★本刊記者/文曉
杭和公司副總裁、工軟公司總經(jīng)理 劉桐杰
北京和利時工業(yè)軟件有限公司(以下簡稱為“工軟公司”)是一家專門致力于實現(xiàn)工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型、持續(xù)打造高績效工廠的智能化解決方案供應(yīng)商。工軟公司基于和利時近30年工業(yè)領(lǐng)域的深耕,緊跟新技術(shù)發(fā)展潮流,充分挖掘用戶需求,為流程行業(yè)的工廠客戶提供專業(yè)化的解決方案和本地化服務(wù),賦能企業(yè)信息化轉(zhuǎn)型,助力企業(yè)降本增效、節(jié)能降耗,提升企業(yè)核心競爭力。
為響應(yīng)國家雙碳戰(zhàn)略,培育可持續(xù)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,和利時以推動行業(yè)智能化發(fā)展為己任,腳踏實地構(gòu)筑自身“軟實力”,將大數(shù)據(jù)、大模型、AI等新技術(shù)落地于實踐,從生產(chǎn)控制、數(shù)據(jù)監(jiān)視采集、數(shù)字孿生、生產(chǎn)管理等方向不斷布局。杭和公司副總裁、工軟公司總經(jīng)理劉桐杰表示:“目前工軟公司已形成了可為工業(yè)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型提供支持的全系列工業(yè)軟件解決方案,以一種模式、形成五大能力、賦能N種行業(yè),重構(gòu)企業(yè)‘未來核心力’(‘未來’:AI技術(shù)+新質(zhì)生產(chǎn)力;‘和’人、廠、環(huán)境、生態(tài)和諧統(tǒng)一;‘新’新技術(shù)、新模式、新賽道;‘利’經(jīng)濟(jì)效益、社會效益并駕齊驅(qū)),用方案為用戶價值兌現(xiàn)負(fù)責(zé),使工業(yè)充滿智慧,讓運營更加卓越!”
打造全方位核心競爭力
生產(chǎn)控制類相關(guān)的產(chǎn)品主要包括:HiaAPC先進(jìn)控制軟件、HiaPID自整定產(chǎn)品、HiaMonitor過程控制性能監(jiān)控軟件、HiaBatch配方管理與批次控制軟件,及近年間發(fā)布的HiaBatchMini批量控制軟件簡化版、智能算法系統(tǒng)HOLLiAS ICS;數(shù)據(jù)監(jiān)視采集類產(chǎn)品主要包括:HiaPlantSCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)、HiaPlantODS實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、HiaCOM跨系統(tǒng)通訊軟件,以及工業(yè)安全網(wǎng)閘;數(shù)字孿生產(chǎn)品主要包括:HiaSim過程模擬仿真軟件、虛擬DCS系統(tǒng)、操作工操作技能評價系統(tǒng);生產(chǎn)管理類產(chǎn)品主要包括:HiaPlant智能管控平臺、面向間歇生產(chǎn)過程的生產(chǎn)管理系統(tǒng)HiaPlantMOM for Batch、面向連續(xù)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)管理系統(tǒng)HiaPlantMOM、HiaPlantHSE化工安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)、HiaPlantEMS工廠能源管理系統(tǒng)、HiaPlantLIMS實驗室管理系統(tǒng)、HiaPlantSIS電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)及HOLLiAS IDS智慧決策系統(tǒng)、HOLLiAS ISS智慧管理系統(tǒng)等。
公司的業(yè)務(wù)涵蓋油氣、石化、化工、精細(xì)化工、電力、醫(yī)藥、新能源、新材料等領(lǐng)域。主要用戶包含:國家能源、中海油、中石化、中石油、大唐集團(tuán)等國有骨干企業(yè),以及巴斯夫(中國)、比亞迪、東岳集團(tuán)、魯清石化等國內(nèi)外知名企業(yè)。
近年間,和利時根據(jù)市場需求及用戶應(yīng)用場景,堅持自主研發(fā)創(chuàng)新,不斷更新迭代,積極擁抱大數(shù)據(jù)、大模型、人工智能等新技術(shù),連續(xù)推出多款創(chuàng)新軟件系統(tǒng),其成熟工業(yè)軟件產(chǎn)品也歷經(jīng)多次革新,成功應(yīng)用于各種工業(yè)現(xiàn)場,獲得積極的市場反饋。劉桐杰認(rèn)為成就的背后離不開和利時公司多年的堅守。
