得益于近年來汽車、風電、核電行業(yè)的拉動,汽車齒輪加工機床、大規(guī)格齒輪加工機床的需求增長十分耀眼。
在2010年中國國際機床工具展覽會上,記者獲悉,秦川機床工具集團旗下子公司秦川發(fā)展與國內(nèi)民族品牌汽車企業(yè)比亞迪汽車有限公司再次簽訂了數(shù)十臺YK7236A/B等數(shù)控高效多頭蝸桿砂輪磨齒機。至此,比亞迪汽車已累計訂購秦川發(fā)展近2億元產(chǎn)品。
而在2009年,比亞迪公司與重慶機床(集團)有限責任公司簽約,向其訂購39臺機床,金額達2000多萬元。
批量供應
據(jù)悉,秦川集團與比亞迪合作由來已久。自2008年起,比亞迪已經(jīng)開始用秦川發(fā)展的磨齒機進行工藝試驗,并小批量的使用。
2010 年初,恰逢比亞迪將發(fā)動機變速箱總成業(yè)務收入公司旗下,秦川發(fā)展憑借之前與比亞迪的良好合作,進入比亞迪嚴格的工藝考察和論證系統(tǒng)。秦川發(fā)展的十幾臺數(shù)控磨齒機在比亞迪進行了批量生產(chǎn)試驗,整個試驗過程中,整條生產(chǎn)線表現(xiàn)穩(wěn)定,加工工藝完全符合要求,極好地解決了比亞迪汽車乘用車齒輪精加工工藝。同時,比亞迪也在與國外同類產(chǎn)品廠家進行接洽和試驗,在加工同類產(chǎn)品、采用相同工藝的前提下,秦川發(fā)展的磨齒機展現(xiàn)了極高的精度和穩(wěn)定性,并以高性價比優(yōu)勢打動了比亞迪。
陜西秦川機床工具集團董事長龍興元認為,隨著汽車行業(yè)對齒輪精度及噪聲等要求逐步提高,汽車變速箱齒輪制造對磨齒機的需求將越來越大,因此近年來秦川集團已經(jīng)將磨齒機在乘用車行業(yè)的應用列為重要的利潤增長點。
而重慶機床(集團)有限責任公司也已在重慶茶園新區(qū)圈地500畝,投資10億元打造一個大型機床產(chǎn)業(yè)園。據(jù)稱到2015年,重慶機床集團的銷售規(guī)模要力爭達到50億元。
據(jù)記者了解,秦川機床上半年實現(xiàn)了銷售收入同比增長93.56%。而且秦川集團還研制成功了YKC31200大規(guī)格數(shù)控滾齒機,開發(fā)的風電齒輪箱、滾珠絲杠、增矩減速機等產(chǎn)品,成為企業(yè)齒輪傳動產(chǎn)業(yè)鏈的重要支撐。
而重慶機床集團上半年實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值63186萬元,同比增長78%。機床生產(chǎn)量2372臺,同比增長106%。其中機床集團上半年生產(chǎn)齒輪機床超過1000臺,進一步鞏固了機床集團全球生產(chǎn)數(shù)量最大齒輪機床制造商地位。
記者注意到,隨著齒輪加工機床需求的增加,近年來涉及齒輪加工機床制造的企業(yè)也日益增多。除了原先的重慶機床、天津第一機床廠、秦川機床、南京二機床等企業(yè)外,也增加了諸如湖南中大創(chuàng)遠等后起之秀。而且一些企業(yè)比如哈量、威海數(shù)控等也都涉及了齒輪加工機床制造領域。
不久前,哈量就舉行了H350G數(shù)控螺旋錐齒輪磨齒機項目技術(shù)鑒定會。邀請中國工程院院士、上海機床廠有限公司副總經(jīng)理周勤之任主任委員,中國機床工具工業(yè)協(xié)會名譽理事長于成廷等出席。
鑒定委員會專家認為H350G數(shù)控磨齒機采用了自主創(chuàng)新的結(jié)構(gòu),并具有在線測量功能,實現(xiàn)了八軸控制五軸聯(lián)動,居國際先進水平,可廣泛應用于螺旋錐齒輪磨齒,特別是汽車后橋齒輪的工業(yè)化生產(chǎn)。
結(jié)構(gòu)調(diào)整加快
眾所周知,齒輪是最基礎的機械傳動元件,量大面廣。而齒輪機床是機床工業(yè)公認技術(shù)含量最高、零部件最多、結(jié)構(gòu)最復雜的產(chǎn)品之一。
但一度我國齒輪機床行業(yè)處在一個十分尷尬的境地。過去我國機床生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上相對落后,普遍缺乏自主創(chuàng)新能力及關(guān)鍵、核心技術(shù)支撐,其產(chǎn)品主要以生產(chǎn)低端產(chǎn)品為主,缺乏競爭力,在數(shù)控機床質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性、耐用性上同國外先進產(chǎn)品相比存在明顯差距。
當時龍興元用一句“低端混戰(zhàn)、高端失守”來概括國內(nèi)市場上低端機床處于供應過剩,而對于數(shù)控精密齒輪機床等高端產(chǎn)品的需求卻因缺少國產(chǎn)產(chǎn)品而主要依賴進口的局面。
但時至今日,再用這句話來形容齒輪加工機床行業(yè)的情景已然不是十分確切了。
