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★本刊記者/文曉

寶信軟件工業互聯網研究院資深總監、教授級高工 駱德歡

作為中國領先的工業軟件行業應用解決方案和服務提供商，寶信軟件始終致力推動信息化與工業化深度融合、支撐中國制造企業發展方式轉變、提升城市智能化水平。工業軟件涉及ERP、MES、EMS、大數據、人工智能、過程控制、PLC、DCS、工業機器人等眾多產品。公司產品與服務業績遍及鋼鐵、交通、醫藥、有色、化工、金融、公共服務等多個行業。本期聚焦專門采訪寶信軟件工業互聯網研究院資深總監、教授級高工駱德歡，他在采訪中表示，寶信軟件堅持“智慧化”發展戰略，致力于智慧制造和智慧城市建設，以雙翼發展打造高質量發展新引擎，逐步構建面向未來的核心競爭優勢。

記者：您認為寶信軟件在多年的市場競爭中的核心特點和優勢是什么？

駱德歡：近年來，寶信軟件堅持“智慧化”發展戰略，積極投身“新基建”與“在線新經濟”，加大投入工業互聯網平臺建設，致力于推動新一代信息技術與實體經濟融合創新，促進工業全要素、全產業鏈、全價值鏈深度互聯，引領制造業向數字化、網絡化、智能化轉型升級；同時，公司持續推進新型智慧城市建設，以智慧交通、智慧園區、城市應急管理為切入點，深入探索智慧城市新模式和新業態。公司把握前沿技術發展方向，借助商業模式創新，全面提供工業互聯網、數據中心、大數據、云計算、人工智能、5G、工業機器人等相關產品和服務，努力成為貫徹推動“互聯網+先進制造業”戰略的行業領軍企業，成為智慧城市建設與創新的中堅力量。

記者：您對于“AI與工業軟件的融合”如何解讀？寶信軟件在這方面做了哪些工作？

駱德歡：中央經濟工作會議指出，要以科技創新推動產業創新，特別是以顛覆性技術和前沿技術催生新產業、新模式、新動能，發展新質生產力。我個人認為，“AI與工業軟件的融合”可能對制造業帶來革命性的變化。寶信軟件在近年開展了大量人工智能應用探索，通過大模型、人工智能技術推動制造業的智能化轉型，通過自動化、智能決策等技術，生產效率將得到大幅提升，模型控制精度及控制速度也得到有效改進，同時還能夠根據實際情況進行自學習、自調整。另外，人工智能可以在生產線上進行實時質量控制和缺陷檢測。通過視覺識別、圖像處理等技術，快速準確地檢測出產品的缺陷和不合格項，大幅減少了生產過程中的損耗。

記者：近年來隨著智能制造、新基建等國家戰略的落地，工業軟件市場競爭加劇，在這樣的環境中寶信軟件有何布局規劃？

駱德歡：寶信軟件積極踐行“新基建”國家戰略，依托優勢產業、資源稟賦與前瞻視野，推動工業互聯網平臺建設與新一代信息基礎設施業務全國布局，以雙翼發展打造高質量發展新引擎，逐步構建面向未來的核心競爭優勢。公司緊隨IT行業發展潮流，堅持技術創新，在工業互聯網、人工智能、大數據、云計算、5G、自主PLC等領域不斷突破，結合行業應用，豐富業務內涵，形成了研發與應用緊密結合的能力，充分展現產品、技術與服務的競爭力。公司長期致力于智慧制造和智慧城市建設，通過持續的知識沉淀和技術積累，擁有完整的工業軟件和城市智能化領域的解決方案，逐步形成了以“全層次、全流程、全生命周期”為特征的業務構建能力。

記者：您認為中國工業軟件業發展的痛點是什么？國產工業軟件該如何成為自主創新者？在工業軟件國產化方面，寶信軟件做了哪些工作？

駱德歡：工業軟件是工業制造的“大腦和神經”，大力發展工業軟件，推動核心工業軟件自主可控，是中國建設“制造強國”的必由之路和提升產業國際競爭力的重要抓手。根據我個人了解，中國工業軟件在設計類系統軟件和一些工業領域的應用軟件方面還存在短板，需要引進或者請國外供應商定制。寶信軟件積極響應國家重大戰略需求，加快解決“卡脖子”問題，大力推動自主可控工業軟件推廣應用，在鋼鐵行業相關的生產控制類及經營管理類工業軟件及其核心算法與數學模型方面完全具備自主開發和產品提供能力。另外，寶信軟件還致力于開展大型PLC研發工作，突破大型PLC實時控制技術和常用邏輯控制編程語言編譯器技術，針對主流現場總線標準形成主從站解決方案，實現大型PLC產品全棧關鍵核心技術國產化替代，并成功應用到大型生產產線，打破該領域被少數幾家國外廠商長期壟斷的局面，真正實現國家工業制造領域工控系統的安全可控。

