近日,燕山石化橡膠事業(yè)部MTBE合成裝置在線近紅外光譜測試醇烯比閉環(huán)控制系統(tǒng)開發(fā)技術通過燕山石化公司科學技術成果評定。
MTBE合成裝置始建于1996年,年生產能力7.5萬噸,產品精MTBE是裂解裝置生產丁基橡膠(異丁烯)的主要原料,粗MTBE產品是作為煉油廠生產無鉛清潔汽油的調和組分。2003年經過改擴建,裝置年生產能力達到15萬噸。醇烯比是MTBE裝置生產過程一個重要操作參數(shù),對MTBE的選擇性和轉化率影響很大。該裝置一直采用離線氣相色譜法測定醇烯比,數(shù)小時一次,分析結果滯后,且誤差較大,較難指導生產。為準確掌握裝置醇烯比值,確保裝置運行正常、提高產品質量、降低能耗物耗,2005年,燕山石化橡膠事業(yè)部與石油化工科學研究院共同開發(fā)了近紅外光譜在線測量系統(tǒng),并于當年11月2日在MTBE裝置上投入使用,操作人員通過DCS畫面就可隨時查看到測定的醇烯比,并根據工藝要求對異丁烯和甲醇進料量進行手動調節(jié),保證了醇烯比穩(wěn)定在最佳狀態(tài)。該系統(tǒng)具有適應性廣、分析速度快、不破壞樣品、綠色無污染、可遠程遙測、穩(wěn)定可靠等顯著優(yōu)勢,用于測定MTBE裝置醇烯比這在國內外還是首次。為進一步完善該系統(tǒng),2006年9月12日,又建成了MTBE醇烯比閉環(huán)控制系統(tǒng),最終實現(xiàn)了醇烯比的完全自動調節(jié),結束了多年憑經驗人工調節(jié)醇烯比的被動局面。該系統(tǒng)的投用,不僅使MTBE轉化率、產品質量得到提高,降低了能耗物耗,同時還提高了MTBE裝置自動化控制水平,年直接經濟效益達幾百萬元。在項目開發(fā)過程中,先后解決了系統(tǒng)整體設計、樣品預處理系統(tǒng)設計、離線色譜法改進、工作站軟件開發(fā)、醇烯比模型開發(fā)、閉環(huán)控制系統(tǒng)開發(fā)等許多技術難題。
燕山石化公司評定組認為,該技術應用了國產近紅外光譜儀設備,開發(fā)了包含樣品預處理系統(tǒng)、醇烯比分析模型在內的在線近紅外光譜測試醇烯比分析系統(tǒng),建成了MTBE醇烯比測試和自動調節(jié)的閉環(huán)控制系統(tǒng),整套系統(tǒng)技術先進,性能可靠,實現(xiàn)了MTBE裝置進料的準確測試和自動調節(jié),運行平穩(wěn),響應速度快,系統(tǒng)維護難度低,具有新穎性和獨創(chuàng)性。