· 雅苒利用高效技術升級其最大型的國際生產基地之一
· 約1000臺電機已完成升級,二期項目中還將有約2500臺電機替換為IE5同步磁阻電機和變頻器
· 預計每年可節約高達4萬兆瓦時的能源并減少1.9萬噸二氧化碳排放
ABB為國際氮基復合肥生產商雅苒提供高效電機和變頻器,幫助雅苒提高其位于挪威波什格倫主生產基地的能源效率。這是一個長期升級項目,每年將節省3.2-4萬兆瓦時的能源,同時減少1.2-1.9萬噸二氧化碳排放——相當于近14000輛標準汽車的排放量。
在一期項目中,波什格倫工廠的約1000臺低壓電機已成功替換為IE3電機,符合2021年7月生效的最新生態設計法規所要求的最低效率水平。其中,75%的電機增設了變頻器,大幅提高了能源效率,每年可節省約1.6萬兆瓦時的能源。
目前該工廠正在對二期項目進行長期規劃,相關規劃內容將在設備升級和更換以及新項目中得以執行。最終,將實現把2500臺平均功率為75千瓦的電機升級為IE5同步磁阻電機和變頻器。其中,近70%的電機將用于泵和風機應用中,可以帶來顯著的節能效益。
除了節約能源和減少碳排放,雅苒還希望通過使用電機和變頻器降低機械應力,減少磨損,從而延長機械使用壽命,大幅節約維護成本。
雅苒電力和自動化技術流程負責人Perry Jaspers表示:“ABB幫助我們評估了系統,并全面地概述了升級的益處。采用新型的電機和變頻器技術對于提高我們的能源效率至關重要。同時,這也在延長正常運行時間和減少維護方面產生了重大效益。”
ABB運動控制事業部IEC低壓電機業務單元全球總裁Stefan Floeck說:“雅苒項目是一個很好的案例,展示了升級電機和變頻器所能帶來的商業影響,不僅可以提升能源效率,還可提高生產流程連續性。改用IE5同步磁阻技術可以加速投資回報,并可讓各公司的業務與時俱進。”
此外,波什格倫工廠還積極與ABB和Stena Recycling展開可持續回收舊電機方面的合作,以響應循環經濟倡議。
ABB(ABBN: SIX Swiss Ex)是全球技術領導企業,致力于推動社會與行業轉型,實現更高效、可持續的未來。ABB 通過軟件將智能技術集成到電氣、機器人、自動化、運動控制產品及解決方案,不斷拓展技術疆界,提升績效至新高度。ABB擁有130多年的卓越歷史,業務遍布全球100多個國家和地區,員工人數達10.5萬。
關于雅苒:雅苒國際成立于1905年,成立時旨在解決歐洲日益嚴重的饑荒問題。如今,雅苒已經成為業內唯一一家全球性作物營養解決方案公司。雅苒以整合性業務模式運營,在全球范圍內擁有約18000名員工,業務遍布全球60多個國家及地區。作為世界領先的作物營養解決方案及環境和農業解決方案提供商,雅苒致力于應對全球挑戰,同時創造積極變革。