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本刊編輯部
在之前20多頁的篇幅中，我們對中國石油和化工行業5大集團的信息化歷程、“十五”成就和“十一五”規劃進行了集中描述，為了增加更多的“理性”色彩，為讀者解讀我們石油和化工行業信息化的“定量”分析，我們特別呈現出一份系統性的石油和化工行業信息化調查報告。該調查從2007年5月份開始，歷時5個月，通過面訪、電話訪談以及e-mail交流，共成功回收有效樣本48份。
在這48家企業中，既有信息化水平名列前茅的優秀集團型企業，也有信息化處于啟步階段的中小型企業；既有國有大型股份制企業，也有三資企業，報告內容反映的雖然只是冰山一角，但這些企業都具有一定知名度，信息化應用水平要高于平均水平，無疑將對同行業其他企業產生積極的帶動作用。
在此，編輯部對此次報道給予配合的各家企業信息化主管領導表示誠摯的謝意，對他們在平凡工作中取得的不凡成就表示真誠敬意。
1“十五”期間信息化建設方面最大的成就是什么？
當被問及“ 您覺得貴企業十五期間信息化建設方面最大的成就是什么？”時，受訪企業選擇最多的是“完成了信息化建設從無到有的進程” （66.6%）、“實現了管理信息化” （64.5%）和“增強了管理透明度” （54.1%），這一結果從側面說明，“十五”期間，石油和化工企業在信息化建設方面取得了長足的進步，并對企業管理起到了有力的支持。
值得關注的是，有52%的企業認為自身十五期間信息化建設方面的最大成就是完成了從基本、簡單信息系統向大型、復雜信息系統的成功過渡，這與4大國字號集團信息化建設在下屬公司中全面鋪開、國外化工企業大舉進軍中國市場，以及國內一些優秀企業迅速適應市場化競爭的情況不無關系，表明了“十五”以來，中國石油和化工行業的信息化建設已經逐步從簡單邁向復雜，從淺層走向深入。
典型案例
中國石化儀征化纖股份有限公司（簡稱儀化公司）是中國石油化工股份有限公司的控股子公司，是我國最大的現代化化纖和化纖原料生產基地，以2004年聚酯聚合裝置產能計，儀化公司是世界第四大聚酯生產商。
2001年1月，中國石化黨組正式批準了《中國石化ERP系統總體規劃》。同年正式確定儀征化纖股份公司等四家企業為第一批試點單位。2001年8月正式拉開試點項目全面啟動的序幕。
儀征化纖ERP試點項目于2002年10月上線運行，2003年6月通過總部驗收，2003年7月正式單軌運行，2003年11月在中石化一期試點企業ERP后評估中獲得最高分。
ERP上線以來，由于公司體制的改革和組織機構的調整而經歷了兩次較大規模的調整。
一是，2004年8月份，圍繞公司管理體制的改革和專業化重組工作，ERP系統做了較大的調整，并于2005年初重新上線，2月通過了公司的驗收，滿足了公司管理體制改革、專業化重組對ERP調整項目的要求。
二是，2005年儀征化纖原滌綸五廠與美國UNIFI亞洲控股有限公司合資成立儀化宇輝化纖有限公司，由于儀化的ERP系統包含原滌綸五廠的主要業務，因此ERP系統必須要做相應地調整。此次ERP調整的內容主要有兩部分：第一部分將原滌綸五廠ERP業務從ERP系統中分離；第二部分在現有的ERP系統中為合資公司建立一個相對獨立的ERP子系統，形成相對獨立的管理體系。項目組在2個月內完成了所有的設計、配置、數據轉換、測試、上線準備及正式上線工作，8月份系統正式上線運行，保證了儀化宇輝正式合資運作，2005年年結順利完成。
在這兩次調整工作中，儀化公司首次依靠自己的技術隊伍完成如此復雜和艱巨的ERP調整工作，既為公司節約了大量投資，為公司專業化重組、新管理模式的運行提供了全面、及時的支撐，為公司進一步的改革拓展了空間，打下了基礎，也為中國石化ERP系統的調整優化和提升探索了思路，積累了經驗。
巨化集團公司創建于1958年5月，經過近50年的發展，已形成了以氟化工為龍頭，氯堿化工和煤化工為基礎，精細化工、合成材料、生物化工為高新技術突破口的化工產業鏈，是浙江省最大的化工基地。
進入21世紀，在感受到了國家經濟體制轉軌帶來的沖擊后，巨化顯示了老牌國企敢為人先的氣魄，組建企業集團，成立股份公司，制定了氟化工發展策略，并逐步形成了以氟化工為核心，以氯堿化工和煤化工為基礎，以精細化工、合成材料、生物化工為支柱的產業結構。
