★本刊記者/文曉
橫河電機(中國)有限公司能源、石油化工及可持續發展本部石油化工部石油石化銷售經理 左尊傳
橫河電機成立于1915年,百年來一直致力于工業自動化設備的研發、生產、應用。橫河電機1975年發布首套DCS控制系統,傳承在生產控制系統領域40多年的經驗,橫河電機始終專注于控制系統的技術和應用創新,為各行業用戶提供支持長期穩定生產的控制系統解決方案,助力用戶靈活、迅速地應對業務環境的變化。橫河電機(中國)有限公司能源、石油化工及可持續發展本部石油化工部石油石化銷售經理左尊傳表示,在全球各地,橫河電機的DCS系統應用已超過30,000多套,涵蓋石油冶煉、石化、化學、鋼鐵、有色金屬、金屬、水泥、造紙、食品和制藥、能源、天然氣和供水以及許多其他公共應用領域。
深厚積淀打造核心競爭力
時至今日,橫河電機已發布CENTUM系列的第九代產品CENTUM VP。CENTUM系統以其堅固耐用的性能而著稱,擁有4CPU、1Gbps網絡速度、7個9可用性、全冗余系統、百萬工位的監控規模等技術;現場側,可靠的智能IO模塊、豐富的通訊接口為工廠全范圍監控提供了各種選擇;一體化技術與橫河電機的SIS共用VNET-IP網絡,操作、報警等信息在同一臺操作站上監控、操作,OPC接口為工廠智能制造提供互聯互通的橋梁,為卓越的工程和技術設定了高標準,同時確保與以前的系統版本兼容,并支持最新的技術應用。
在左尊傳看來,市場競爭中,橫河電機控制系統的優勢是安全可靠、新技術驅動、傳承、提供整體解決方案、有豐富工程實踐經驗,同時緊跟數字化轉型發展,開發出消除用戶難題的新功能軟硬件,并能夠靈活、迅速地應對業務環境的變化。為使企業投資效益最大化,在用戶裝置生命周期中,當新技術出現時,通過升級部分軟硬件,就可以在老的系統上用到新技術,以提供支持長期穩定生產的解決方案。此外,橫河電機的控制系統在世界各地安裝運行三萬多套,核心優勢是安全可靠,可以提供測量(儀表)、控制(DCS/SIS/PLC)、操作層、管理層的整體解決方案,即橫河電機可以提供工廠集成分層ISA95的從L1到L4的整體解決方案,幫助客戶實現IT/OT的融合,實現智能制造型數字化工廠。
近年來,橫河電機提出“從工業自動化到工業自主化(IA2IA)”理念,順應這一理念,橫河電機將系統和數據、預測性和快速行動進行集成,在數字孿生技術、AI模型、3D工廠模型、工業機器人、無人機推出自己的產品,特別是推出實時優化技術D-RTO(Dynamic Real Time Optimization),集合流程模擬仿真技術、動態優化技術和先進控制技術于一體,是適合煉油化工行業多裝置聯合優化的創新技術。
智能決策助力工業自主化
智能決策是制造業智能化發展過程中的“大腦”,未來智能決策將成為領先工業企業必備的能力,其中包括感知控制、設備控制、執行控制等不同層面。左尊傳表示,橫河電機早已在實踐智能決策,提出的工業自動化到工業自主化,引進了高級決策支持系統(ADS),以幫助客戶在壓力增加時(如在運營初期或異常情況下)做出正確的決策。ADS旨在使用最佳實踐來幫助操作者進行半結構化或非結構化的決策過程,以支持他們進行判斷。
高級決策支持包括三個關鍵功能:報警管理、人機界面(HMI)管理和程序管理。先進的決策支持整合將程序集成到高性能的HMI和報警系統中,可以在所有過程條件和狀態下為操作員提供高層次的態勢感知能力。
在DCS控制系統中使用黑屏操作、操作導航、動態報警管理這些解決方案已在國內外工廠中使用。此外,橫河電機在感知控制、設備控制、執行控制等層面做出的工業AI機器人已在展示使用。
