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    黨的十七大報告提到，國際競爭從根本上說是科技的競爭，特別是自主創新能力的競爭。而科技成果向現實生產力的轉化，則是科技對經濟社會發展提供持久動力有力保證。 

    當下及未來，低碳環保的理念勢必會導引著科技發展的趨勢，一些高能耗、高污染的化學工業必將被逐漸淘汰，新型生物技術以其綠色高效及巨大的社會效益必將會而備受青睞。

    科研智慧及創新能力是科技產業革命成敗的關鍵，而我們的科研思想是否走在世界最前沿，科技成果和現實生產力能否有效對接，則考驗著一個民族的科技智慧和科技方略。

    “為學無他，爭千秋勿爭一日”。不論是在現在還是將來，陳遠童這個名字和“長鏈二元酸”一起，必將彪炳科技史冊。

     而將二者聯系在一起的是陳遠童研究員潛心科研四十年的重大成果：長鏈二元酸技術。這項技術隨著相關項目的產業化正日益彰顯著它難以估量的價值。

    長鏈二元酸的科技及社會價值

    長鏈二元酸是指碳鏈中含有10個以上碳原子的脂肪族二羧酸，它們是一類用途極其廣泛的重要精細化工產品。通過長鏈二元酸合成的化工衍生產品極多，除了合成高性能尼龍工程塑料、高級麝香香料、油漆、涂料和潤滑油、高溫電介質等多種用途外，其在醫藥開發方面應用更是異軍突起。近年來，長鏈二元酸逐漸在合成醫藥中間體、乳腺癌檢測試劑、治療皮膚癌和艾滋病的藥物、合成新型降血糖藥等方面顯露出特殊作用和廣闊前景。

    長鏈二元酸作用非常大，但國際上傳統的長鏈二元酸制造工藝主要是化學合成方法，而這種方法迄今只能夠生產出十二碳二元酸（DC12）。“該化學合成方法是以丁二烯為原料，需要9個復雜的反應步驟以及高溫、高壓和催化劑，工業生產的時候需要防火、防爆和防毒裝置。整個生產過程存在條件苛刻、步驟多、收率低、成本高和環境污染嚴重等缺點”。

    而陳遠童研究員長鏈二元酸技術是利用微生物發酵生產，該技術的研究的成功和工業化生產的實現，解決了用純化學方法難以合成的難題，并開辟了長鏈二元酸的新來源，為尼龍工程塑料、熱熔膠、涂料和香料等十幾大類高檔產品的化學合成提供了豐富的原材料。

    更重要的是這項技術將推動相關產業的發展和技術創新，創造出幾十種乃至上百種具有中國自主知識產權的新產品，在我國逐漸形成具有獨立特征的產業鏈和精細化工產品樹，從而廣泛應用于航天航空、汽車、輪船、輪胎、建筑、紡織、服裝、電子電器、信息領域以及人民日常生活中，對提高我國綜合國力產生巨大和深遠的影響，使中國綠色化學產業在激烈的國際競爭中占據重要位置。

    美國權威專家說，全世界每年以二元酸為原料生產出來的各種產品，總價值為420億美元。

    杜邦、漢高、拜爾、德固賽、阿托、汽巴、雨布等十幾家國際500強大公司，近幾年來都紛紛轉向中國，購買生物合成法工業化生產的長鏈二元酸產品，用于合成高性能尼龍工程塑料、高級麝香香料、油漆、涂料和潤滑油、高溫電介質、醫藥中間體和農藥等，其需求量與日俱增。許多有實力有遠見的大公司都看好長鏈二元酸生物合成這一高新技術產業及其相關行業。事實證明，長鏈二元酸生物合成法必將代替化工合成法。

    統計顯示，自20世紀90年代中期起，中國每年進口工程塑料150萬噸左右，耗用外匯近20億美元，且保持著15%~20%的年增產速度。特別是一些高性能工程塑料，目前仍主要依賴于國外進口。2000年以來，中國汽車水性底漆、建筑水性乳膠涂料、粉末防腐涂料、水性防腐蝕涂料等高性能涂料的需求量超過100萬噸/年；2001年，中國進口的高性能工程塑料約為1萬噸，高檔熱熔膠約3000t，共耗費約2億美元外匯。業內權威人士指出：長鏈二元酸在國內外有巨大的市場需求，發展前景十分廣闊。

