我國首例用7臺質(zhì)量流量計控制70臺鶴管的自動化裝車系統(tǒng)近日在錦西石化公司成品油車間開車成功。
該套裝車系統(tǒng)是利用PLC實現(xiàn)裝車的順序和隨機控制,以小鶴管替代原始的耳式鶴管,利用7臺DN80質(zhì)量流量計控制70臺鶴管,采取液下裝車方法,由質(zhì)量和液位探頭兩個指標控制裝車量,實現(xiàn)循環(huán)裝車。目前,這套裝車系統(tǒng)在我國尚屬首例,自動化水平高,技術(shù)比較先進。使用該系統(tǒng)裝車不但可以節(jié)約成本,降低勞動強度,而且還可以提高安全系數(shù),徹底改變敞口噴濺式手工操作裝車帶來的諸多不安全因素。
在整個裝車系統(tǒng)改造過程中,為了不耽誤原有裝車系統(tǒng)正常運行,保證柴油及時出廠,錦西石化將系統(tǒng)改造工程分為南、北兩個階段分期進行。經(jīng)過近一年的施工,6月中旬改造工作全部結(jié)束。
該裝車系統(tǒng)的成功投用,大幅降低了崗位員工的勞動強度,裝車速度也明顯提高。經(jīng)測算,新裝車系統(tǒng)投用后,每年可減少油品損失183噸,節(jié)約蒸汽7520噸。