首鋼遷鋼公司秉承“人、技術、環境高度和諧一致”的環保理念,堅持清潔生產,科學發展,積極推進節能減排,努力創建環境友好企業。目前,遷鋼公司水循環率達到98%,噸鋼新水耗2.8m3,鋼鐵生產工序能耗和環保水平均處于國內領先地位。
遷鋼公司在工程建設初期就十分注重環境保護和節能減排,工程建設中采用了大量節能環保新技術、新設備,在工程建設總投資中環保投資約為8.8億元,占工程總投資的7.4%。
完善除塵設施,嚴格控制排放。遷鋼公司自投產后,生產各工藝配備了齊全完善的環保設施,煉鐵分廠、煉鋼分廠、熱軋分廠等單位共建設了除塵器29臺(套),用于生產工藝和環境揚塵收集治理。經過河北省環保局監測站監測,所有環保設施均達到設計要求,各項污染物排放和總量控制指標都達到環評標準,達到國際環保先進水平。
加大節水力度,廢水全部回用。遷鋼公司除在生產工藝中采用節水新技術外,對全廠排放廢水也統一處理,建設集中污水處理廠一座,1號高爐煤氣洗滌水處理和轉爐煤氣回收水處理系統建設5座Φ30m濃縮池,對廢水進行處理后返回工藝循環使用。部分生產外排水和生活水排入污水處理廠集中處理,處理能力為 24000m3/d,處理工藝采用格柵+調節池+絮凝、澄清、濃縮+過濾的凈化工藝。廢水處理后進入回用水池,中水一部分回用于廠區綠化和生產用水,一部分回首鋼礦業公司用于選礦生產,廢水實現全部回用。他們還進行固體廢物綜合利用,實現資源循環使用。2007年工業固體廢物總產生量210萬噸,其中冶煉廢渣172萬噸,由礦業公司集中處置;除塵灰等38萬噸,返回礦業公司燒結廠生產流程使用,實現資源循環利用。
開展清潔生產審核,大力發展循環經濟。遷鋼公司從2005年10月開始開展清潔生產審核,先后組織完成高爐壓差發電項目、高爐富氧噴煤等一大批技術改造與治理項目,實現了經濟發展和環境保護的“雙贏”,取得明顯成效。2006年11月,遷鋼公司通過了有關驗收組的清潔生產審核驗收,與國家發布的《鋼鐵聯合企業清潔生產技術指標》中32項清潔生產指標相比,遷鋼公司高爐壓差發電、污染物排放量等24項指標達到一級標準。遷鋼被列為河北省清潔生產審核工作先進企業。
遷鋼公司在工程建設初期就十分注重環境保護和節能減排,工程建設中采用了大量節能環保新技術、新設備,在工程建設總投資中環保投資約為8.8億元,占工程總投資的7.4%。
完善除塵設施,嚴格控制排放。遷鋼公司自投產后,生產各工藝配備了齊全完善的環保設施,煉鐵分廠、煉鋼分廠、熱軋分廠等單位共建設了除塵器29臺(套),用于生產工藝和環境揚塵收集治理。經過河北省環保局監測站監測,所有環保設施均達到設計要求,各項污染物排放和總量控制指標都達到環評標準,達到國際環保先進水平。
加大節水力度,廢水全部回用。遷鋼公司除在生產工藝中采用節水新技術外,對全廠排放廢水也統一處理,建設集中污水處理廠一座,1號高爐煤氣洗滌水處理和轉爐煤氣回收水處理系統建設5座Φ30m濃縮池,對廢水進行處理后返回工藝循環使用。部分生產外排水和生活水排入污水處理廠集中處理,處理能力為 24000m3/d,處理工藝采用格柵+調節池+絮凝、澄清、濃縮+過濾的凈化工藝。廢水處理后進入回用水池,中水一部分回用于廠區綠化和生產用水,一部分回首鋼礦業公司用于選礦生產,廢水實現全部回用。他們還進行固體廢物綜合利用,實現資源循環使用。2007年工業固體廢物總產生量210萬噸,其中冶煉廢渣172萬噸,由礦業公司集中處置;除塵灰等38萬噸,返回礦業公司燒結廠生產流程使用,實現資源循環利用。
開展清潔生產審核,大力發展循環經濟。遷鋼公司從2005年10月開始開展清潔生產審核,先后組織完成高爐壓差發電項目、高爐富氧噴煤等一大批技術改造與治理項目,實現了經濟發展和環境保護的“雙贏”,取得明顯成效。2006年11月,遷鋼公司通過了有關驗收組的清潔生產審核驗收,與國家發布的《鋼鐵聯合企業清潔生產技術指標》中32項清潔生產指標相比,遷鋼公司高爐壓差發電、污染物排放量等24項指標達到一級標準。遷鋼被列為河北省清潔生產審核工作先進企業。
信息來源于:中國冶金網