“十五”規劃中，巨化提出了信息化建設的新戰略：通過管理信息化（ERP系統）、生產信息化（MES系統）兩大項目實施，建立起以生產控制為核心的自動化系統、以財務管理為核心的信息管理系統、以電子商務為核心的營銷系統，全面支撐企業的客戶鏈、 供應鏈和過程控制鏈，實現用信息技術來提升企業競爭力和支持企業發展、實現用信息技術改造傳統產業、實現以信息化帶動工業化的目標。
2002年，被列入國家重點技術改造——第8批國債項目、總投資約7550萬的巨化信息化建設項目正式啟動。“一個平臺、兩大系統、實現三化”是巨化信息化“航母”工程的概括，一個平臺就是企業信息化基礎平臺系統，兩大系統就是建設實施面向管理和生產的ERP系統和MES系統，這兩大系統是巨化信息化的兩大主要內容。企業三化就是通過信息化項目的建設和應用，實現生產過程自動化、企業管理網絡化、商務運作電子化。
從經歷“有什么用？”、“花這么多錢值不值？”的種種疑問和困惑，到設備選型的謹慎、繁瑣，到實際實施過程更加艱難的理解、磨合，它凝結了多少建設者們的智慧和辛勞。值得慶幸的是，巨化的管理層始終如一地堅定推進信息化建設的信心和決心，在“效益驅動、重點突破、總體規劃、分步實施”的策略下，巨化信息化的建設成果日益顯現。
兗礦魯南化肥廠的前身是原山東魯南化肥廠，始建于1967年，1999年底加入兗礦集團。為改變信息相對滯后的情況，進一步提高企業的信息資源應用水平，將企業生產、經營、管理過程中的有關人、財、物、產等信息要素進行優化集成，形成支持企業在市場經濟中良好運行的實時決策信息，為企業管理層的決策工作提供全方位的信息平臺，在魯化現有的各套信息系統的基礎上，加強了對生產執行系統MES的集成和改進，初步建成了企業管理控制一體化信息系統。
2005年1月，兗礦魯南化肥廠被山東省科技廳認定為“山東省制造業信息化示范企業（第一批）”2005~2006年，魯化連續兩年被國家信息化測評中心授予 “中國企業信息化500強”。
阜新橡膠（集團）有限公司根據企業定單驅動和多品種小批量流程型的生產特點，結合本企業發展實際需求，公司在明確自身需求與目的、理解ERP先進思想基礎上，分層次、分步驟應用ERP，突破傳統的阻力，不拘泥于商品化軟件，大膽進行二次開發，走適合本行業和本企業的特色信息化道路，取得了明顯的應用效果，生產管理變得科學和規范，生產的協調性和均衡性增強了，生產效率達到最大化。嚴格按系統生成的MRP計劃生產和采購，使庫存占用資金和采購資金大大減少，僅應用第一年，就為公司創造經濟效益772萬元。
河南心連心化肥有限公司，前身是河南省新鄉化肥總廠，主要生產合成氨、尿素以及尿基復合肥等產品。在實施ERP系統之前，為企業配送原煤的運輸車輛司機采用私加水箱、重物等欺詐手段過磅稱重的情況相當普遍，僅此項每年都會給造成數百噸原煤的經濟損失。實施ERP之后，ERP系統中增加了磅房管理系統，采用先進的數字影像采集、比對技術，對每輛車的外觀都保存圖像資料，同時采用二次過磅流程，有效地遏制供貨單位的不法行為。
青島雙桃精細化工集團有限公司是1999年10月8日由青島染料廠改制成立的。其前身是青島染料廠，始建于1919年，是中國染料行業的大型骨干企業。
為了迅速適應加入WTO以后的新經濟環境，企業的核心決策者,決心用信息化改造這個具有百年歷史的傳統工業企業。
2002年11月，在中國電子商務協會、國家信息化測評中心、清華大學國家CIMS工程技術研究中心等權威機構發起的“東方明珠計劃”——百家企業信息化應用成果評選和推廣活動中，該公司ERP項目獲得“杰出明珠企業”獎；2003及2004年連續榮膺國家信息化測評中心頒發的中國企業信息化500強稱號并獲2004年青島市制造業信息化示范企業。2005年獲由山東省信息產業廳、山東省經濟貿易委員會和山東省科技廳聯合組織的2004年度山東省計算機應用優秀成果獎。信息化建設處于全國前列。
2“十五”期間信息化建設方面最大的遺憾或者不足是什么？
