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職務(wù)

北京首鋼自動(dòng)化信息技術(shù)有限公司副總工程師、數(shù)據(jù)科學(xué)研究所所長

2023主要業(yè)績

及所獲榮譽(yù)

1.首鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，核心賦能鋼鐵主業(yè)，其包含自主研發(fā)工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)、工業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)及多協(xié)議轉(zhuǎn)換平臺(tái)等內(nèi)容，已成果應(yīng)用在京唐熱軋線、股份熱軋、順義冷軋等多個(gè)產(chǎn)線實(shí)施落地，直接經(jīng)濟(jì)效益過億，被中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)專家評委會(huì)認(rèn)定國際先進(jìn)水平，京唐熱軋年創(chuàng)效1.05億。此外該平臺(tái)成功入選國家工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)航應(yīng)用案例，并且榮獲冶金科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)及中國計(jì)算機(jī)學(xué)會(huì)評為中國工業(yè)計(jì)算機(jī)領(lǐng)域年度優(yōu)秀解決方案。此產(chǎn)品成功推廣至汽車電子產(chǎn)業(yè)以及外埠鋼廠，形成了廣泛的推廣面，起到了行業(yè)引領(lǐng)的作用。

2.首鋼人工智能開發(fā)者平臺(tái)，核心賦能首鋼鋼鐵行業(yè)及非鋼行業(yè)，致力于構(gòu)建自主化的深度學(xué)習(xí)框架及訓(xùn)練平臺(tái)，已經(jīng)成功應(yīng)用在冬奧組委園區(qū)、首鋼京唐公司熱軋產(chǎn)線、中厚板產(chǎn)線和冷軋產(chǎn)線，以及首鋼股份公司的熱軋產(chǎn)線、煉鋼產(chǎn)線及冷軋產(chǎn)線等多個(gè)領(lǐng)域。其中落地的產(chǎn)品榮獲中國自動(dòng)化學(xué)會(huì)智慧系統(tǒng)創(chuàng)新解決方案。借助平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了擺脫國外框架依賴，做到了自主可控，也為后續(xù)迭代更多產(chǎn)品提供強(qiáng)有力支撐。目前已將平臺(tái)推廣至環(huán)保領(lǐng)域、汽車裝配領(lǐng)域和石油化工等多個(gè)不同領(lǐng)域。其衍生的鋼卷邊部缺陷檢測儀、首鋼京唐中厚板表檢儀、首鋼股份智慧脫硫扒渣等項(xiàng)目都圍繞該技術(shù)進(jìn)行落地。該項(xiàng)目引入深度學(xué)習(xí)技術(shù)、成像單元結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)以及邊緣計(jì)算技術(shù)，構(gòu)建完全國產(chǎn)化、自主化的鋼鐵行業(yè)質(zhì)量檢測設(shè)備，打破國外廠商的限制與把控。此外同步研發(fā)了帶鋼表面檢測一體機(jī)，同樣致力于替代國外廠商的把控。該產(chǎn)品被中國計(jì)算機(jī)學(xué)會(huì)評為中國工業(yè)計(jì)算機(jī)領(lǐng)域年度創(chuàng)新產(chǎn)品。

3.首鋼集團(tuán)高端產(chǎn)品系列1200MPa連退雙相鋼產(chǎn)品研制及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)的研究工作，作為冷軋工藝模型優(yōu)化主要負(fù)責(zé)人參與項(xiàng)目，圍繞深度學(xué)習(xí)技術(shù)開始機(jī)理模型和工藝模型參數(shù)優(yōu)化，與此同時(shí)完成底層全量生產(chǎn)數(shù)據(jù)的歸集治理工作，為業(yè)務(wù)提供全方位支撐，從而實(shí)現(xiàn)了在傳統(tǒng)汽車板產(chǎn)線開發(fā)低碳高成形性1200MPa級連退雙相鋼產(chǎn)品，彎曲性能180°1t不開裂；研發(fā)了退火爐爐區(qū)區(qū)域溫度控制的新方法，DP1180屈服強(qiáng)度波動(dòng)由 200MPa以上降低至120MPa以內(nèi)；確了鋼板表面輪廓是影響磷化嚴(yán)苛工藝條件下磷化膜質(zhì)量的關(guān)鍵原因，提出了粗糙度與峰值密度聯(lián)控的材料表面結(jié)構(gòu)優(yōu)化提升磷化結(jié)晶形核點(diǎn)的新思路，實(shí)現(xiàn)磷化膜結(jié)晶尺寸小于5μm、覆蓋率100%，漆膜單邊擴(kuò)蝕寬度小于2mm。為首鋼京唐公司年創(chuàng)效益3622萬元，該技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

