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資訊頻道記者近日獲悉，大港石化公司第一聯(lián)合車間應(yīng)用變頻控制技術(shù)年可節(jié)電500萬千瓦小時，同時解決了部分機(jī)泵的運(yùn)行難題。
大港石化公司部分機(jī)泵電機(jī)處于工頻控制狀態(tài)。這種控制方式存在一些不足，如實(shí)際負(fù)荷小于額定值，機(jī)泵做無用功，耗電量大等。而焦化裝置蠟油泵由于流量變化頻繁、壓力波動大等原因，機(jī)封經(jīng)常泄漏。針對這種情況，車間技術(shù)人員積極研究解決辦法，將常壓蒸餾、延遲焦化裝置的6臺電機(jī)改為變頻控制，使得機(jī)泵不再發(fā)生泄漏，上述問題得到了徹底解決。
6臺機(jī)泵試驗(yàn)階段運(yùn)行顯示，應(yīng)用變頻控制技術(shù)可大大消減用電量。因此，第一聯(lián)合車間利用裝置小修時間，又為9臺耗電量大、故障率高的機(jī)泵安裝了變頻控制系統(tǒng)。經(jīng)測算，改造后，這個車間每年可節(jié)約用電近500萬千瓦小時，按每千瓦小時電0.64元的價格計算，僅此一項(xiàng)，每年可節(jié)約資金320萬元。
據(jù)了解，我國2000年前變頻器使用率不足10％，到2007年上半年增加超過35%，很多生產(chǎn)商生產(chǎn)的風(fēng)機(jī)、水泵類的電機(jī)控制系統(tǒng)都配裝了變頻啟動系統(tǒng)，說明這項(xiàng)節(jié)能技術(shù)越來越被人們所認(rèn)識。在國家、省、市政府的大力支持下，再加上成熟的技術(shù)基礎(chǔ)理論，節(jié)能改造市場潛力巨大。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號