雖然有高達66.6%的受訪企業表示，“十五”期間在信息化建設方面最大的成就是完成了從基本、簡單信息系統向大型、復雜信息系統的成功過渡，但仍有高達52%的企業認為，信息化建設方面最大的遺憾與不足是大型或較大型軟件系統應用未達預期，47.7%的企業認為信息孤島還十分嚴重，這印證了上線僅僅是成功的開始，要深入用好用透還有很長的路要走，很多的工作需要去做。
另外，有41.7%的企業認為，管理信息系統與自動化管理系統無法有機集成，說明對MES的需求將是未來幾年的市場熱點。
調查顯示，有35.4%的企業認為，人才流失對企業來說是一個令人非常困擾的問題，這一方面說明市場對有經驗的信息化人才的旺盛需求，另一方面也提醒企業在用人機制上要有所創新。
另有29.2%的企業認為信息化成本太高，33.3%的企業感到資金短缺。如中國藍星(集團)很多分公司只配有一名IT人員，處理平時的軟硬件維護工作還可以，系統的信息化規劃工作只能等待集團總部來完成。
而有些企業巧借外力，花很少的經費就解決了長期困擾公司的大問題。如，貴州宏福實業開發有限公司是一家集磷礦采選、磷復肥、磷煤化工、氟碘化工生產、科研、貿易為一體的國有大型企業。2001年來以年均超過35%的跨越式發展速度，一躍成為中國磷肥行業的領頭企業。
由于采購過程全部為手工操作，采購信息不能完全共享、公開、透明，無法徹底解決暗箱操作的問題，采購管理暗藏隱患。最初，宏福實業計劃投資250萬元打造一套采購信息系統，經過一段時間調研、摸索，最后采用了業務應用托管服務的方式，只花了40萬元的年服務費，就使采購業務跨上新型的電子商務平臺，而且這筆年費由供應商分擔！
3企業信息化水平在行業內處于何種地位？
調查顯示，受訪企業對于自己在行業內所處水平的認知，主要集中在中等（52%）和較高（29.2%）兩檔，另有8.3%的企業認為自己企業的信息化水平處于全行業很高的位置。
如，中化集團是第一家使用SAP ERP系統的大型企業，以SAP R/3為核心軟件構架的信息系統在1999年就已經成功上線，到2006年，集團下屬140家公司和企業中已有93%的企業開始使用ERP系統。
4企業“十一五”期間的信息化投入將會上升、下降還是持平？
當被問及“貴企業在十一五期間的信息化投入將會上升、下降還是持平？”時，35.4%的受訪企業表示信息化投入將會上升，另有41.7%的企業表示將會持平，這在很大程度上說明受訪企業對于自身信息化建設的未來充滿信心。
5如何看待整個行業信息化的發展狀態？
當被問及“您如何看待整個行業信息化的發展狀態”時，66.6%的受訪企業表示認為整個行業的信息化正處于穩步發展的態勢，認為處于快速發展狀態的企業也占到29.2%，只有4.2%的企業選擇認為信息化進程發展緩慢。在關于“投入力度”的選項中，41.7%的受訪企業認為“十五”以來行業信息化的投入力度總體來講是比較大的，認為投入力度很大的企業也占到8.3%，另有22.9%的企業認為行業信息化的投入力度較為適中。
6“十五”期間，促使行業內企業進行信息化投入的最大動力是什么？
當被問到“您覺得十五期間，促使行業內企業進行信息化投入的最大動力是什么？”時，29.1%的企業選擇回答是企業自身信息化意識普遍提升，這表明“十五”期間石油和化工企業的信息化意識有了很大提升，另外，選擇市場競爭壓力驅使的企業占到41.7%，說明隨著全球一體化的趨勢，企業對市場的快速響應越來越重視。
7石油化工行業的節能減排和安全工作相當重要，貴企業利用信息化在這些方面開展了哪些工作？
當被問到“石油化工行業的節能減排和安全工作相當重要，貴企業利用信息化在這些方面開展了哪些工作？”時，54.2%的企業回答建立了“建立快速響應機制”，52.1%的企業回答加強“監管生產流程、提高產品質量”，47.5%的企業回答“嚴控進貨渠道”，27.1%的企業回答“加強渠道建設、縮短銷售周期”，還有33.3%的企業回答沒有做任何事情。
8目前在信息化方面，您最關心哪些方面的事情？
當被問到“目前在信息化方面，您最關心哪些方面的事情”時，系統安全被關注的程度為79.2%，高居其他問題之首，說明數字化帶來的安全問題已經成為絕大多數企業最為頭痛與擔憂的事情。相信隨著信息化的全面展開，安全與威脅這一矛盾一定還將長期共存和較量下去。
