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    眾所周知，工業制造企業或過程工廠的自備電廠主要是通過燃燒燃料產生用于工廠運轉的蒸汽或電力。企業在設法提高生產效率的時候往往不會想到自備電廠，而在能源成本上漲、政府竭力減少溫室氣體排放的形勢之下，自備電廠才引發人們的關注。

    工業能源利用無小事。工業設施連同農業、礦業以及建筑業耗費了全世界 50% 的能源。這就是為什么各國政府在未來幾年提高可持續發展時將重點放在以上這些設施上的原因。例如：

    • 歐洲可再生能源指導目錄 20/20/20 旨在將溫室氣體排放減少 20%，并在 2020 年時使可再生能源在歐盟地區的能源構成中占到 20%。

    • 中國作為世界上最大的能源消費國，計劃于 2020 年之前將碳排放量減少 40% 至 45%，并使非礦物燃料在整個能源構成中的占比達到約 15%。

    顯而易見，工業企業在控制能源成本及達到政府法令要求的同時，需要采取措施高效運作相關設施。Emerson 為企業提供相關的專業知識及解決方案，助力企業達成目標。

    例如：動力車間負責人，或經營能源發電設施的人士，正在探索適合自備電廠的非礦物燃料能源，例如生物質及低成本的廢棄物燃料。畢竟，有什么會比通過土豆廢料產生的沼氣作為燃料來進行生產的法式薯條加工廠，或者比將木頭的副產品變成能源或生物燃料的造紙廠更具可再生性呢？

    根據《2010 年國際能源展望報告》的數據，可再生能源將會以每年 1.8% 的速度增加；到 2035 年，可再生能源將會在工業部門整體的能源利用中占到 8%。

    然而，問題在于：由生物質或廢棄物燃料產生的能量并不像天然氣或煤炭產生的能量那樣可以預測或穩定可靠。礦物燃料可以均衡地燃燒并釋放能量；這對于通過燃燒來產生維持工廠生產運轉的蒸汽及電力的動力廠房來說較為簡便。另一方面，可再生燃料產生和傳遞能量并不穩定也不可預測。如果這種不穩定性不能得到很好地監控及控制，就會導致高成本，甚至在更糟的情形下，會造成能量供給中斷或工廠停工，從而造成巨大的損失。

    為了幫助提高工業動力廠房的效率，并達到新的溫室氣體排放管制要求，Emerson 將智能化帶到能量生產的過程當中。

    Emerson 創新的 SmartProcess® 鍋爐技術提供專業咨詢及先進設備，使得實時燃燒控制調節成為可能，從而解決可再生能源及廢棄物燃料資源不穩定、欠可靠的缺點，并實現了對燃料熱量值（Btu）或利用率的突然變化進行自動及簡化管理。SmartProcess® 能源這一先進的軟件可實時運行、平衡蒸汽系統、管理需求變動，并可提供以最佳成本避免浪費、提高效率、及分配負載的方案。

    首先以工業為例：Emerson 的創新成果使得客戶可以交替地運用多種可再生能源或廢棄物燃料資源——木頭廢料、食物副產品、動物糞便或者包括焦炭和廢氣在內的制造業副產品，從而穩定可靠地產生蒸汽并維持運作。

    這些解決方案使得 Emerson 客戶減少了對天然氣、煤炭或其它礦物燃料依賴的同時，也實現了提高利用率、降低能源成本及減少溫室氣體排放的目標。而且，通過這些行動，我們的客戶可以高瞻遠矚、保持領先。現在，許多客戶運轉設備所需的能量有 95% 是來自于可再生燃料。他們提前數年就達到或超越了有關溫室氣體的法規要求。

    Emerson 將智能技術融入工廠動力設施，并從根本上改變工業領域的能源消耗模式。這對于企業效益及環境來說都是利好消息。