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    汶川特大地震兩年來，東方汽輪機有限公司在重建中調(diào)整，在調(diào)整中提升，繼續(xù)在同行業(yè)中保持領(lǐng)先?，F(xiàn)在，東方汽輪機公司正積極優(yōu)化產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，向著國際一流電力設(shè)備企業(yè)的目標邁進。

   在東方汽輪機有限公司裝配車間，記者看到數(shù)根長8.6米、重180噸，用于百萬千瓦級核電半轉(zhuǎn)速機組的轉(zhuǎn)子正在同時裝配。“這是我國自主生產(chǎn)加工的最大的核電轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的制造除毛坯從國外采購，其余生產(chǎn)加工程序全部由東方汽輪機公司獨立完成。”東方汽輪機公司重型二分廠廠長劉志自豪地說。

    轉(zhuǎn)子是核電機組最重要的核心部件，對于加工精度的要求極高。經(jīng)過3年攻關(guān)，今年2月，該公司成功突破轉(zhuǎn)子生產(chǎn)加工的技術(shù)瓶頸，制造出我國首臺百萬千瓦級核電半轉(zhuǎn)速機組。“用于這類機組的轉(zhuǎn)子已在我們公司實現(xiàn)批量生產(chǎn)。從明年開始，東方汽輪機公司將實現(xiàn)6臺到7臺百萬千瓦級核電半轉(zhuǎn)速機組的生產(chǎn)能力。”劉志滿懷憧憬地說。

   在公司新搭設(shè)的多級透平實驗平臺上，工作人員正在通過實驗對傳統(tǒng)的火電機組進行優(yōu)化。東方汽輪機產(chǎn)品開發(fā)處實驗室副主任孔祥林告訴記者，在剛剛完成的300兆瓦高壓缸的通流優(yōu)化實驗中，經(jīng)電廠實測，缸效率提高了近4％。“折算成標準煤，相當于每年能節(jié)約10萬噸標準煤。”孔祥林說。據(jù)悉，東方汽輪機公司將繼續(xù)在這一平臺上與英國劍橋大學(xué)合作，完成更大功率發(fā)電機組的優(yōu)化實驗，促使火電產(chǎn)品高效化、大功率化和低碳化。

   “我們公司每年的研發(fā)投入都占到銷售收入的3％到4％。”東方汽輪機公司副總經(jīng)理王為民說，過去，東方汽輪機公司以火電產(chǎn)品為主。2006年，傳統(tǒng)燃煤機組產(chǎn)品占產(chǎn)值的比重達86％，風電產(chǎn)品占產(chǎn)值比例僅為2％。近年來，該公司不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，逐步形成了火電、水電、核電、風電“多電并舉”的格局。到2009年，傳統(tǒng)燃煤機組產(chǎn)品占產(chǎn)值的比重下降到38％，而風電產(chǎn)品產(chǎn)值比例則提高到54％，核電比重也逐年增加。從新能源產(chǎn)業(yè)新產(chǎn)品的下線投產(chǎn)到傳統(tǒng)燃煤機組的優(yōu)化改造，這些成績的取得都得益于自主研發(fā)和創(chuàng)新能力的加強。

    轉(zhuǎn)型讓企業(yè)取得了可喜的市場業(yè)績。一方面，新能源產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值大幅增加，新產(chǎn)品為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來了大量現(xiàn)金流，成為新的經(jīng)濟增長點；另一方面，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在市場上的競爭優(yōu)勢得以充分鞏固。5月12日，隨著發(fā)往景德鎮(zhèn)電廠的66萬千瓦機組的順利蓋缸，東方汽輪機建廠以來的發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量已累計超過2億千瓦。

    隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的不斷提升，東方汽輪機公司產(chǎn)品也以其高性價比受到國際客戶的青睞。目前，該公司的產(chǎn)品已進入歐洲、非洲、中東等國際市場。