如何讓信息化配合企業的業務發展，這也是令IT主管們越來越發愁的事情，52.1%的被訪者希望IT能在支持業務發展方面多做些工作，這說明企業對信息化的績效問題越來越關注與重視，IT人員開始越來越走向為解決企業在經營中實際遇到的問題等務實的方向上而努力，希望自己在企業快速發展的過程中有機會發揮出更大的作用。
令人擔憂的是，只有31.3%的企業最關心系統應用的持續性，22.5%的企業最關心優化IT管理，還有12.5%的企業最關心的是IT投入的成本控制，說明信息化管理從粗放到精細還有很多真空地帶，CIO對IT長期發展的規劃需要花費更多的心思。
9“十一五”期間，行業信息化投入的重點方向是什么？
當被問及“您覺得十一五期間，行業信息化投入的重點方向是什么？”時，信息系統集成成為獲選最多的選項，比例達到47.9% ，這表明相當多數的企業已經感受到建設集成的信息系統的重要性與緊迫性，只有集成的信息系統，才可能提供彼此依托、互為支撐的數據結論，才更有利于進行深度數據挖掘，更有助于為決策支持提供準確的數據支撐。
除了信息系統集成之外，選擇MES的企業高達在管理系統方面，說明管理系統與自動化之間的集成問題正越來越受到廣大企業的高度重視，隨著企業IT應用的不斷深入和成熟，MES市場正在快速成長，前景非常樂觀，將繼ERP之后，日漸被國內外企業所認同并追逐，成為我國石油和化工企業信息化的最大熱點。
中石化以ERP為主線的信息化建設已取得突破性進展，所屬的煉化企業已完成了ERP系統的建設，建立了以ERP為核心的企業經營管理平臺。同時，企業生產層面的信息系統建設得到進一步發展，在茂名石化等部分煉化企業實施了MES系統，形成了以MES為核心的煉化企業生產過程管理平臺。ERP和MES的應用在生產及經營管理中發揮了重要作用。
然而，隨著ERP和MES系統的深化應用，這兩個系統的應用集成的需求不斷地顯現出來，MES系統的生產過程管理的結果數據如何支撐ERP系統，通過MES和ERP系統的集成應用，在企業建立一個由預算、生產計劃、調度排產、生產過程管理、評價和反饋等環節組成的企業生產和經營全過程閉環管理系統，是煉化企業信息化集成應用的主要內容。
經營層ERP為生產層MES提供有關工廠維護，物料管理，質量管理，銷售與分銷管理，以及財務管理和人事管理的相關信息，并協調企業內外資源轉化為近期生產計劃，生產層MES則通過將ERP系統下達的計劃轉換成生產任務下達到生產環節，并生產過程中的執行結果反饋給經營管理部門，MES通過計劃、生產與控制之間承上啟下的“信息樞紐”，消除了企業計劃與生產控制間信息“斷層”，使企業真正“實時反應”起來。它們相互關聯、互為補充，實現企業的連續信息流。
ERP與MES間數據的連接與共享，實現了生產全過程的一體化，統一計劃與物流調度，對現場的生產、質量的控制與管理的目的。這種將生產行為與管理行為集成的信息化層次架構，將促使管理以職能為中心向以過程為中心的轉變，更易于集成和實現，進而解決信息系統在經營層和生產層之間脫節的現狀。
10 近年來信息化建設實踐中有哪些經驗和體會？
中國石化信息化建設近幾年來進展比較快，主要有以下幾點經驗和體會：一是各級領導的高度重視和大力推動。從信息化規劃的制定、計劃的安排、項目的管理、應用的推進等方面給予了大力指導和支持。總部各部門和企業的領導也都是既掛帥、又出征，親自抓業務流程整合、內部機構改革，指導幫助解決ERP實施過程中的困難。二是堅持信息化建設的“統一規劃、統一標準、統一投資、統一建設、統一管理”的信息化建設“五統一”原則，有效防止了“各自為政”、重復建設，從而對重大項目實行集中決策、統一部署和建設實施，使信息化建設逐步從分散走向集中，有力地促進了信息化建設的健康發展。
三是堅持信息化建設的“三結合”原則。即與加強企業管理、提高管理水平緊密結合；與提升技術水平、增強技術創新能力緊密結合；與把握開拓市場、提高經濟效益緊密結合，確保了信息系統能夠更好地為管理服務，為提升技術水平和開拓市場服務。
四是采用了比較科學的管理模式。在實踐中堅持“業務部門專業牽頭，信息部門綜合管理，IT隊伍技術支持”的管理模式，充分了發揮各方的優勢，調動了各方面的積極性，特別是充分發揮了業務部門的作用。