4.首鋼集團(tuán)高品質(zhì)汽車用熱軋先進(jìn)高強(qiáng)鋼多目標(biāo)冷卻控制技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用，作為負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)機(jī)理模型和工藝模型參數(shù)優(yōu)化工作，負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)歸集和治理工作。從而實(shí)現(xiàn)基于溫度曲線構(gòu)建了多模式冷卻模塊化控制技術(shù)，解決了700MPa高強(qiáng)鋼性能波動(dòng)大的難題，屈服強(qiáng)度波動(dòng)≤70MPa命中率由86.56%提高至92%以上；推廣應(yīng)用于650MPa級輪輻用鋼，卷取溫度控制精度增幅100%，實(shí)現(xiàn)首鋼獨(dú)家批量穩(wěn)定供貨。與此同時(shí)實(shí)現(xiàn)了基于板坯長度、產(chǎn)品厚度和空冷時(shí)間多變量耦合下的速度梯度控制技術(shù)，打破傳統(tǒng)分段冷卻勻速生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)空冷時(shí)間窄窗口控制，單卷帶鋼軋制時(shí)間縮短10s左右，每卷帶鋼軋制節(jié)奏提升9.1%。最大限度拓展了產(chǎn)線的冷卻能力，有效支撐了熱系780MPa級汽車結(jié)構(gòu)用先進(jìn)高強(qiáng)鋼的市場推廣與競爭力。應(yīng)用于高強(qiáng)酸洗產(chǎn)品生產(chǎn)，在分段冷卻+中/低溫卷取工藝下，卷取溫度控制精度大幅提升；應(yīng)用于700MPa以上級別熱軋高強(qiáng)鋼生產(chǎn)，解決了700MPa高強(qiáng)鋼性能穩(wěn)定性控制的行業(yè)共性難題。為首鋼京唐公司年創(chuàng)效益2453萬元，該技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

獲獎(jiǎng)理由

在國家大的政策方針引領(lǐng)下，首鋼集團(tuán)進(jìn)行了產(chǎn)業(yè)分割和轉(zhuǎn)型發(fā)展。核心圍繞智能制造和智慧城市兩個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行發(fā)力。首自信公司作為首鋼集團(tuán)旗下唯一一家集自動(dòng)化和信息化為一體的公司，承擔(dān)了集團(tuán)轉(zhuǎn)型智慧化的重任。首自信公司大力發(fā)展兩個(gè)產(chǎn)業(yè)，以大數(shù)據(jù)和人工智能兩個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行技術(shù)積累和落地，宋揚(yáng)就是首自信公司在這個(gè)領(lǐng)域的領(lǐng)軍人物。他工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，能力較強(qiáng)，并且有著一個(gè)黨員該有的沖勁，是一個(gè)優(yōu)秀的90后黨員。他圍繞首鋼集團(tuán)核心需求及首自信公司轉(zhuǎn)型發(fā)展進(jìn)行智慧化賦能，他在他理想的嶄新“畫板”盡情釋放自己的才能。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)大膽創(chuàng)新，從不拖泥帶水；在“人工智能”和“大數(shù)據(jù)”領(lǐng)域突飛猛進(jìn)。宋揚(yáng)用實(shí)際行動(dòng)踐行黨員身份，他讓太多人看到：先鋒模范就在身邊。