新型汽封節(jié)能蒸箱使布料在通過軋車軋液后,依靠汽封口進入還原蒸箱。這種封口拔汽采用自然式排汽,不需用風機主動拔汽;箱內(nèi)內(nèi)壓U型管水柱在2厘米左右,溫度可達到102℃,在這個溫度狀態(tài)下,染料還原充分,染色布色澤鮮艷、飽滿、均勻一致;用于采用汽封口,與普通液封布面帶液率在110%~150%相比,布面掛液率下降到70%左右,經(jīng)濟效益顯著。特別值得一提的是,中車助劑化學(xué)品及還原蒸箱的蒸汽用量明顯降低,可使中車固色液在原有濃度不變的情況下,節(jié)約固色液達到55%左右,污染物排放降低,污水中的鹽濃度降低,對環(huán)境友好。
從該設(shè)備在印染工藝中不同部位的使用結(jié)果看,作為退煮漂浸軋化學(xué)品前道軋水軋車,可使織物帶最低的洗液進入浸漬箱,明顯提高化學(xué)品浸漬效果,有效控制了化學(xué)品精確配方,減少煮練漂工藝中化學(xué)品對織物的損傷。用于進烘燥機前各水洗段的最后軋車,可減少織物進入烘筒前的濕度,節(jié)約蒸汽消耗。作為絲光機直輥去堿槽后第一處軋車,可減少絲光機堿液消耗,提高絲光后水洗的效率,降低污水排放的堿濃度。作為定形機前道軋料軋車,在能源消耗不增加的情況下,可提高15%~20%左右的工藝車速,每百萬米可節(jié)約標煤8噸。