中石油在幾年來的信息化建設實踐中，也形成了一套符合自身特點的有效做法，歸納起來主要有五個方面：
1. 領導高度重視，全力支持。集團公司黨組高度重視企業信息化工作，國資委、國信辦《關于加強中央企業信息化工作的指導意見》下發后，集團公司立即轉發所屬企業學習貫徹。
在實際工作中，把信息化作為集團公司實施“資源、市場和國際化”三大戰略，提高管理水平與核心競爭力的強有力支撐，大力推進。明確了“統一、成熟、兼容、實用、高效”的十字方針，確定了“統一規劃、統一標準、統一設計、統一投資、統一建設、統一管理”的六統一原則。
為進一步加強統一管理，集團公司及時調整充實了信息化工作領導小組，組建了統一的信息管理部和信息技術服務中心。集團公司領導層每年都要集中開會專題研究信息化工作，審定規劃計劃，部署重點工作，保證項目投資，協調解決重大問題。2006年9月，集團公司組織召開了由各部門、各單位負責人參加的信息化大會，總結“十五”期間的信息化工作，部署“十一五”信息化建設的總體目標、主要任務和保證措施。
在信息項目實施過程中，每個項目的指導委員會都由公司相關領導掛帥，重大項目的進展情況主管領導都親自過問，遇到重大問題公司領導及時出面協調解決，確保了各信息系統建設的順利和成功。
2. 制定高質量的規劃，持續推進規劃的實施。
在業務領域復雜、地域分布廣泛的大型石油石化企業建設和應用統一、集成的信息系統，關鍵是制定并執行全面支持企業主營業務，科學、合理、統一的信息技術總體規劃。為此，中石油采取“現狀分析、技術展望、項目規劃”三階段方法，編制了信息技術總體規劃，并形成了與主營業務一一對應的支持關系，提出了項目進度安排、優先次序和資金投入，分析了人員需求趨勢，為公司建設集成統一的信息平臺提供了全面、系統的解決方案。
為了保證實現信息化建設的整體目標的順利之行，中石油把信息技術總體規劃納入了公司業務發展規劃，作為信息化建設的總綱，由公司總部集中投入，統一組織實施。
3. 通過招標選擇合作伙伴，提高信息技術項目投資收益率。
信息技術項目的實施需要軟件、硬件和管理咨詢商的共同參與，有一個好的合作伙伴是項目成功實施的重要前提。中石油堅持通過招標選擇合作伙伴。一方面，充分利用市場機制，按照技術領先、價格優惠、服務到位的原則，對信息技術項目的軟件供應商、硬件供應商、管理咨詢公司分別進行招標選擇，以提高對項目實施的控制力度。
另一方面，采取“一次招標、按項目進度和乙方業績分期簽合同”的運作模式，以掌握在項目執行方面的主動權。通過招標，不僅選擇到了最佳的合作伙伴，保證了項目按計劃推進，提高了項目實施質量，同時，也大大降低了信息項目成本，節省了大量投資，提高了信息技術項目的投資收益。
4. 采用科學的項目管理方法，提高信息技術項目實施效率和質量。
一是健全信息化工作領導小組、各項目指導委員會、各項目經理部構成的三級項目管理體系。
二是采用規范的項目管理方法。
三是采取先試點、后推廣的實施模式。通過試點建立標準的系統模板，然后再在其他同類企業推廣實施，有效降低了實施風險，確保了在整個公司建成統一、集成的信息系統。
5. 充分借鑒國際最佳實踐，提高信息化建設整體水平。
通過廣泛的國際交流、與國際著名管理咨詢公司合作，學習引進“數據是企業的戰略資源”的先進理念，借鑒國際大石油公司選用成熟軟件的做法，在選擇軟件產品時，堅持做到：有成熟軟件的，不自行開發；有成熟套件的，不選擇個件。這樣，一方面，少走彎路，降低風險，節省時間，提高了信息系統建設水平；另一方面，有效降低了系統實施及維護成本。把握國際大公司信息化由分散向集中發展的規律，在應用信息系統、網絡基礎設施的方案設計上，全力推進集中式的部署，確保了系統的先進性和經濟性。
總體來看，中國石油和化工行業尤其是幾大巨型集團公司，在多年來大規模的信息化實踐中總結出大量寶貴的經驗，也取得了相比其他制造業行業更卓著的成績，但是同國際先進石油石化公司相比還存在一定差距，中國石油和化工行業要誕生全球性跨國集團，還要借助信息化做好很多方面的工作。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號