記者：您對工業軟件的未來發展趨勢如何看？

駱德歡：我認為工業軟件未來的發展趨勢一是彌補中國企業在某些方面的不足，形成完備的國產工業軟件能力；二是圍繞大數據、人工智能等核心技術創新突破，實現人工智能應用及行業大模型突破，提升工業領域智能化水平，以數據為核心生產要素，以算力、算法為新型生產力，深化數實融合體系，為未來工業制造產業提供高效的數智化整體解決方案。

記者：對于寶信軟件在工業軟件市場的未來發展，您有何期待？

駱德歡：一是利用在鋼鐵行業形成的工業軟件技術能力，加快大數據、人工智能等新技術突破，更多的服務鋼鐵以外的中國制造業發展；二是加快大型PLC研發，突破這項技術瓶頸，為中國工業軟件發展提供自主可控平臺。

典型案例

寶鋼2050集約型連續熱處理線回火感應加熱

1　項目背景

隨著技術進步，鋼鐵生產不斷向連續化、短流程、綠色環保方向發展。鋼卷連續熱處理已經被寶鋼股份公司確立為新一輪“金蘋果”項目，通過技術創新，實現短流程、高效率、低成本高強鋼熱處理生產工藝。在該項目研究基礎上，實現集約型連續熱處理生產，對于提升高強鋼熱處理技術水平和制造能力，滿足市場需求，保持寶鋼高強鋼產品競爭力具有重要意義。其中快速熱處理技術可以大幅縮短機組占地、提高生產效率、降低能耗、減少環境污染和碳排放，是一種新型綠色生產技術。

2　項目實施與應用

項目目標是自主開發集成一條具有國際領先水平的集約化熱卷連續熱處理線并完成回火感應加熱裝置的研發及工程化實施，實現2.0~6mm薄規格超高強鋼產品快速低、中、高溫回火，高效率生產，年產能達到10萬噸。打造成適應于寶鋼新形勢下的典范。4套功率1250kW、頻率5kHz感應加熱裝置共投資1130萬元（不含稅）。通過科研+技改的模式，確保回火感應加熱工程項目順利實施。

3　項目創新

（1）通過感應加熱取代燃氣加熱，減少了碳排放以及NO化物的排放。

（2）快速進行淬火和回火的轉化，減少傳統燃氣爐的起爐時間，提高效率。

（3）快速回火感應加熱可以得到更細的組織，提高產品質量。

4　效益分析

產能10萬t/a帶鋼回火采用燃氣加熱和感應加熱的能耗及效益數據對比如下：

備注：其中燃氣費用按3.5元/Nm³，電費按0.53元/kW計算。

5　項目意義

國外英達及法孚深耕感應加熱領域，其感應加熱技術的應用主要集中在冷軋帶鋼的補熱及升溫。而國內的感應加熱廠商的感應加熱技術還是比較低端，集中在汽車零部件感應加熱上，在鋼鐵領域還很少有運用。而本次實施的回火感應加熱是第一次在板帶的處理線上使用感應加熱裝置，其現場工況差、帶鋼規格范圍廣、溫度均勻性要求高、連續線穩定性要求高等，其難度非常大，國內外都沒有廠商有此業績。

通過此項目可以將回火感應加熱裝置移植到鋼鐵行業類似產線上。同時，通過此項目可以向熱處理的淬火段、板坯熱送、鋼管補熱等領域拓展應用。

寶信電磁熱工團隊工通過多年耕耘發展電磁感應加熱技術，采用電磁感應加熱取代傳統的燃氣加熱，更加高效清潔的使用電能，將繼續通過用能終端的電氣化實現鋼鐵行業綠色低碳發展。

摘自《自動化博覽》2024年5月刊