汽車涂裝自動化是目前國內汽車涂裝行業最迫切的發展需求,也為中國汽車涂料和涂裝設備供應商指出了未來發展的道路。
在現階段,大批量的汽車涂裝生產要求高度的自動化,涂裝設備及裝備已經成為涂裝最關鍵的要素,因為它直接或間接影響涂裝線的開動率、工藝參數的穩定性、涂裝生產質量的一致性和一次合格率、涂裝材料利用率等,涂裝線在汽車工廠建設中所占的投資總是最高的。所以,汽車涂裝線關鍵配套件、車身自動噴涂機及噴涂機械人、噴涂工具及檢測儀器等的國產化,涂裝線專用的各種運輸設備和各種自動控制執行元器件等的可靠性和壽命提升,一直是我國汽車工業對涂裝裝備的迫切需求。隨著國家對節能環保政策的不斷完善,高效的涂裝線節能環保技術裝備也將是汽車工業不可缺少的。
作為中國汽車制造業的龍頭企業,一汽在“十五”期間,先后對轎車和商用車生產基地進行了重建和改造,轎車車身、載貨車駕駛室新涂裝線全面應用世界領先的多功能穿梭機運輸處理方式和多功能自動噴涂機械人,可實現柔性生產工藝,同時適應水性中涂和水性面漆。轎車底盤件及卡車車架等全部實現陰極電泳或粉末涂裝,車橋總成噴漆繼率先在國內應用水性涂料后,不斷改進,第二代水性涂裝技術也將投入生產。電泳無鉛化在大部分生產線實現,車身水性中涂及面漆工藝已經在天津一汽豐田應用,3C1B工藝、無中涂工藝,螺栓電泳工藝等應用處于小試驗階段,為生產應用做好準備。