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今年4月份，安慶石化Ⅰ、Ⅱ套常減壓、催化裂化、催化裂解這四大煉油裝置的能耗指標(biāo)分別比規(guī)定指標(biāo)降低0.17千克標(biāo)油/噸原料、0.34千克標(biāo)油/噸原料、1.90千克標(biāo)油/噸原料和0.77千克標(biāo)油/噸原料,呈現(xiàn)出能耗全線“緊縮”的可喜局面。
安慶石化Ⅰ、Ⅱ套常減壓、催化裂化、催化裂解等裝置都是“重量級(jí)”煉油裝置，因此也是能耗大戶。2007年，這四大煉油裝置的能耗規(guī)定指標(biāo)分別為10.72千克標(biāo)油/噸原料、12.80千克標(biāo)油/噸原料、52.80千克標(biāo)油/噸原料和124.80千克標(biāo)油/噸原料。為了降低能耗，安慶石化煉油一部一是從細(xì)微處入手，不斷加強(qiáng)設(shè)備隱患治理，對(duì)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象露頭就堵,消除了長明燈、長冒汽、長漏油現(xiàn)象。同時(shí)在職工中開展節(jié)能教育，引導(dǎo)職工通過優(yōu)化操作來降低能耗，杜絕亂排亂放行為。二是集中技術(shù)優(yōu)勢(shì)，每月初組織專業(yè)人員對(duì)相關(guān)裝置上月的生焦率、油漿熱輸狀況，余鍋、外取熱、容705等設(shè)備自產(chǎn)蒸汽量的升降等情況進(jìn)行技術(shù)分析，并集思廣益，制訂相應(yīng)對(duì)策。此外，該部還千方百計(jì)優(yōu)化常壓爐“三門一板”操作，使常壓爐多燒燃料氣，減少燃料油消耗；并選擇合適時(shí)機(jī)對(duì)兩臺(tái)加熱爐爐管進(jìn)行在線清灰；穩(wěn)定燃料氣和PSA尾氣性質(zhì)及壓力,以便多燒燃料氣和PSA尾氣,降低燃料油消耗。由于該部從細(xì)微處入手，集技術(shù)之優(yōu)勢(shì)，從而使該部四大煉油裝置今年4月份的能耗分別達(dá)到10.55千克標(biāo)油/噸原料、12.46千克標(biāo)油/噸原料、50.90千克標(biāo)油/噸原料、124.03千克標(biāo)油/噸原料的好成績(jī)。
信息來源:石油科技網(wǎng)
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