的產(chǎn)品穩(wěn)定性與易用性。

4  效益分析

對(duì)于工業(yè)企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備而言，無(wú)論是帶“病”運(yùn)行還是處于“亞健康”，都會(huì)給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失，可能是意外停機(jī)導(dǎo)致的更高成本支出，也可能是巨額的生產(chǎn)損失以及安全隱患和事故等。據(jù)ISA數(shù)據(jù)顯示，全球制造商每年因停機(jī)遭受的損失總計(jì)約為6,470億美元。因此，關(guān)鍵工業(yè)設(shè)備的健康診斷十分重要。

本項(xiàng)目工程投入以后，在降低設(shè)備的維護(hù)成本、減少故障次數(shù)等方面優(yōu)勢(shì)明顯，在安全范圍內(nèi)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該項(xiàng)目運(yùn)行在全信創(chuàng)化的運(yùn)行環(huán)境，不依托任何國(guó)際技術(shù)，在水電站大型裝備系統(tǒng)在線安全監(jiān)測(cè)、趨勢(shì)預(yù)判和智能診斷方面具有非常好的推廣價(jià)值。

本解決方案共在2個(gè)機(jī)組中投入使用，資金投入為幾十萬(wàn)級(jí)，項(xiàng)目實(shí)施周期1-2個(gè)月，在降低設(shè)備的維護(hù)成本、減少故障次數(shù)等方面優(yōu)勢(shì)明顯，在安全范圍內(nèi)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該方案存在以下4項(xiàng)推廣價(jià)值：

（1）全信創(chuàng)化的運(yùn)行環(huán)境，不依托任何國(guó)外技術(shù)；

（2）完成基于Linux系統(tǒng)的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)開發(fā)及優(yōu)化，解決網(wǎng)絡(luò)安全問題；

（3）集成碳粉吸收裝置風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓，滑環(huán)裝置碳刷溫度、電流、磨損量，環(huán)境溫度、濕度等數(shù)據(jù)采集，對(duì)各類傳感器進(jìn)行集成優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)、趨勢(shì)分析、故障智能診斷；

（4）解決無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸丟失和錯(cuò)誤問題，提升智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。

亞控科技基于KingSuperSCADA針對(duì)白鶴灘電站發(fā)電機(jī)滑環(huán)裝置開發(fā)的智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，系統(tǒng)采集風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓，滑環(huán)裝置碳刷溫度、電流、磨損量、環(huán)境溫度、濕度等數(shù)據(jù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)、趨勢(shì)分析、故障智能診斷，實(shí)現(xiàn)了軟件平臺(tái)系統(tǒng)的自主、安全和可控，保障發(fā)電機(jī)組穩(wěn)定可靠運(yùn)行；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)組碳刷采集監(jiān)控的全棧國(guó)產(chǎn)替代，降低了IT投資和運(yùn)維成本，有效提高了整體運(yùn)營(yíng)效率，為支撐企業(yè)未來(lái)業(yè)務(wù)發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。