近日,由中科院自動化所承擔的“汽油自動優化調合技術”項目順利通過中石油天然氣股份有限公司組織的驗收。中石油天然氣股份有限公司煉化技術中心主任吳冠京、中石油股份公司煉油與銷售分公司李鴻學處長;中科院張鈸院士、黃琳院士;自動化所副所長喬均錄、譚民及中石油有關領導出席了項目驗收會。
油品自動優化調合技術是對傳統的人工調合技術的變革,較人工調合技術而言,自動優化調合技術可以大大地提高生產效率,降低生產成本,提高產品質量,顯著增加經濟效益,是當今國際先進煉油企業爭相采用的生產技術。而在國內,該項技術尚無成熟應用先例,更無科技機構對該項技術的研究與開發。在中科院各級領導大力支持下,中科院自動化研究所利用自身在信息與控制領域的技術優勢和經驗,與中石油大慶石化分公司密切合作,以大慶石化分公司煉油廠為試驗平臺,共同進行油品調合中的汽油自動優化調合技術的項目開發。該項目自2002年底開始論證調研并于2003年6月正式實施,經過近一年的努力,合作雙方項目實施人員克服了種種困難,集思廣益,先后完成了汽油非線性性質調合規則及多變量非線性優化算法的確定;實現了根據“利潤最大、產值最大、產量最大”等優化目標對汽油的各個性質進行卡邊控制,成功開發出具有自主知識產權且適合我國國情的汽油優化調合系統。
該項目通過大量的實驗調試和現場生產應用,無論技術指標還是經濟指標,都已達到或超過預期設計目標。驗收會上,中科院自動化研究所和大慶石化分公司煉油廠的項目負責人向與會專家和中石油部分煉油廠負責人介紹了項目研發過程和實驗結果,并回答了專家的提問。驗收專家組經過充分論證和討論后,一致認為“汽油自動優化調合技術”項目的實施與交付使用,為大慶煉油廠合理利用組分、優化產品結構、減少成品油重調率、提高經濟效益奠定了技術基礎和智力儲備,提高了煉油廠油品調合的生產技術水平,填補了國內空白,并可以進行下一步工業實施。
驗收會結束后,專家們建議應盡快組織在國內各大煉油廠推廣應用。