貴陽鋁鎂設計研究院、云南鋁業股份有限公司等單位研發的全部國產化的大型供電整流機組日前投產運行成功,標志著我國在大型電解鋁生產企業建設中供電整流設備的選擇方面將徹底擺脫依賴進口的局面。
鋁電解屬電化學高能耗工業,隨著電價不斷提高,電的成本已經占到了生產成本的45%甚至更高,而那些低產量、高能耗、低效率的小電流自焙槽已遠遠不能適應發展的需要。
為適應國民經濟發展需要,推動我國鋁工業的科技進步和發展,縮小我國鋁工業生產技術與國際水平的差距,發展大容量鋁電解槽一直是人們的目標,這對其關鍵設備――供電整流設備也提出了更高、更新的要求,但我國目前幾家大型鋁廠的供電整流設備幾乎都是高價從國外引進的。
貴陽鋁鎂設計研究院的研究人員以云南鋁業股份有限公司籌建的一個年產10萬噸電解鋁的工程為依托,決定開發研制國產化的大型供電整流裝置。在對技術方案,制造工藝及技術難點、設備的可靠性進行了多次探討后,設計出了高水平的技術方案并委托西安變壓器廠制造出國產化單臺額定容量最大,電壓等級最高的220千伏,70500千伏安整流變壓器。整流柜采用了目前具有國內先進水平的大功率二極管,在元件裝配工藝上采用頂壓接技術,設備安裝時不用在現場調均流,而且均流系數均達到0.83以上,達到了國際同類產品的先進水平。整流器的控制系統采用了先進的PLC控制器,方便了各類信號、數據的采集和處理,實現通訊及控制,使控制達到國際先進水平。
大型國產化供電整流機組的投產運行成功,為我國小型自焙槽電解鋁廠的改造樹立了典范,推動了國內鋁行業的發展。