南京汽輪電機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司全力推動我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,成功開發(fā)出國內(nèi)首套利用水泥生產(chǎn)線低溫廢氣發(fā)電的低溫余熱汽輪發(fā)電機(jī)組。日前,這套用于日產(chǎn)5000噸水泥生產(chǎn)線的機(jī)組已正式投運(yùn)。據(jù)悉,該套機(jī)組功率為9100千瓦,比國內(nèi)此前投運(yùn)的同類設(shè)備功率高出50%;每年可節(jié)約電能消耗7000萬千瓦時(shí),節(jié)約電力成本2000多萬元,減排二氧化碳55897噸。
我國是水泥生產(chǎn)和消費(fèi)大國。截至2005年,全國日產(chǎn)1000噸以上的新型干法水泥生產(chǎn)線有580條。這些生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量低溫有害氣體,因利用難度較大,多作排空處理,既浪費(fèi)能源,又對環(huán)境造成了污染。面對國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和建設(shè)環(huán)境友好型社會戰(zhàn)略的實(shí)施,以及煤價(jià)、電價(jià)的持續(xù)上漲,如何將這部分廢氣有效利用起來,成為水泥行業(yè)亟待解決的難題。
利用水泥生產(chǎn)線低溫廢氣發(fā)電,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益,因此,是國家鼓勵發(fā)展的項(xiàng)目。國家《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》中,要求積極推廣爐窯余熱發(fā)電技術(shù),并規(guī)定日產(chǎn)2000噸以上的水泥生產(chǎn)線每年需建設(shè)低溫余熱發(fā)電裝置30套。近期國務(wù)院發(fā)布的《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》,也將日產(chǎn)2000噸及以上熟料新型干法水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電列入政策鼓勵類。
目前我國投入運(yùn)營的采用余熱發(fā)電技術(shù)的新型干法生產(chǎn)線,尚不足現(xiàn)有干法生產(chǎn)線的10%。據(jù)有關(guān)方面預(yù)測,到2010年,如果40%的新型干法生產(chǎn)線采用余熱發(fā)電技術(shù),年發(fā)電量可達(dá)84億千瓦時(shí);按供電煤耗每千瓦時(shí)380克標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)算,相當(dāng)于年節(jié)約300萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,同時(shí)可減少粉塵排放約4萬噸,減少二氧化碳排放約660萬噸,減少二氧化硫排放約6萬噸,減少氮氧化物排放約4.5萬噸,可使噸水泥熟料成本降低15元。
信息來源:中國工業(yè)報(bào)