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    在市場需求和鋅價不斷攀高的誘惑下，我國正掀起新一輪鋅冶煉產能擴張浪潮，擴張的產能超過現有產能的一倍，盲目上馬已使行業處于過度競爭狀態。業內人士認為，如果放任產能無序擴張，我國鋅業將重蹈電解鋁行業覆轍，國家應盡快調整鋅產業發展政策，遏制鋅冶煉過度擴張的勢頭。

    價格攀升刺激投資

    由于消費強勁增長，拉動了鋅產品價格的不斷攀升。2004年鋅消費量達到240萬噸，預計未來10年我國鋅消費量將至少保持8%的年均增速。在消費強勁增長的拉動下，鋅產品價格不斷攀升。2005年初，鋅價每噸突破1400美元大關，目前鋅價已超過每噸1500美元，為7年來最高。

    受惑于鋅價不斷攀高，國內鋅冶煉項目紛紛上馬。中國有色金屬工業協會提供的資料顯示，2004年我國鋅產量251.94萬噸，占世界總產量的25.79%。上海期貨交易所的有關資料表明，到2004年底我國現有鋅冶煉產能達300萬噸，而目前在建、新建、擴建和正在招商的鋅冶煉產能已超過300萬噸。

    鋅冶煉產能急劇膨脹造成產業結構性矛盾突出，礦產資源被大量消耗，環境污染加劇。而眾多中小企業的加盟，造成生產經營集中度下降，行業處于過度競爭狀態，前兩年電解鋁行業盲目投資熱正在鋅冶煉領域重演。

    產業面臨四大危機

    據有關專家介紹，盡管我國鋅工業出現投資熱，但在全球競爭中的優勢并不明顯，特別是隨著國內鋅礦產資源保證程度的下降，產業的可持續發展能力嚴重削弱，面臨危機。

    首先是產業結構不合理。目前，國際鋅工業呈現出生產大型化、經營集約化發展的趨勢，而我國鋅冶煉企業組織結構不合理，小企業多而分散，產業集中度低，全國300家企業分布在27個?。▍^、市）。2004年，全國10萬噸以上鋅冶煉企業僅有4家，其產量占全國產量的3..98%，比上年只增長了1%，但全國鋅產量同比增長了10.42%。可見，我國企業生產規模普遍較小，鋅產量快速增長是以小企業生產增長為主。

    其次是對國際市場依賴程度不斷提高。過去10年，我國鋅產量增速平均為9.9%，同期鋅精礦產量同比增速為6.1%，礦產量增長滯后于冶煉產量的增速。據介紹，2005年我國鋅精礦需求量將達260萬噸，但自產只有165萬噸。而國際鋅精礦則把持在國際資源巨頭手中，鋅冶煉如此大規模地擴張產能，勢必步電解鋁行業原料受制于國外的后塵。

    第三是產能閑置，利潤空間逐步縮小。目前，國內許多冶煉廠都面臨著電力供給短缺壓力，預計明年仍難以擺脫。電力供給短缺使我國去年精煉鋅冶煉廠的產能利用率僅為70%。

    第四是技術落后，裝備水平低，環境污染嚴重。目前，在我國現有鉛冶煉企業的生產工藝中，除了幾個規模較大的冶煉廠采用先進技術工藝回收低濃度二氧化硫煙氣制酸，解決了二氧化硫煙氣污染外，落后的燒結鍋煉鉛工藝仍在大量使用，采用傳統的燒結---鼓風爐工藝占80%以上。特別是一些中小鋅冶煉企業，存在裝備水平低、鋅冶煉水平低、資源的綜合利用不高、勞動條件差等問題。

    針對我國鋅冶煉工業存在的投資隱憂和問題，業內人士認為：首先要調整布局，要提高冶煉生產的準入門檻，加快淘汰落后工藝、技術的進程，防止冶煉過度投資；其次要做好資源開發利用規劃，保證資源安全；第三要聯合談判進口原料，規范進出口秩序；第四要謀求國際定價權，建立中國定價機制，提高產業鏈各環節企業規避價格大幅波動的能力，從而實現產銷及流通領域的協調快速發展。