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    我國機械制造企業的信息化建設正開始啟動，并已顯示出一定效果，但其應用規模、范圍、深度與發達國家相比還有較大差距。為了使我國機械企業盡快實現產業與產品的調整和升級換代，提高企業的競爭力，必須加快和加大實施企業信息化的力度，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。 

  　行業信息化現狀

    中國機械工業聯合會根據對166家機械制造企業調查統計結果、我國機械制造業的特點以及國外機械企業信息化發展情況對我國機械制造業企業信息化建設的現狀和存在的問題進行了如下分析： 

  　CAD應用基本普及 重點骨干企業的70%已應用CAD技術；“九五”期間50家示范企業的CAD應用普及率已達93%，主導產品CAD的出圖率達98%。但CAD應用的深度仍有很大局限，相當一部分企業停留在出圖上，三維CAD、CAD/CAM、仿真設計等應用很少；被調查的166個企業中進行結構優化計算的只占16 %，進行仿真設計的只占6 %。 

  　管理信息化取得一定進展 行業內多數企業在單項業務方面已實現了計算機管理，如辦公、財務、人事、庫存等都建立了自己的計算機管理信息系統，相當一部分企業已開始應用MRP II/ERP軟件。被調查的166 家企業中有63 家已經應用，其中用于財務成本管理的占23%，供銷管理占17%，庫存管理占17%，生產管理占15%，決策支持占4%。 

  　應用MRPⅡ/ERP較成功的企業，取得明顯的效益，如采購周期可縮短60%，庫存資金占用減少了25%，成本核算工作效率提高了50余倍等。但從制造企業整體情況看，MRPⅡ/ERP的應用還不廣泛，即便已開始應用，與現代企業管理模式還有脫節，成功率還不夠高。 

  　CIMS應用在部分企業取得成效 在全國201家CIMS應用示范工程企業中，機械企業約占1/5；應用CIMS比較成功的企業，綜合競爭力明顯提高，從50多家已驗收的企業看，新產品開發周期縮短了1/3~1/2，庫存占用資金壓縮了20%，產值提高了50%~100%，管理人員減少了1/5~1/3，產品的生產周期縮短了20%~50%。但目前仍有不少企業CIMS應用未取得預期效果。 

  　生產管理與過程控制自動化程度有所提高 柔性生產線，自動化生產線，自動檢測線，現代物流系統及立體倉庫等制造過程自動化，在基礎條件好的企業已有一定的應用，提高了企業生產過程的自動化和快速響應能力。但投入產出比不理想，沒有發揮應有的作用。 

  　機械制造企業在實施信息化中存在的問題 

  　企業信息化的面不夠廣、水平不夠高 大部分機械企業實施信息化比較成功的是CAD應用，但尚處于“甩圖板”的階段。使用基于三維產品模型的CAD/CAM技術的企業還不多，且剛起步，實現了CAD/CAPP/CAM一體化應用的企業更少。與CAD的成功應用相比，計算機輔助管理更是相對落后，雖在財務、人事等單項管理中已有應用并取得一定成效，但成功實現MRPⅡ／ERP的企業為數很少，離企業實現內外信息集成還有相當距離。 

  　實施企業信息化的效益還不夠明顯 盡管不少企業通過實施信息化取得了可觀的效益，但總體上，與所投入的資金、人力、物力相比，收效不夠大。有的企業在實施信息化過程中，缺乏信息化整體的需求分析和可行性研究，信息技術的應用沒有與業務流程優化組合，也沒有使企業的生產管理模式相適應，因此企業信息化的綜合效果不佳。 

  　對實施信息化的長期性、復雜性認識不足 有些企業對實施企業信息化建設的長期性、復雜性思想準備不足，信息化工程計劃性不強，投入的人力、財力、物力不連續，往往出現有頭無尾現象。 

  　信息化環境不夠成熟 我國社會信息化的總體水平還很低，很多基礎設施與規范不完善，也影響到企業信息化的發展。比如信息資源開發重復，信息渠道不暢，共享程度低。缺乏具有自主知識產權的、能促進制造業快速發展的、有一定規模的設計與制造軟件、管理軟件與優化軟件、軟件工具集以及集成應用平臺。自主開發的CAD/CAM/CAPP/CAE、PDM、ERP、APC、RTO、MES等軟件的成熟度還有待提高，目前在市場上占有的份額還不到15%。促進企業信息化的有關政策針對性不強，支持力度不夠，未能真正起到積極引導企業實施信息化的作用。 

  　機械制造行業信息化建議 

  　由于機械制造業專業行業多、生產模式多，企業規模大小不等，經營管理水平不齊，企業實施信息化的基礎條件也不相同，解決的問題也不一樣。因此，實施信息化必須從企業實際需求出發確定信息化的范圍、內容、進度。推進機械企業信息化工作應該堅持：政府推動、市場導向、企業主體、分類指導的方針，遵循工程、集成、共享、效益的原則，緊密結合企業實際，結合企業業務重組和企業生產模式的轉變，結合機械工業產業結構調整。 

  　企業在實施信息化過程中，應遵循以下原則。 

  　工程原則 企業信息化涉及企業內外的方方面面，本身就是一項復雜的系統工程，因此在實施中應按照工程的原則實施，明確目標和需求、確定實施內容和實施方式、制定實施計劃和進度，從解決企業的生產經營瓶頸問題入手，講究實效，采用既先進又成熟的技術。集成原則 企業信息化包含多項信息技術，牽涉企業的各個業務領域，往往由多個子系統組成。如CAD、CAPP、CAM、MIS、FMS、PDM等系統，只有將這些系統集成，優化配置，協同工作，才能發揮企業信息系統的整體優勢。由于一個企業里包括有各種不同的應用系統，有些系統自動化程度不高，需要人來介入，有些功能甚至完全由人工完成，因此這里所說的集成包括自動化系統、半自動化系統及人的集成。

    共享原則 信息化的目的在于提高企業的整體效益，取決于企業各種功能的協調應用。而信息資源的共享則是企業各種功能協調的保證，只有實現信息資源共享，才能實現企業的快速經營決策，提高競爭能力。