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新疆石油管理局采油工藝研究院科研人員自行研制的同心管分層注水管柱技術，具備密封性好，耐壓差高，使用壽命長，安全系數高，且對水質的適應性好，不存在堵水嘴現象。
目前該管柱工藝技術已在海外哈國油田現場應用6井次，施工成功率達100%，近日，新疆石油局采研院將此項技術首次運用新疆油田采油三廠一中區30號站1845井獲得成功同心管分層注水管柱技術的研制是為了滿足哈薩克斯坦共和國扎若爾油田現場“大排量分注”的要求，同時也為滿足國內油田的對此項管柱技術的需求。
2004年，新疆石油局采研院科研人員在對國內外油田分注工藝技術及管柱現狀調研的基礎上，開展了對同心管分層注水管柱技術的研究工作。新疆石油局采研院科研人員經過前期大量的調研，討論研究并確定了管柱結構總體方案，同時對管柱進行了相關水力學及強度方面的計算和校核，設計了配套所需工具兩個規格共7種產品，并繪制了大量的各種設計圖紙100余張，同時完成了幾十項室內試驗，達到了科研人員設計要求的預期目的。同心雙管分注是在同一井筒內下入兩根油管，一根外管，一根內管，用封隔器將需要隔開的上下層封隔。外管連接密封插管和密封體等配套工具插入封隔器，然后從外管內再下入一個內管，內管下接另一個密封插管，此插管插入密封體，通過內管向下層注水。
通過內外管環空向上層注水，從而達到分層注水的目的。2004年至2005年，新疆石油局采研院科研人員在哈國扎納若爾油田投入現場運用，其中現場應用6井次，管柱施工成功率達100％，且應用效果良好。2006年這個院科研人員對同心管分注管柱及其配套工具進行了進一步的改進、完善，并制定了已一套較成熟的同心管分注管柱及現場操作規程。改進后的工藝技術縮短了施工周期，在不動管柱的情況下，重復對油層的上下兩層進行酸洗，同時可以通過管柱兩條各自獨立的注水通道，能有效地消除層間干擾，尤其適合層間壓差較大井的大排量分注，另外通過地面控制各層配注量，配注準確，便于計量和油田現場管理。本次新疆油田采油三廠一中區30號站1845井進行的現場施工目的是為了下入同心管分層注水管柱，已實現兩級三層分層注水。該井井深為975.48米，完鉆時間是1985年10月11日。
新疆石油局采研院科研人員與現場人員積極配合，按照施工設計要求，進行沖砂、洗井至人工井底，下入擠注橋塞，并進行坐封、丟手，開始進行擠堵劑，擠注完畢，上提油管將插管提出橋塞，此時橋塞側孔關閉，然后根據實際擠注凝固類堵劑量繼續上提油管至安全位置，施工共進行了三天時間，經過雙方人員的通力合作，本次現場施工獲得成功，達到了科研人員的預期目的.
信息來源:石油科技網
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號