橫河電機自主控制人工智能正式用于ENEOS Materials的化工廠的智能制造,創世界先例。通過在回報函數中緊密結合工藝工業控制知識,可以創建一個具有高可靠性和有效性的人工智能控制模型,能夠實現全年的穩定運行?,F場測試證實,即使在進行定期維護和維修后,該模型仍能按原樣應用,這一事實表明了人工智能控制模型的穩健性。2022年1月17日到2月21日,在連續35天(840小時)的時間內,這些作業超出了現有控制方法(PID控制/APC)的能力,并且不需要根據經驗豐富的工廠員工的判斷對閥門進行手動控制。測試結果最終表明,此解決方案能夠控制維持產品質量所需的復雜條件,并確保蒸餾塔中的液體保持在適當水平,同時充分利用廢熱作為熱源。這種方法穩定了質量,實現了高產并節約了能源。
深度防御保障信息安全
我們正處于控制網絡安全風險的新階段,控制系統中的信息安全問題越來越受到工業企業的高度重視,網絡安全已成為工業裝置、工廠流程和其他關鍵資產整體風險管理的重要因素。對此,左尊傳深表認同:“隨著工業物聯網、云技術和工業4.0轉型過程的發展,互聯互通不斷增強,網絡安全威脅的格局也隨之發生變化。網絡安全對安全和經營連續性構成的風險越來越髙?!?/p>
橫河電機對控制系統中的信息安全問題高度重視,依據具有豐富經驗的網絡安全工程師及網絡安全機構,幫助客戶安全可靠地持續運營,橫河電機提供深度防御戰略的全面網絡安全解決方案和服務,為客戶整個組織(從公司層面到工廠站點)提供了完整的工業安全計劃。具體措施包括:
(1)提供網絡安全咨詢服務,從生命周期的角度出發,針對評估系統的漏洞提供了各種解決方案,范圍從評估到審計,并幫助創建安全策略,推薦適當的安全對策,最大限度降低安全風險,提高客戶的企業價值,確保工廠安全運行,同時適應新技術發展,實現更高的效率和生產力。
(2)橫河電機建立了專業安全實驗室,憑借100多年的核心OT業務和行業IT知識,以研究前沿技術,并與全球各地建立了辦事處形成了全球網絡,我們的專家和顧問可以隨時訪問綜合知識庫。我們的安全顧問和工程師不斷接受培訓,以滿足最高的全球安全標準。
(3)橫河電機組建了IT/OT安全運營中心(SOC),提供托管IT/OT網絡安全服務,用于威脅檢測和補救,可幫助用戶與IT一起管理和保護運營技術,從而更好地控制用戶的設備、網絡和用戶。
新技術融合推動數字化轉型
當前,數字化正在成為經濟和社會發展的重要驅動力,重塑著制造業產業鏈的生態,加速著自動化、數字化、智能化在產業內的數字化轉型升級,已成為制造業發展的必經之路。數字化轉型是將數字使能技術應用于生產和制造,使其實現自我學習、自適應和自主操作,在左尊傳看來,控制系統結合云計算、人工智能、數字孿生等新技術,通過其OPC-UA、ODBC等接口,提供工藝參數、物料參數、生產狀況等信息,聯通各種管理軟件,為工廠管理運營決策提供可靠的保證,是實現數字化升級轉型的關鍵環節之一。
正是基于此,橫河電機的智能制造解決方案融合AI、3D、AR-VR、數字孿生、大數據、云計算、網絡安全等新技術,提供涵蓋以下領域的相關產品:
?運營管理:綜合績效管理、自主業務智能化、SOP自動化、利潤驅動式運營培訓等;
?生產優化:自適應型先進過程控制、動態實時優化器;
?供應鏈管理:供應鏈優化、先進的罐區操作管理、油品性質調和與比例調和、庫存和物流管理;
?工廠資產管理:資產故障預測、工廠資產管理、數字化維護、資產績效管理;
?可持續發展目標、能源管理與優化:全廠能源管理、社區能源管理、持續性排放監測、預測性排放監測。
此外,為了幫助企業成功完成數字化轉型升級,橫河電機還提供數字化轉型升級咨詢服務,憑借在流程制造領域數十年積淀以及數字化轉型經驗,橫河電機的數據專家、過程顧問、IT-OT設計師可為用戶規劃最貼合用戶需求的數字化路線圖,幫助用戶實現真正的數字化轉型升級。
摘自《自動化博覽》2023年10月刊