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用信息技術(shù)武裝中國(guó)裝備制造業(yè)
  • 點(diǎn)擊數(shù):707     發(fā)布時(shí)間:2008-01-19 01:04:17
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一、機(jī)床電子行業(yè)背景及發(fā)展趨勢(shì)

  計(jì)算機(jī)的發(fā)明與應(yīng)用是20世紀(jì)人類(lèi)社會(huì)最偉大的科技成果之一,并成功地帶動(dòng)了機(jī)械制造設(shè)備的重大技術(shù)進(jìn)步,推動(dòng)了裝備制造業(yè)的發(fā)展。自1952年美國(guó)第1臺(tái)數(shù)控銑床問(wèn)世至今,數(shù)控技術(shù)已經(jīng)走過(guò)了50多年的歷程。上世紀(jì)90年代,全世界范圍內(nèi)興起了制造業(yè)的新技術(shù)浪潮,形成了一批數(shù)控系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠,如日本的FANUC、三菱電機(jī)、德國(guó)的西門(mén)子、法國(guó)的NUM、西班牙的FAGOR等。目前,每年全世界的產(chǎn)量有10~20萬(wàn)臺(tái),產(chǎn)值200多億美元。

  我國(guó)的數(shù)控技術(shù)起步于1958年,歷經(jīng)3個(gè)階段:第一階段是從1958年至1979年,這一階段由于國(guó)外的技術(shù)封鎖和基礎(chǔ)條件的限制,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。第二階段主要是在國(guó)家“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期,重點(diǎn)是引進(jìn)技術(shù),消化吸收,初步建立起國(guó)產(chǎn)化體系階段。由于改革開(kāi)放和國(guó)家的重視,國(guó)際環(huán)境和國(guó)內(nèi)的研究開(kāi)發(fā)條件日益改善,數(shù)控技術(shù)的研究、開(kāi)發(fā)以及在產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化方面都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。第三階段是在國(guó)家“八五”的后期和“九五”期間,重點(diǎn)加強(qiáng)了產(chǎn)業(yè)化方面的研究。這一階段國(guó)產(chǎn)數(shù)控裝備的產(chǎn)業(yè)化取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)步。迄今為止,全國(guó)從事數(shù)控系統(tǒng)(包括進(jìn)給和主軸驅(qū)動(dòng)單元)生產(chǎn)企業(yè)約50家,其中生產(chǎn)能力較強(qiáng)的企業(yè)有8-10家;生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床配套產(chǎn)品的企業(yè)共計(jì)300余家,產(chǎn)品品種包括八大類(lèi)2000種以上;其中,經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)已初具規(guī)模,國(guó)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì),生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控的廠家有數(shù)十家,經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品有數(shù)百個(gè)。

  2006年,在國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)都走旺的情況下,我國(guó)機(jī)床行業(yè)取得了較快的發(fā)展,增長(zhǎng)勢(shì)頭依然強(qiáng)勁。2006年全國(guó)機(jī)床工具行業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到1600億,同比增長(zhǎng)22%左右。其中數(shù)控機(jī)床同比增長(zhǎng)了近30%。進(jìn)口也呈現(xiàn)較快增長(zhǎng),2006年金屬加工機(jī)床進(jìn)口了約70億美元,再創(chuàng)歷史新高。2006年中國(guó)繼續(xù)保持機(jī)床消費(fèi)世界第一、進(jìn)口第一、生產(chǎn)第三和出口第八的地位。世界機(jī)床消費(fèi)前八名依次是中國(guó)、日本、美國(guó)、德國(guó)、韓國(guó)、意大利、中國(guó)臺(tái)灣和法國(guó),前八名機(jī)床消費(fèi)之和占世界機(jī)床產(chǎn)值的四分之三。

  進(jìn)入2007年,我國(guó)機(jī)床行業(yè)進(jìn)入了一個(gè)穩(wěn)步而且更加理性發(fā)展的時(shí)期,其發(fā)展速度將繼續(xù)保持平穩(wěn)和較快的發(fā)展,預(yù)計(jì)2007年全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和產(chǎn)品銷(xiāo)售收入將達(dá)到1800億元,增速將保持在10%~15%,消費(fèi)質(zhì)量和檔次將進(jìn)一步提高,機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)出口總額將達(dá)到165億美元左右。

  “十一五”期間是數(shù)控機(jī)床大發(fā)展的時(shí)期,國(guó)家高度重視和支持發(fā)展國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床,制定了數(shù)控機(jī)床發(fā)展規(guī)劃,出臺(tái)了相應(yīng)的扶持政策,到2010年國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的比重有望達(dá)到50%。