    而更令人驕傲和欣喜的是，我國在這種擁有廣闊前景的長鏈二元酸生產上擁有絕對領先的技術優勢。據陳遠童研究員介紹：“雖然中美日德四國都進行了微生物發酵法生產長鏈二元酸的研究，但是真正實現工業生產的只有中日兩國。據陳遠童介紹，1985年，日本礦業公司曾建成年產200噸的十三碳二元酸發酵裝置，但是2001年已經停產。因此，我國目前是國際上唯一大規模生產和出口長鏈二元酸的國家。”

    精勤不倦，厚積薄發。不經意間，潛心專注科研的陳遠童引領了國內乃至國際綠色化學的新一輪革命。

    惕厲不懈破難題

     陳遠童投身這項事業是在1972年。那一年，他追隨中國科學院方心芳院士，開始在石油微生物領域開展基礎理論研究和應用開發研究。

    在科研實踐中，勤奮認真、嚴謹求實、恪盡職守的陳遠童迅速成長起來，以出色的表現成為方心芳院士的接班人，挑起課題組組長的重擔，并先后承擔橫向委托、國家自然科學基金和國家“八五”、“九五”科技攻關重大課題，在單一長鏈二元酸系列產品的應用開發方面開始了認真的研究和大膽的探索。

    找到合適的微生物菌種，是這一技術的關鍵所在。陳遠童帶領課題組的科技人員一起將常規方法和生物技術方法相結合，開始對生產菌株進行反復的誘變和篩選。經過不懈努力，陳遠童獨創氧化酶活力篩選指示培養基和快速三步篩選法，使篩選效率提高近百倍。此后，他與課題組人員一起先后對50多萬株突變株進行高通量篩選，獲得5000多株生產長鏈二元酸較多的突變株后，通過實驗室搖瓶產酸試驗，培育出6株專門生產Ｃ12－Ｃ17各種長鏈二元酸的優良高產突變株，搖瓶產酸水平分別從每升十幾克、幾十克提高到一百克左右。事實證明，這是他們后來取得巨大成功的關鍵因素。 

    培育出高產菌株后，還必須根據石油發酵特點對發酵條件和發酵工藝進行不斷優化，從而獲得最理想的結果。實驗數據顯示，石油微生物在同化和氧化正烷烴生長和產酸的過程中，有一個潛伏期，它與以往的糖發酵不同，糖溶于水，接種后能馬上生長；而烷烴不溶于水，必須經過一段時間的乳化，菌體才能接觸到烷烴原料，才能生長和產酸。發現這一特點之后，他們采用物理和生物的方法，不斷加速烷烴乳化，縮短潛伏期，從而提高產酸量。當然，在他們的不懈努力下，在2噸罐中試和20噸罐工業生產時，配合其他條件的優化控制，產酸量從每升100克以下逐漸提升到150克至200克的國際領先水平。 

    陳遠童研究員帶領的研發團隊，經過幾十年的艱苦奮斗，克服重重困難，最終在長鏈二元酸技術方面取得了實質性成果。很快，諸多的榮譽回饋了陳遠童和相關科技人員的艱辛付出。長鏈二元酸技術先后榮獲多項國家、省部級大獎，其中包括國家“八五”攻關重大科技成果獎１項，“九五”攻關優秀成果獎１項，中國科學院發明獎一等獎和三等獎各１項，北京市科學技術獎和北京市發明專利獎二等獎各1項。特別是2006年，長鏈二元酸技術榮獲國家科學技術進步二等獎。此外，該技術還獲得7項授權的國家發明專利，技術成果轉讓多家工廠。

