今年4月份,安慶石化Ⅰ、Ⅱ套常減壓、催化裂化、催化裂解這四大煉油裝置的能耗指標分別比規定指標降低0.17千克標油/噸原料、0.34千克標油/噸原料、1.90千克標油/噸原料和0.77千克標油/噸原料,呈現出能耗全線“緊縮”的可喜局面。
安慶石化Ⅰ、Ⅱ套常減壓、催化裂化、催化裂解等裝置都是“重量級”煉油裝置,因此也是能耗大戶。2007年,這四大煉油裝置的能耗規定指標分別為10.72千克標油/噸原料、12.80千克標油/噸原料、52.80千克標油/噸原料和124.80千克標油/噸原料。為了降低能耗,安慶石化煉油一部一是從細微處入手,不斷加強設備隱患治理,對跑、冒、滴、漏現象露頭就堵,消除了長明燈、長冒汽、長漏油現象。同時在職工中開展節能教育,引導職工通過優化操作來降低能耗,杜絕亂排亂放行為。二是集中技術優勢,每月初組織專業人員對相關裝置上月的生焦率、油漿熱輸狀況,余鍋、外取熱、容705等設備自產蒸汽量的升降等情況進行技術分析,并集思廣益,制訂相應對策。此外,該部還千方百計優化常壓爐“三門一板”操作,使常壓爐多燒燃料氣,減少燃料油消耗;并選擇合適時機對兩臺加熱爐爐管進行在線清灰;穩定燃料氣和PSA尾氣性質及壓力,以便多燒燃料氣和PSA尾氣,降低燃料油消耗。由于該部從細微處入手,集技術之優勢,從而使該部四大煉油裝置今年4月份的能耗分別達到10.55千克標油/噸原料、12.46千克標油/噸原料、50.90千克標油/噸原料、124.03千克標油/噸原料的好成績。
信息來源:石油科技網