(1)擁有自主核心技術(shù)
和利時自成立以來,一直以技術(shù)創(chuàng)新見長,我們持續(xù)在核心技術(shù)領(lǐng)域積累和突破,掌握智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型系列核心技術(shù),系統(tǒng)全部擁有完整的自主知識產(chǎn)權(quán)和源代碼,具備跨操作系統(tǒng)遷移能力,核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域擁有60余種專利及軟件著作權(quán)等,并獲得如智能制造創(chuàng)新大賽一等獎、最具競爭力創(chuàng)新產(chǎn)品等30余項榮譽(yù)證書,2023年更是成功入選“國家鼓勵的重點軟件企業(yè)”。
(2)強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新引領(lǐng)
和利時每年將營收的10%用于技術(shù)創(chuàng)新,積極推動智能管控平臺的建設(shè),并前瞻性引入云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù),打造具有國際競爭力的通用性工業(yè)軟件平臺。
(3)以方案為用戶價值兌現(xiàn)負(fù)責(zé)
和利時一直深耕工業(yè)領(lǐng)域,每年都有幾千個的項目在實施,用戶遍布各行各業(yè),經(jīng)驗豐富的解決方案專家團(tuán)隊,讓我們可以根據(jù)不同工廠的特點,與業(yè)界生態(tài)合作伙伴一起,設(shè)計出具有良好性價比的最佳方案、提供專業(yè)化的咨詢建議以及整體解決方案,提前幫助客戶化解投資風(fēng)險和實施風(fēng)險,賦能我們的用戶,提供超預(yù)期價值,帶動和利時客戶群體整體向上快速發(fā)展。
(4)快速、優(yōu)質(zhì)的項目交付能力
和利時打造了以項目交付為中心的集成式產(chǎn)品研發(fā)流程(IPD),過程管理采取集成式管理,縮短項目交付時間,確保新系統(tǒng)及時交付客戶上線。
和利時培育出專業(yè)度極高的項目實施團(tuán)隊,他們時刻關(guān)注行業(yè)相關(guān)技術(shù),從每個項目中學(xué)習(xí),持續(xù)改進(jìn)項目管理和實施過程,注重項目實施效果,打造“一項目一標(biāo)桿”項目實施標(biāo)準(zhǔn)。
(5)良好的售后服務(wù)能力
和利時的本地化服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全國各個省市,擁有50多個聯(lián)絡(luò)機(jī)構(gòu),貼近工廠客戶。系統(tǒng)投運后,我們?yōu)榭蛻籼峁┤旌?4小時服務(wù),全力保障現(xiàn)場運行效果。
(6)豐富的生態(tài)合作體系
隨著新技術(shù)和新模式的不斷涌現(xiàn),和利時在開拓自身一體化方案能力的同時,積極拓展生態(tài)合作資源,由產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、跨領(lǐng)域合作廠商、研究機(jī)構(gòu)以及廣大用戶等組成的泛生態(tài)系統(tǒng),讓合作方可以共享資源,無懼挑戰(zhàn),更好地推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
以創(chuàng)新助力新型工業(yè)化
和利時注重與用戶深度溝通,可以面向用戶需求進(jìn)行定制化開發(fā),不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù),近年間,和利時根據(jù)市場需求,推出了眾多創(chuàng)新性應(yīng)用,如基于BS架構(gòu)的DCS直連仿真(HardLink)解決方案、HiaBatchMini批次報表生成軟件等,而新近推出的基于和利時HiaPlant平臺的智能控制系統(tǒng)(HOLLiAS ICS)也是一項具有顯著創(chuàng)新性和實用性的技術(shù)成果。
該系統(tǒng)在和利時集團(tuán)深厚的工業(yè)控制經(jīng)驗基礎(chǔ)上,對傳統(tǒng)DCS(分布式控制系統(tǒng))進(jìn)行了全面升級和智能化改造,為企業(yè)提供了一套高效、安全、可控的一體化軟件解決方案。