二、信息技術(shù)改造裝備制造業(yè)

  數(shù)控技術(shù)的發(fā)展直接影響到國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)制造技術(shù)水平的提高,是發(fā)展航空、航天等國(guó)防工業(yè)的重要裝備,是實(shí)現(xiàn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)制造技術(shù)與國(guó)際接軌的關(guān)鍵設(shè)備。大力發(fā)展、推廣應(yīng)用數(shù)控技術(shù),用數(shù)控技術(shù)改造傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè),不僅可以把傳統(tǒng)的機(jī)械加工裝備的性能和質(zhì)量提高到一個(gè)嶄新的階段,縮短加工周期、提高零件的加工質(zhì)量,解決復(fù)雜零件的加工等,而且還可以對(duì)機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式、管理機(jī)制和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),乃至對(duì)其它各行各業(yè)的生產(chǎn)方式以及節(jié)能降耗方面都會(huì)產(chǎn)生巨大的影響。

  (一)促進(jìn)制造業(yè)節(jié)能降耗

  舉個(gè)例子,飛機(jī)上的一個(gè)復(fù)雜零件,以前由很多種工人:車(chē)工、銑工、磨床工、畫(huà)線(xiàn)工、熱處理工用好幾個(gè)月干,其中還有報(bào)廢的,最新的復(fù)合數(shù)控機(jī)床幾天甚至幾個(gè)小時(shí)就全干好了,而且精度比設(shè)計(jì)的還高。零件精度高就意味著壽命長(zhǎng),可靠性好。數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,提高了工人的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,從而大大的降低了資源、能源和材料的損耗。

  (二)自主創(chuàng)新,提高國(guó)防建設(shè)能力

  數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的大腦、心臟,就像電腦中的CPU(中央處理器)。數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的工作母機(jī),是“支柱中的支柱”,主要應(yīng)用于四大產(chǎn)業(yè):即汽車(chē)產(chǎn)業(yè)、傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)業(yè)、軍工產(chǎn)業(yè)(包括航空航天、兵器、船舶、核工業(yè)等)和以電子信息技術(shù)為代表的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。其中汽車(chē)工業(yè)和航天軍工產(chǎn)業(yè)是機(jī)床市場(chǎng)需求最大且需求產(chǎn)品技術(shù)水平最高的市場(chǎng),汽車(chē)行業(yè)占據(jù)45~50%,機(jī)械占據(jù)20~25%,軍工行業(yè)占15~20%。

  高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備是實(shí)現(xiàn)制造技術(shù)和裝備現(xiàn)代化的基石,其性能、質(zhì)量和擁有量成為當(dāng)今衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)化水平、國(guó)防建設(shè)、綜合國(guó)力的重要標(biāo)志。比如20世紀(jì)80年代震動(dòng)國(guó)際政壇的“東芝事件”。由于日本東芝機(jī)械公司背著巴黎統(tǒng)籌委員會(huì),向前蘇聯(lián)出售高精密的加工船用螺旋槳的數(shù)控機(jī)床,使前蘇聯(lián)新型攻擊核潛艇的噪聲降到原來(lái)的10%甚至1%,美國(guó)潛艇必須靠近到20海里以?xún)?nèi)(原來(lái)是200海里以?xún)?nèi))才能發(fā)現(xiàn)并跟蹤前蘇聯(lián)潛艇。可見(jiàn)發(fā)展擁有自主知識(shí)產(chǎn)品的高檔數(shù)控機(jī)床對(duì)國(guó)防建設(shè)具有極其重要的作用。

  西方國(guó)家把高檔數(shù)控機(jī)床作為重要戰(zhàn)略物資禁止對(duì)華出口,為了打破西方國(guó)家的封鎖,國(guó)家在《中華人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》和《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》(2006-2020)都提出了:“以促進(jìn)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新為突破口,通過(guò)技術(shù)攻關(guān),基本實(shí)現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床及關(guān)鍵零部件的自主設(shè)計(jì)制造”。

三、創(chuàng)新求發(fā)展,全力打造民族數(shù)控品牌

  大連大森數(shù)控技術(shù)發(fā)展中心有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“大森”)是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)器人刺繡機(jī)的民營(yíng)高科技企業(yè),是目前國(guó)內(nèi)最大的數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化基地之一。大森歷經(jīng)十二年的艱苦奮斗,先后研制開(kāi)發(fā)了16種數(shù)控系統(tǒng)、2個(gè)系列15個(gè)型號(hào)伺服電機(jī)和2款機(jī)器人刺繡機(jī),在中國(guó)的數(shù)控市場(chǎng)上成功地打響了“大森”這個(gè)民族數(shù)控品牌。自公司成立以來(lái),至今已累計(jì)推向市場(chǎng)36,000多套數(shù)控系統(tǒng)。2005年、2006年連續(xù)兩年被評(píng)為“中國(guó)數(shù)控行業(yè)最具影響力品牌”和“中國(guó)數(shù)控市場(chǎng)第一品牌”,2007年被國(guó)家發(fā)展和改革委授予“高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程”基地。