首先,就秦川集團來看,其數(shù)控11軸五聯(lián)動自動對刀、自動上下料蝸桿型砂輪磨齒機等,直徑2m磨齒機,7軸五聯(lián)動弧齒錐齒輪磨齒機,都是最近三年來進入不同批量生產(chǎn)的世界先進水平的機床新品。特別是小規(guī)格弧齒錐齒輪加工機床(銑齒和磨齒)可以適用于汽車工業(yè)和軍工、坦克、船艇工業(yè)需求;而大規(guī)格如直徑2m的弧齒錐齒輪加工機可用于深井鉆探及建筑、礦山機械制造業(yè)。
其次,產(chǎn)品出口也是秦川集團近年來的亮點,繼2009年年底首次出口韓國兩臺大規(guī)格成形磨床后,今年上半年又先后出口韓國、荷蘭、馬來西亞及印尼等多臺數(shù)控磨齒機及中空成形機,不論是在機床的數(shù)量及技術(shù)含量上都有較大的突破。
因為數(shù)控齒輪加工機床現(xiàn)已是我國機床產(chǎn)品強項之一,成系列6軸(坐標)五聯(lián)動數(shù)控滾齒機,風電行業(yè)用大型內(nèi)、外齒銑齒機、重礦機械行業(yè)用加工直徑12m銑齒機等都已研制成功。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會人士告訴記者,從今年中國國際機床展會來看,國產(chǎn)數(shù)控齒輪加工機床的國內(nèi)市場滿足率很高,但一些高檔數(shù)控齒輪加工機床還有賴于進口。
比如風機的變速箱,主要由箱體、行星輪系和變速機構(gòu)等組成。風機變速箱體屬于大型箱體,根據(jù)發(fā)電量的不同,直徑約在2~3m之間,大部分為分體結(jié)構(gòu)。加工時需要鏜桿直徑約160~250mm的數(shù)控落地銑鏜床和大型臥式加工中心、龍門加工中心等,加工精度要求較高,目前風機制造企業(yè)對此類機床的需求主要仍依靠進口。
此外由于變速箱內(nèi)的齒輪加工量也很大,需要對大型內(nèi)齒圈、圓柱直齒輪和斜齒輪等進行成批生產(chǎn)。主要加工設備為大型數(shù)控立式滾齒機、數(shù)控插齒機、數(shù)控磨齒機等。這些齒輪加工機床中,大規(guī)格的普遍要求具有高效、重載、重切、剛性好的特點。但遺憾的是,目前大規(guī)格齒輪加工機床還主要依靠進口,而國產(chǎn)設備只能實現(xiàn)中小型齒輪的加工。
無論是傳統(tǒng)的汽車、船舶、航空航天、軍工等行業(yè),還是近年來新興的高鐵、鐵路、電子等行業(yè),都對機床工具行業(yè)的快速發(fā)展提出了緊迫需求。這就對齒輪加工機床制造商提出了新的要求,現(xiàn)在一些企業(yè)已經(jīng)應時而動,積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),不斷拓展產(chǎn)品應用領域,向熱門行業(yè)提供高速、高穩(wěn)定性、高精度的機床新品,滿足行業(yè)所需。(記者 楊紅英)
重慶機床齒輪機床產(chǎn)銷創(chuàng)新高
2010 年是重慶機床集團實現(xiàn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵年。伴隨國內(nèi)經(jīng)濟的強勁回升,齒輪機床市場需求日趨旺盛,需求結(jié)構(gòu)呈多樣化態(tài)勢。重慶機床集團主要經(jīng)濟指標再創(chuàng)歷史新高:上半年實現(xiàn)營業(yè)收入8.9億元,同比增長67%,為年度目標的56%;實現(xiàn)利潤4319萬元,同比增長5倍,為年度目標的62%,順利實現(xiàn)了營業(yè)收入、利潤兩大指標“雙過半”。
其中,核心產(chǎn)品齒輪加工機床累計訂貨量達到1892臺,累計訂貨總額高達6.4億元,其中與全國最大的汽車變速箱制造企業(yè)簽訂的9臺YS3126CNC6高速干切滾齒機的訂單,是國產(chǎn)干切滾齒機首次批量銷往汽車齒輪主流制造商,標志著機床集團轉(zhuǎn)型升級取得了重大成果,也顯示了在國內(nèi)領先的技術(shù)實力和良好的品牌效應。
尤為可喜的是:齒輪加工機床生產(chǎn)1045臺,同比增長125%,銷售1064臺,同比增長79%,銷售收入超過3億元,同比增長63%,成功實現(xiàn)了“雙過半”目標,進一步鞏固了機床集團全球產(chǎn)銷量最大的齒輪機床制造商地位。同時在已產(chǎn)出的1000多臺齒輪機床中,有大型、大規(guī)格數(shù)控機床近50臺,數(shù)控機床 300多臺,標明機床集團的核心產(chǎn)品齒輪加工機床不僅在數(shù)量和產(chǎn)值上達到了新高度,而且在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、滿足市場需求方面也交出了一份滿意的答卷。
按業(yè)內(nèi)人士的話說:僅用半年的時間就完成齒輪機床產(chǎn)銷 1040多臺,這無疑是機床集團史無前例的壯舉,在全球齒輪機床行業(yè)中也是前所未有的先例。而下半年的經(jīng)濟形勢和艱巨的任務對重慶機床的領導和員工是巨大的挑戰(zhàn),重慶機床董事長、總經(jīng)理張明智說:“只要我們打贏了這一仗,翻越了這座高山,我們將又站在一個新的高度,迎接更加嚴峻的挑戰(zhàn)”。