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    危機過后，世界經濟環境發生著巨大而深刻的變化，技術和產品的發展模式也將不再簡單重復過去，必將形成一個以高新技術和創新成果為支撐，以節能環保和低碳經濟為主導，綠色而高效的現代文明時代。這些變革的跡象，在CIMT2011上有所體現。

    本屆展會眾多展品從不同角度，采用多種節能減排技術，向觀眾詮釋和倡導低碳的含義和綠色制造方式。傳統思維和生產模式正在經歷深刻的變革，越來越多的機床制造企業已經肩負起低碳方式賦予的社會道義和責任，步入邊治理邊發展的科學發展之路，一場綠色產業革命正在機床行業蔚然興起。

    大家知道，節能環保是現在各國都很關心的問題，歐、美、日本和中國等都有相應的綠色環保規劃要求，機床行業也不例外。一些機床制造強國早就有所動作，如2007年歐洲國際機床展（EMO2007）期間，在他們舉辦的技術講座中，有一個內容就是關于降低機床能耗問題，提出要制定標準來限定機床的空載功率。這是歐盟要用技術標準限制高能耗機床進入歐盟的信號?，F在，機床的能效問題已受到普遍重視，并紛紛研究和落實提高機床能效的各種措施。

   去年德國還專門召開了會議來討論提高資源利用效率的生產技術問題。希望促成用戶和設備制造商共同來關注和解決生產能效問題。阿亨大學的WZL通過緊密合作，參與優化這些生產過程的研究工作。德國機床協會（VDW）開展的“藍色資質運動”，目的是從用戶角度出發，制定更加透明而統一的能效評價標準。這些都說明，德國不僅認識到機床能效問題的重要性，而且已經有人和機構在進行具體的研究，在AMB2010展會上有一批高能效機床展出。

    高效節能環保型機床越出越多 

    在今年北京的CIMT2011展會上，展出的高能效的節能環保型機床就更多了。如，日本森精機（MoriSeiki）公司剛在去年JIMTOF2010展會上重點推出的用于替代N系列4個主力機型的X級機床（NLX、NVX、NHX、NTX）首次集體亮相。這種X級機床就是結構更緊湊的節能環保型機床。為了節省能源和資源，他們對原有的N系列的4個主力機型的機床結構分別進行了重新設計，并在盡可能保留重心（DCG）驅動優點的前提下，重新設計了驅動軸的位置，使驅動軸盡可能靠近運動部件的重心，從而變雙驅動為單驅動，這樣，一個直線坐標就省去一臺伺服驅動電機；在NHX系列機床上配用新開發的鏈式直接交換式刀庫，也可省去ATC刀柄驅動用伺服電機；還有，使運動部件輕量化，在液壓裝置上安裝蓄能器，并采用LED照明等。通過這些措施，最終使X級機床節能30%～40%，占地減少20%，潤滑油消耗節省約15%，節能環保性能非常突出。

    日本牧野（Makino）公司展出的J3系列小型高速加工中心具有高速度和高加速度性能，非切削時間減少40%，循環時間縮短20%，因結構緊湊而節省空間45%。隨著加工時間的縮短以及采取自動切斷電源和集中供應冷卻液等節電措施，可減少CO2排放22%，所以環保性能也大有改善。

    馬扎克（Mazak）公司也積極推動節能環保型機床的研發，如在機床的生產工序中采取節能、節省資源等措施；在產品開發中，考慮使用可重復利用的材料及采取相應的技術措施開發節省能源的新機型和新功能等。如配有六項智能功能的Integrexi-150和配備了五項智能功能的Integrexj系列復合加工機床，用MazatrolCNC裝置可進行對話式編程，從加工準備到完成整個生產過程的時間可縮短約82%，成效非常可觀。

    中國沈陽機床集團按節能環保理念自主開發的新HTC系列、新HMC系列、新VMC系列、新ETC系列和新AH/AF系列等新五類產品都具有國際先進水平，也是更新換代的產品。這些新一代高效復合機床的加工效率和節能環保等技術性能都有提高，也是環保型產品，如HTC2050i新型車削中心就實現了高效節能，在同等切削條件下可省電2.5kW。

重慶機床（集團）有限責任公司研發的YS3126CNC-CD數控高速干切滾齒機以及宜昌長機科技有限責任公司YK83160數控銑齒機，在保證高效、高質量、高刀具耐用度以及高工作可靠性的同時，又因不需要切削液的綠色環保特點而受到眾多用戶的青睞。

    還有通過創新結構減少用材實現低碳，如天津市津機磨床有限公司的MGK7363數控高精度臥軸圓臺平面磨床以及重慶機床（集團）有限責任公司的Y31320CNC6大型數控滾齒機主要結構件采用雙層壁的框架結構，通過采用先進的分析理論和計算技術，合理安排機械結構，用最少的材料獲取最好的剛度。

    如大連光洋科技工程有限公司研制的GDPS系列數控智能電源采用三相全橋受控整流/逆變專利技術，在改善供電質量和提升控制質量的同時，實現了高功率因數和能量回饋，在數控機床節能方面實現平均節電25%的新突破。秦川機床集團有限公司自行研制的靜電吸霧裝置，對油霧的處理效果較傳統過濾式裝置有很大提高，有效率達到96%以上，排出的空氣基本達到潔凈程度，并且回收后的油霧粒子得到重復循環使用。

    以上足以說明，節能環保型機床發展勢頭強勁，綠色制造是大勢所趨，這是今后機床技術發展的一大趨勢，中國機床行業必須盡快跟上。