編者按:科遠管控一體化信息系統(tǒng)實現(xiàn)了電廠的管理信息化、設(shè)計信息化和控制信息化,并實現(xiàn)了生產(chǎn)管理科學(xué)化和辦公自動化,有效規(guī)范了企業(yè)流程,降低了經(jīng)營成本,強化了企業(yè)內(nèi)部管理,有效支持了電廠的經(jīng)營管理決策。
國投昔陽能源有限責(zé)任公司安平發(fā)電廠(簡稱“安平電廠”)是國投昔陽能源有限責(zé)任公司煤電一體化項目之一,現(xiàn)有裝機容量為2×150MW循環(huán)流化床空冷機組。安平電廠是一個新建電廠,于2006年5月18日開工建設(shè),在工程項目建設(shè)期間,緊緊圍繞進度、質(zhì)量、安全和造價四項控制目標(biāo)開展工作,整體工程建設(shè)進度提前兩個多月完成,#1、#2機組分別于2007年9月18日和2007年12月15日并網(wǎng)發(fā)電,投入商業(yè)運行。
構(gòu)建信息平臺強化企業(yè)內(nèi)部管理
2007年底為實現(xiàn)既定的生產(chǎn)和經(jīng)濟目標(biāo),安平電廠努力按現(xiàn)代企業(yè)管理模式運作,積極的吸收和引進先進的管理理念,在建廠初期就決定構(gòu)建電廠統(tǒng)一的信息平臺,作為生產(chǎn)管理的工具,高層領(lǐng)導(dǎo)進行了全面的需求分析,并到其他電廠參觀調(diào)研比較,最終選擇了科遠的管控一體化軟件(SyncPlant 3.0),經(jīng)過一年多的研發(fā)和實施,2008年12月全部軟件功能投入試運行。實現(xiàn)了電廠的管理信息化、設(shè)計信息化和控制信息化,并實現(xiàn)了生產(chǎn)管理科學(xué)化和辦公自動化,有效規(guī)范了企業(yè)流程,降低了經(jīng)營成本,強化了企業(yè)內(nèi)部管理,有效支持了電廠的經(jīng)營管理決策。
SyncPlant 3.0系統(tǒng)涉及生產(chǎn)和管理各個方面
安平電廠SyncPlant 3.0系統(tǒng)涉及生產(chǎn)和管理各個方面,主要包括實時系統(tǒng)管理、運行管理、缺陷管理、設(shè)備管理、物資管理等,全面解決了電廠信息化建設(shè)中的統(tǒng)一規(guī)劃,信息集成等重大問題,使得電廠的工作流程簡單明了,統(tǒng)計數(shù)據(jù)及時準(zhǔn)確,下面以其主要業(yè)務(wù)簡單分析信息化改進的幾個方面:
一、實時系統(tǒng)管理:通過科遠管控一體化解決方案,實現(xiàn)了電廠低層控制系統(tǒng)與管理信息系統(tǒng)有效的集成,系統(tǒng)自動采集實時數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析并輸出相應(yīng)的統(tǒng)計分析報表,幫助電廠相關(guān)人員及時準(zhǔn)確地了解機組運行情況,使過程控制與企業(yè)管理有機地結(jié)合起來。
二、運行管理:運行管理的主要職責(zé)就是保證發(fā)電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),完成發(fā)電計劃,為了保證生產(chǎn)穩(wěn)定安全的進行,安平電廠運行管理對外接收電力調(diào)度指令,安排好發(fā)電計劃,對內(nèi)通過實時數(shù)據(jù)的監(jiān)視,值長日志管理,定期工作管理,兩票管理,使運行工作人員和設(shè)備都有很好的生產(chǎn)安排,實現(xiàn)發(fā)電生產(chǎn)的集成管理。
三、缺陷管理:缺陷管理實現(xiàn)了全廠范圍內(nèi)登記、處理、跟蹤、查詢及分析等功能,流程在系統(tǒng)實施過程中不斷的優(yōu)化并將以固化,使原來處理繁瑣的缺陷變得簡單,大大提高了流轉(zhuǎn)速度,縮短了缺陷處理周期。
四、設(shè)備管理:安平電廠設(shè)備管理是以KKS編碼為原則,實現(xiàn)企業(yè)的設(shè)備臺帳、設(shè)備檢修管理等全過程管理,通過建立設(shè)備的詳細檔案,結(jié)合檢修過程中的項目管理和費用管理使得電廠大量復(fù)雜的設(shè)備管理變得簡單,提高了設(shè)備管理水平,保障了生產(chǎn)安全正常地進行。
五、物資管理:在未使用物資管理前,安平電廠是通過手工進行管理,基建期出入庫頻繁易造成倉庫物資管理混亂,管理人員很難了解實際庫存情況。通過實施了物資管理,對倉庫物資進行了盤點和整理并按照庫位進行管理,物料嚴格辦理入庫和出庫手續(xù),真正實現(xiàn)了庫存物資的精細化管理,同時安平庫存管理提供了強大的查詢和分析功能,幫助領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)處理措施,有效的降低了庫存資金占用。