    成就是讓人欣喜和自豪，然而，在陳遠童心里，前面的路仍將很長——在他看來，重要的是如何使長鏈二元酸實現產業化應用。

    科技價值在生產力的轉化中彰顯

    作為一個科技工作者，陳遠童深深懂得，只有將長鏈二元酸產業化，才能彰顯這項技術的價值，也才能造福于祖國。

    要實現產品的產業化應用，就必須解決后處理問題。于是，產品中殘存的烷烴成了陳遠童以及課題組成員首先要解決的技術難題。當時，國內外一般采用高速離心機處理，不但費時費電，效果還不理想，導致成品質量差，應用受影響。面對困難，他們又一次迎難而上，經過長期的試驗，終于找到一種簡便、經濟可行的破乳分層方法，實現了殘余烷烴的回收再利用，不但降低了成本，又方便了二元酸的處理，提高了產品的質量。同時，他們還率先將水作為有機溶劑的替代品進行分離提取和精制，受到工廠的普遍歡迎。

    科技只有實實在地轉化成生產力才能造福于社會。所以陳遠童研究員一方面潛心科研，一方面積極運作，大膽嘗試，將長鏈二元酸生產技術不斷地推向了產業化應用。

    1997年底，山東淄博廣通化工有限責任公司（原淄博龍泉煤礦）建成年產300噸二元酸的發酵工廠，發酵罐體積20噸，一次試車成功，1998年正式工業生產。緊接著，1999年底二期工程建成，年生產能力擴大到1000噸，成為國際上首家千噸級規模的長鏈二元酸生物發酵廠。由于質量好，1999年，產品通過ISO 9000國家質量認證，除了滿足國內化工生產需要外，還遠銷歐美和日本，產生了較好的經濟效益和社會效益，使一個瀕臨破產的百年老礦重新煥發了生機，完成了轉產任務。2004年，該廠生產的產品達到1500噸。

    由于看好長鏈二元酸產品廣闊的用途和巨大的市場前景，上海凱賽控股有限公司受讓了中科院微生物所成熟的技術成果，并于2002年底在山東濟寧地區建成一座年產7000噸長鏈二元酸的發酵工廠，發酵罐體積借鑒廣通公司20噸罐成功的經驗，放大為200噸，一次試車成功后，于2003年8月正式投產。目前，已經成為國際上石油發酵生產二元酸規模最大的發酵工廠，產品質量好，遠銷歐美等地。2006年，產量達到8000多噸，2007年底完成二期工程建設后，生產能力擴大到1.8萬噸/年。

    山東翰霖生物技術公司在2008年受讓中國科學院微生物研究所長鏈二元酸專利技術，計劃集資30億元人民幣，5年內分三期完成6萬噸/年的長鏈二元酸生產線。第一期工程為1萬噸/年，2009年7月份建成試車成功后，9月份開始正式投產，同時，第二期工程2萬噸/年正式開工建設，計劃2010年5、6月份建成，成為世界最大的長鏈二元酸生產基地，三期工程3萬噸/年建成后，總生產能力達到6萬噸/年，每年總產值將達到30億元人民幣以上，年創利稅超過10億元人民幣。2009年3月，國家發改委和國家財政部等領導在參觀長鏈二元酸項目及產業化基地后，對項目的建設給予了充分肯定和大力支持。

    目前，中國科學院微生物研究所已經將多項二元酸專利技術轉讓給多家公司，截止2009年底，已建成2座萬噸級和3座千噸級規模生產工廠，總生產能力達到3.3萬噸/年，山東省已成為長鏈二元酸生產基地和生產大省。

    陳遠童心里，長鏈二元酸的市場絕不僅僅止于國內。而事實上，杜邦、漢高、拜爾、德固賽等十幾家國際500強大公司，近幾年來都紛紛轉向中國，購買生物合成法工業化生產的長鏈二元酸產品。被國際公司青睞有加正是基于長鏈二元酸的科技含量，這項綠色化學工業的革命其后續的影響無疑會難以估量。而更廣地服務社會，也是陳遠童心底的目標和努力的方向。
  
    “為學無他，爭千秋勿爭一日”，這是一個成功科學家所追求的最高境界，而灌注著陳遠童心血和汗水的長鏈二元酸技術相信必將在科技界流芳萬古。