茂名石化100萬噸乙烯改擴建連開新篇。繼國內最大的30萬噸/年聚丙烯裝置投產后,近日,35萬噸/年高密度聚乙烯又實現投料開車,產品質量符合國家標準,實現了一次投產成功。
投資6億多元的35萬噸/年高密度聚乙烯裝置是目前全球生產規模最大、工藝技術最先進的生產裝置。該裝置引進美國雪佛龍――菲利普斯公司的環管漿液法工藝技術,具有單線生產能力大、產品品種多、質量好的特點,可以生產吹塑料、薄膜料、拉絲料、管材料、注塑料、電纜料等20多個牌號的產品。茂名石化35萬噸/年高密度聚乙烯裝置的投產,填補了廣東塑料生產品種的空白,有利于優化乙烯品種結構,提升乙烯產品后加工水平,拉動區域經濟發展。
35萬噸/年高密度聚乙烯是茂名100萬噸/年乙烯改擴建新建的4套裝置之一,也是技術含量最高的一個項目。其中反應器循環泵、催化劑活化爐等核心設備從9個國家引進,不少工藝設備為國內首次采用,施工難度極大。為了確保裝置高質量建成,茂名石化工程項目經理部精心組織協調,工程設計、監理、施工等單位集中2000多名技術骨干攻堅克難,與外方專家密切配合,嚴格按照技術標準規程安裝調試,使135臺進口設備于今年5月底全部安裝完成,只用17個月就完成了全部工程量,于今年6月底實現了高標準中交。
茂名石化化工分部針對裝置規模大、技術新的特點,從抓培訓入手做好生產準備。為了盡快消化吸收引進的先進技術,該分部除了邀請外方專家講授工藝技術要點外,還組織職工赴兄弟企業進行同類裝置對口培訓,利用工程建設質量檢查機會熟悉設備和流程,開展活流程競賽、反事故演習和專項技術講座等活動,使職工較快掌握最新技術和操作要領。同時,為了確保新裝置開車萬無一失,他們一絲不茍地按照開工方案,推進吹掃、氣密、試運等工序,確保裝置具備開車條件。在開工中,職工們密切配合,沉著應對,穩中求好,只用6個小時就打通全流程,實現一次投產成功。
信息來源:石油科技網