(1)ICS系統(tǒng)建設(shè)了工業(yè)數(shù)據(jù)底座及計算引擎,為企業(yè)提供強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理和分析能力。通過對海量工業(yè)數(shù)據(jù)的實時采集、存儲、處理和分析,企業(yè)能夠更深入地了解生產(chǎn)過程的運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,并做出科學(xué)決策。
(2)ICS系統(tǒng)采用智能化控制平臺+智能應(yīng)用的模式,實現(xiàn)了控制與操作運營的一體化。這意味著企業(yè)可以在一個統(tǒng)一的控制平臺上完成生產(chǎn)過程的監(jiān)控、控制、優(yōu)化和管理,大大提高工作效率和響應(yīng)速度。同時,智能應(yīng)用模塊還可以根據(jù)企業(yè)的具體需求進(jìn)行定制開發(fā),滿足企業(yè)的個性化需求。
(3)ICS系統(tǒng)尤其注重安全性和可控性。系統(tǒng)采用先進(jìn)的安全防護(hù)技術(shù),能夠預(yù)防和應(yīng)對各種安全風(fēng)險,確保企業(yè)的數(shù)據(jù)安全和生產(chǎn)安全。
隨著AI技術(shù)的持續(xù)演進(jìn),其將牽引工業(yè)軟件新升級,對此劉桐杰表示,新型工業(yè)化,是中國制造業(yè)的新機(jī)遇。它將利用新一代信息技術(shù),實現(xiàn)智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型,助推工業(yè)智能化發(fā)展。未來的智能時代,AI如何真正地賦能新型工業(yè)化,加快中國新型工業(yè)化進(jìn)程,是和利時一直以來關(guān)注的重要方向。據(jù)其介紹,和利時目前在AI技術(shù)方面做出積極探索、廣泛布局,并已將AI加持方案多次成功落地于項目現(xiàn)場。
(1)工業(yè)大模型滲透雙層管控架構(gòu)
控制層以工業(yè)大模型替代傳統(tǒng)優(yōu)化控制,實現(xiàn)無人操作智能預(yù)警,全工況全流程最優(yōu)運行!管理層通過工業(yè)大模型融合所有工業(yè)知識體系實現(xiàn)智慧管理智慧決策,顛覆傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)的運營和管理模式,真正實現(xiàn)節(jié)能降耗減員增效,幫助企業(yè)卓越運營和可持續(xù)發(fā)展。
(2)智能監(jiān)盤
隨著人工智能、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)的發(fā)展,新一代技術(shù)革命浪潮正在滾滾而來,智能監(jiān)盤應(yīng)用最新的智能化技術(shù),將運行知識和經(jīng)驗進(jìn)行有效數(shù)字化、模型化,并利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)與預(yù)測分析技術(shù)、機(jī)器學(xué)習(xí)算法,結(jié)合工廠運行規(guī)程要求和運行管理需求,對生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行預(yù)測、評價、歸納,并合理地組織呈現(xiàn)、推送異常信息,達(dá)到用計算機(jī)來代替人員進(jìn)行查閱畫面、分析參數(shù)、關(guān)注趨勢(簡稱人工監(jiān)盤)的效果。
和利時智能監(jiān)盤方案的成功運用,可以把人從大量簡單繁瑣的監(jiān)盤工作中解脫出來,集中精力分析較復(fù)雜的運行監(jiān)盤問題,將新的知識和經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為更高級的數(shù)學(xué)模型并傳遞給機(jī)器。如此周而復(fù)始,機(jī)器算法將不斷迭代,隨著積累的知識越來越多,模型不斷自學(xué)習(xí)完善,就能代替人完成更加復(fù)雜的工作。
(3)智能尋優(yōu)
