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記者近日在酒鋼鋼研院采訪時獲悉，經過技術專家的多年努力，酒鋼已較為成熟地將磁粉檢測技術運用于冶金大型轉子的檢測之中，推動了企業的檢測技術向更高層次發展。
受行業特點影響，冶金轉子多為“身高”和“體重”都出眾的“大家伙”。同時，轉子屬于精密高技術備件，價格十分昂貴，因此檢測的難度和風險可見一斑。一直以來，酒鋼在檢測轉子時采用的是冶金行業普遍使用的滲透檢測。滲透檢測與磁粉檢測是冶金行業并行發展的兩種檢測法，前者最適合于表面形狀復雜的金屬部件的檢測，而后者最適合表面具有一定規則幾何形狀的鐵磁材料部件的檢測。二者相比，磁粉檢測法的綜合成效好，即檢測速度快、檢測成本低、檢測效率高、檢測成功率大，更為重要的是這種檢測法避免了滲透檢測法滲透劑污染環境有害人體的弊端，能實現綠色環保檢測。但轉子曲面的復雜性使得磁粉檢測無法運用于轉子檢測。
為克服轉子曲面復雜這一難以逾越的技術“障礙”，在運用磁粉檢測技術時，酒鋼技術專家提出了“外沿部分利用磁軛卡住邊沿形成檢測磁路”的方法，很好地解決外沿檢測關鍵性技術問題；利用“磁軛十字交叉法檢測內根部缺陷”的方法，很好地解決內根部缺陷難檢測關鍵技術問題，經反復摸索和試驗，最終確保了磁粉檢測在轉子檢測中不斷得以推廣運用。
現場測試表明：磁粉檢測可比滲透檢測提高效率達5倍之多，而且還降低了檢測成本，避免了檢測人員在工作中遭受污染物危害。據悉，在今年初的一次檢測中，酒鋼技術專家首次正式運用磁粉檢測技術檢測出兩部不符合質量要求的轉子，累計發現裂紋等缺陷20余處，為公司挽回經濟損失300余萬元。至目前，此檢驗方法已成功檢測轉子10余部，并且未發現任何漏檢問題，這標志著酒鋼運用磁粉檢測技術已日趨成熟。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號