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資訊頻道 日前，GE檢測控制技術(shù)業(yè)務(wù)部門最新的的專利技術(shù)trueDGS ，使超聲斜探頭在使用的DGS方法下提高定量精度。DGS 方法作為一種探測間斷點的定量技術(shù)，在歐洲和世界許多國家都制定了標(biāo)準(zhǔn)（如EN 583-2）。新型的斜探頭的DGS精度和圓形晶直探頭一樣，可作為單晶片探頭和相控陣探頭，應(yīng)用于對精度、兼容性、超聲檢測有一定要求的工業(yè)領(lǐng)域。
目前，斜探頭主要使用DGS技術(shù)，探測和定量物料缺陷，DGS技術(shù)依賴于DGS算法。超聲檢測員在他的缺陷探測儀上能看到缺陷跡象提示，將之與DGS曲線匹配，就能確定與缺陷等價的反射物的大小。但是，DGS方法最初從直探頭發(fā)展起來，使用圓形晶直探頭。現(xiàn)在單晶片探頭和超聲相控陣探頭因為折射原因，與直探頭相比，具有不同的超聲探測特性，在DGS評估中會有偏差。隨著新一代的trueDGS 斜探頭的發(fā)展，這一點問題已經(jīng)得到了解決。
正如該新型探頭的發(fā)明者之一，GE的Wolf Kleinert所說：“新型探頭的模型是用給定的圓形晶直探頭計算的，在給定入射角和延長線長度的條件下，將探頭中所有聲波的特性轉(zhuǎn)移到斜探頭中。由此產(chǎn)生的點云形狀決定了trueDGS 斜探頭的傳感器模型。
CAD建模后，就能進行trueDGS 的制造，極大提高了其與相應(yīng)DGS算法的匹配程度。同樣的道理也適用于相控陣探頭。因此，使用DGS的超聲檢測要精確得多，減少了誤判或者返工，。具有trueDGS技術(shù)的斜探頭將延續(xù)最盛行的MWB系列探頭的優(yōu)勢，并且GE所有于此相關(guān)的探傷儀都將包含相關(guān)軟件。
關(guān)于GE檢測控制技術(shù)
GE檢測控制技術(shù)業(yè)務(wù)是一個行業(yè)領(lǐng)先創(chuàng)新者，業(yè)務(wù)涉及傳感測量, 無損檢測技術(shù), 狀態(tài)監(jiān)測，與自動化優(yōu)化控制領(lǐng)域, 幫客戶實現(xiàn)精確、高效和安全。旗下產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、石油天然氣、電力、運輸、醫(yī)療等行業(yè)。它在25個國家擁有超過40家企業(yè)，隸屬于GE能源集團，為客戶提供更環(huán)保，更智能,更高效的解決方案。獲取更多的信息，請訪問GE檢測控制技術(shù)(GE Measurement&Control Solutions)網(wǎng)站：
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