和利時智能尋優(yōu)系統(tǒng)致力于對工廠的主要運行參數(shù)進(jìn)行在線實時尋優(yōu),并顯示實時在線尋優(yōu)標(biāo)桿值;操作指導(dǎo)實時監(jiān)控主要調(diào)整參數(shù)與標(biāo)桿值的偏差和耗差值,實時顯示當(dāng)前經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考評,指導(dǎo)運行人員監(jiān)盤,模塊對當(dāng)前工況進(jìn)行實時分析,當(dāng)發(fā)現(xiàn)比現(xiàn)有標(biāo)桿庫更好的標(biāo)桿值時,會及時提示。運行人員可以根據(jù)標(biāo)桿值情況,決定是否進(jìn)行修改,修改后的部分標(biāo)桿值經(jīng)驗證后可以使用戶閉環(huán)控制。通過不斷尋優(yōu),系統(tǒng)運行參數(shù)將逐漸逼近真實最優(yōu)值,實現(xiàn)運行動態(tài)過程的綜合最優(yōu)工況尋優(yōu),使得工廠生產(chǎn)能耗指標(biāo)和排放指標(biāo)最低。
(4)智能預(yù)警
和利時智能預(yù)警解決方案通過AI模型推理進(jìn)行參數(shù)預(yù)警,確定與監(jiān)測參數(shù)相關(guān)聯(lián)的主要影響因子,借助于深度學(xué)習(xí)算法實現(xiàn)對監(jiān)測參數(shù)的建模,通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的輸出預(yù)估值與參數(shù)實時狀態(tài)值比較,當(dāng)參數(shù)的實時值超出了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)估值的上下限時,及時對參數(shù)進(jìn)行預(yù)警,提醒運行人員關(guān)注和調(diào)整。
(5)基于智能視覺的控制優(yōu)化
和利時在智能視覺的優(yōu)化控制主要體現(xiàn)在采用智能視覺算法提取現(xiàn)場生產(chǎn)工藝畫面有效特征,結(jié)合控制系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行智能模型優(yōu)化操作結(jié)果并由可靠控制邏輯執(zhí)行,形成具有視覺處理能力的控制閉環(huán)。智能視覺控制優(yōu)化應(yīng)用可替代現(xiàn)有流程行業(yè)人工肉眼觀察操作的應(yīng)用場景,可有效降低運營操作人員的勞動強(qiáng)度。現(xiàn)已經(jīng)在電力、冶金等行業(yè)應(yīng)用推廣。
(6)基于工業(yè)大模型的智能人機(jī)交互
和利時智能人機(jī)交互方案充分利用自然語言大模型、知識圖譜等先進(jìn)人工智能技術(shù)成果,實現(xiàn)對數(shù)字化交付數(shù)據(jù)、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)、經(jīng)營管理數(shù)據(jù)、生產(chǎn)管理規(guī)程、工藝資料等進(jìn)行自然語言問答,并可根據(jù)要求提供數(shù)據(jù)圖表展示。
(7)5G+云化控制,引領(lǐng)未來工業(yè)管控一體化時代變革
和利時5G+云化控制方案采用了當(dāng)前最先進(jìn)的虛擬化技術(shù)、實時操作系統(tǒng)技術(shù)和5G通信技術(shù),實現(xiàn)了未來工業(yè)管控一體化所需要的靈活性和可擴(kuò)展性方面的需求。
傳統(tǒng)工業(yè)控制系統(tǒng)通常采用串行總線方式實現(xiàn)控制信息的傳遞,隨著5G技術(shù)的應(yīng)用,傳統(tǒng)通信方式正在朝更有利于5G應(yīng)用的方向演化,如并行通信、廣播通信、訂閱發(fā)布式通信等方式。同時,未來工業(yè)管控一體化要求智能控制、數(shù)據(jù)驅(qū)動算法在電力行業(yè)的深入運用,對控制系統(tǒng)的更大算力、存儲的需求日益凸顯,現(xiàn)有低算力和存儲的嵌入式控制系統(tǒng)存在局限性,單獨開發(fā)專用控制器具有周期長、可擴(kuò)展性弱等問題。隨著虛擬化技術(shù)、5G通信技術(shù)的發(fā)展,為控制系統(tǒng)向智能控制系統(tǒng)發(fā)展提供了必要的基礎(chǔ)條件,可以預(yù)見,5G+云化控制將快速引領(lǐng)未來工業(yè)管控一體化時代變革。
數(shù)字激發(fā)產(chǎn)業(yè)澎湃動能,科技驅(qū)動行業(yè)勃勃生機(jī)。面向未來,劉桐杰表示:“和利時將持續(xù)向創(chuàng)新要動力,持續(xù)以開放增活力,以實踐鍛造實力,用實力為用戶價值兌現(xiàn)負(fù)責(zé),有力推動中國工業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級。”
摘自《自動化博覽》2024年5月刊