合金化是實現高分子材料高性能化的一種重要手段,通過合金化可以改善POM的沖擊韌性、摩擦磨損性能、耐候性,以及涂裝、粘接或電鍍性,提高抗靜電性等。其中對POM進行增韌是其合金化的重要目的。但由于POM的熱穩定性極差,超過220℃或遇到含強極性基團的物質就會發生明顯的分解;分子鏈規整無極性,且處于較高的結晶化狀態,與一般合金化組成物質之間相容性較差,可供選擇作為其合金化組成的物質種類少;分子鏈上沒有可反應的基團,且熱穩定性差,分解方式特殊,在其大分子上接枝反應性官能團易引起樹脂的過度分解,因此,PUM是最難實現合金化的樹脂,其合金化的方法是目前國際高分子學界和產業界的難題之一。
POM自問世以來,國內外就對其合金化的方法進行了許多探討,其中主要有添加法和共聚合法。添加法是在POM中直接添加熱塑性聚氨醋(PUR-T),聚烯烴或改性聚烯烴(如PE,PP、乙丙橡膠(EPR)、三元乙丙橡膠(EPDM)或E/VAC等〕、聚酞胺、聚醚、聚醋等;共聚合法是以聚烯烴共聚物、丁二烯類共聚物、聚乙酸乙烯酷、聚甲基丙烯酸甲醋等作主鏈,以POM作側鏈進行接枝共聚,或把POM和PUR,聚醚等進行嵌段共聚。但用這些方法制成的POM合金大多數沖擊強度不超過100.1/m,增韌效果不顯著。而有些合金盡管有較好的增韌效果,但往往因其材料成本高,合成或加工過程復雜等不能在實際中使用,因此,除PCJR-T外,還沒有其它有用的工業化合金。今后,為了研究和開發出更多的有價值的POM合金體系,必須在POM合金化的理論和實踐上取得根本性突破。
信息來源:化工熱線