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1、 項目背景介紹

新元公司2014年投入使用的ifix組態(tài)軟件無法讀取西門子1500PLC數(shù)據(jù)，不能使用OPC UA驅(qū)動與第三方軟件通訊，web平臺不支持ie8.0以上版本，且無手機APP展示。

力控eForceCon SCADA系統(tǒng)調(diào)度平臺軟件可以滿足煤礦工業(yè)控制的要求，實時采集煤礦采煤機、皮帶開關(guān)、水倉水泵、壓風機、瓦斯泵、局部通風機等設備的數(shù)據(jù)，在調(diào)度室進行實時展示，同時利用綜合可視化平臺FWebView將各子系統(tǒng)通過網(wǎng)頁展示，保障各組管理人員實時查看設備運行情況。平臺集成了視頻控件，顯示數(shù)據(jù)的同時可以同屏展示現(xiàn)場視頻。

2、 項目目標與原則

數(shù)據(jù)中心采用冗余架構(gòu)部署4套SCADA組態(tài)軟件、2套歷史數(shù)據(jù)庫存儲系統(tǒng)、1套WEB服務系統(tǒng)、1套移動端APP系統(tǒng)，建設新元公司綜合智能管控平臺。在調(diào)度中心調(diào)度臺部署操作員站，使用數(shù)據(jù)中心虛擬化建設4臺工程師站，方便工程師遠程進行訪問，進行組態(tài)開發(fā)。

4套SCADA組態(tài)軟件形成兩兩冗余結(jié)構(gòu)，采集新元公司“采、掘、機、運、通”的現(xiàn)場數(shù)據(jù)，主要實現(xiàn)目標如下：

（1）實時采集井下皮帶開關(guān)、水倉水泵、壓風機、瓦斯泵等設備電信號，使用操作員站在調(diào)度室展示全部數(shù)據(jù)。

（2）操作員站可以對采集的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，并以趨勢圖，餅圖，棒圖等展示。

（3）操作員站可以對皮帶機、水泵、壓風機等設備進行遠程控制。

（4）操作員站的畫面更換可以遠程進行，無需要現(xiàn)場操作。

3、 項目實施與應用情況

新元公司綜合智能管控平臺架構(gòu)的設計涵蓋從底層設備到上層軟件應用的所有軟硬件，主要系統(tǒng)分4層：

（1）邊緣層

需要采集數(shù)據(jù)的設備在邊緣層，主要包括采煤機、皮帶開關(guān)、水倉水泵、液位傳感器等，通訊協(xié)議大多采用標準modbus協(xié)議。

（2）IaaS層

本層主要由華為SPN分組切片環(huán)網(wǎng)和數(shù)據(jù)中心構(gòu)成，SPN環(huán)網(wǎng)能夠支持百兆、千兆、萬兆設備的接入，通過冗余結(jié)構(gòu)保證數(shù)據(jù)不中斷。數(shù)據(jù)中心采用華為虛擬化平臺，通過分配虛擬機將管控平臺中所需硬盤全部承載。

（3）平臺層

管理平臺主要采用力控家族產(chǎn)品，eForceCon SCADA系統(tǒng)調(diào)度平臺軟件負責采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)，pSpace企業(yè)級實時歷史數(shù)據(jù)庫負責保存歷史數(shù)據(jù)，F(xiàn)WebView綜合可視化平臺負責搭建web和手機APP平臺，通過組態(tài)接入各子系統(tǒng)，包括綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)、皮帶監(jiān)控系統(tǒng)、壓風機監(jiān)控系統(tǒng)、水倉監(jiān)控系統(tǒng)、局部通風機監(jiān)控系統(tǒng)等

（4）應用層

應用層主要完成定制開發(fā)。

4、 效益分析

力控家族組態(tài)軟件采用數(shù)據(jù)采集與歷史存儲雙冗余架構(gòu)，保證遠程監(jiān)控可靠穩(wěn)定運行，實現(xiàn)主運輸皮帶、局部通風機遠程、綜采工作面、主通風機集中監(jiān)控；實現(xiàn)配電室、井下水倉、瓦斯泵站、壓風機等系統(tǒng)無人值守，在管控一體化思想的指導下，結(jié)合工業(yè)自動化技術(shù)、信息化技術(shù)、移動和固定網(wǎng)絡通信技術(shù)等一系列現(xiàn)代化手段，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動控制和監(jiān)測；同時增加了手機移動端的開發(fā)，方便管理人員隨時查看井下設備的運行情況，提高了管理人員對現(xiàn)場的把控能力，實現(xiàn)安全和效益的雙提升。

潞安化工集團山西新元煤炭有限公司是國內(nèi)知名的能源公司，于2003年成立至今，一直積極引入新興技術(shù)、完成時代帶來的信息化、數(shù)字化升級使命。也因此，新元公司與力控元通達成了合作，以助力自身向數(shù)字化升級的道路前進，共同打造國內(nèi)首個5G+智能煤礦。