我國首例用7臺(tái)質(zhì)量流量計(jì)控制70臺(tái)鶴管的自動(dòng)化裝車系統(tǒng)近日在錦西石化公司成品油車間開車成功。
該套裝車系統(tǒng)是利用PLC實(shí)現(xiàn)裝車的順序和隨機(jī)控制,以小鶴管替代原始的耳式鶴管,利用7臺(tái)DN80質(zhì)量流量計(jì)控制70臺(tái)鶴管,采取液下裝車方法,由質(zhì)量和液位探頭兩個(gè)指標(biāo)控制裝車量,實(shí)現(xiàn)循環(huán)裝車。目前,這套裝車系統(tǒng)在我國尚屬首例,自動(dòng)化水平高,技術(shù)比較先進(jìn)。使用該系統(tǒng)裝車不但可以節(jié)約成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還可以提高安全系數(shù),徹底改變敞口噴濺式手工操作裝車帶來的諸多不安全因素。
在整個(gè)裝車系統(tǒng)改造過程中,為了不耽誤原有裝車系統(tǒng)正常運(yùn)行,保證柴油及時(shí)出廠,錦西石化將系統(tǒng)改造工程分為南、北兩個(gè)階段分期進(jìn)行。經(jīng)過近一年的施工,6月中旬改造工作全部結(jié)束。
該裝車系統(tǒng)的成功投用,大幅降低了崗位員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,裝車速度也明顯提高。經(jīng)測(cè)算,新裝車系統(tǒng)投用后,每年可減少油品損失183噸,節(jié)約蒸汽7520噸。