隨著人們對商品包裝外觀式樣以及質量要求的提高,印刷技術和包裝技術都有了很大的進步,印后加工技術更是取得了蓬勃的發展,而電化鋁燙印(俗稱“燙金”)作為印后整飾的一個環節,可以提高印刷品的附加值和科技含量。
紙的材質特性本身較脆,收卷時張力控制要求非常穩定,否則紙張很容易被拉斷,嚴重影響燙印質量。過去在紙制品的收卷上普遍使用張力控制器加磁粉離合器,磁粉離合器是根據電磁原理利用磁粉傳遞轉矩。磁粉在長期使用后會發生氧化而產生磨耗,導致發生扭矩變小,所以要經常更換,使用成本較高,并且需要頻率的維護。
隨著變頻器技術的發展,臺達子公司——中達電通通過積極開拓,成功將變頻器應用燙金機收卷,可以做到設備免維護,提高收卷的速度與精度,同時有效降低客戶的使用成本,提升燙金機競爭力。
本次項目采用臺達VE變頻器對燙金機的收卷進行控制,主要是由于臺達VE變頻器采用的FOC+PG控制可以實現零伺服的功能,電機在滿負載的情況下,電機轉速也控制的十分穩定,這就有效解決了傳統V/F控制在低速下,速度控制不穩,導致大卷時張力波動厲害的問題。
據負責該項目的中達電通行業應用專家介紹,此項目控制系統雖不復雜,但是對控制的要求非常高,由于采用了張力傳感器進行反饋,但張力傳感器比浮動輥響應快,且允許調整的量很小,故要求電機速度反應很快,因此中達電通行業應用專家在電機上加裝了1000線AB相編碼器配合VE變頻器進行控制,使電機本身做FOC+PG控制,提高電機的響應速度和控制精度。
摘自《自動化博覽》2010年第2期