  大森視技術(shù)創(chuàng)新為生命力,發(fā)揮優(yōu)勢(shì),迅速搶占數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域制高點(diǎn)。通過(guò)在日本注冊(cè)子公司DDS日本株式會(huì)社,長(zhǎng)期聘請(qǐng)日本、德國(guó)、韓國(guó)、盧森堡、羅馬尼亞等國(guó)的專(zhuān)家在此進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作。使大森的產(chǎn)品特色鮮明,極大地增強(qiáng)了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

  大森從第一款產(chǎn)品DASEN-Ⅰ型系統(tǒng)到現(xiàn)在最新的DASEN-20型,產(chǎn)品性能都達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。當(dāng)前該系列產(chǎn)品采用新一代數(shù)控系統(tǒng)的先進(jìn)組裝結(jié)構(gòu)及其制造工藝,釆用系統(tǒng)集成化工程技術(shù),采用高度集成化的微電子器件和最新的IC器件,半定制專(zhuān)用集成電路、大規(guī)模門(mén)陣列(FPGA)和專(zhuān)用集成電路(ASIC)在系統(tǒng)中都有集成和應(yīng)用,驅(qū)動(dòng)連接采用高速串行伺服總線(xiàn)。該系列產(chǎn)品提供了很多高效的CNC功能,操作方式等細(xì)節(jié)更符合中國(guó)人使用習(xí)慣,例如具有友好的界面、圖形化編程(已經(jīng)申請(qǐng)專(zhuān)利)、PC卡等功能,但是價(jià)格卻僅為國(guó)外系統(tǒng)的40%~60%。
  
  今后,大森將繼續(xù)立足于企業(yè)創(chuàng)新,提升產(chǎn)品質(zhì)量,以具有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)等優(yōu)勢(shì)來(lái)替代進(jìn)口產(chǎn)品,打破國(guó)外產(chǎn)品的市場(chǎng)壟斷和禁運(yùn)。

四、未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)及目標(biāo)

  近年來(lái),世界上數(shù)控技術(shù)發(fā)展總趨勢(shì)是:數(shù)控技術(shù)已成為制造技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。當(dāng)前,數(shù)控技術(shù)正朝著智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化、數(shù)字化的方向發(fā)展,機(jī)床制造技術(shù)向著高速化、高精度化、復(fù)合化、智能化、開(kāi)放化、并聯(lián)驅(qū)動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、極端化、綠色化方向發(fā)展。

  從數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)來(lái)看,由于數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造工業(yè)中的重要地位,世界上數(shù)控機(jī)床迅速增加。日本機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控率已達(dá)70~80%。某些工廠已達(dá)90%以上。中國(guó)機(jī)床數(shù)控率不到10%,可見(jiàn),中國(guó)需要數(shù)控機(jī)床的數(shù)量是非常大的,市場(chǎng)前景非常廣闊。但目前在我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)上,70~80%的數(shù)控系統(tǒng)仍被國(guó)外品牌占據(jù)。

  為了使數(shù)控技術(shù)得到更好的應(yīng)用,我們認(rèn)為首先要有過(guò)硬的產(chǎn)品,即符合技術(shù)發(fā)展潮流的產(chǎn)品。這需要人力、物力、財(cái)力的有力保證,我們要通過(guò)多種渠道,如IPO上市等,以提高未來(lái)公司的盈利能力,與知名的日本FANUC和德國(guó)西門(mén)子等國(guó)外公司長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)下去,奪回國(guó)內(nèi)失去的市場(chǎng)份額。

  中國(guó)的數(shù)控產(chǎn)業(yè)不能安于現(xiàn)狀,應(yīng)該抓住機(jī)會(huì)不斷發(fā)展,努力發(fā)展自己的先進(jìn)技術(shù),加大技術(shù)創(chuàng)新與人才培訓(xùn)力度,提高企業(yè)綜合服務(wù)能力,努力縮短與發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距。力爭(zhēng)早日實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品從低端到高端、從初級(jí)產(chǎn)品加工到高精尖產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變,實(shí)現(xiàn)從中國(guó)制造到中國(guó)創(chuàng)造、從制造大國(guó)到制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。

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