記者近日獲悉,大港石化公司第一聯合車間應用變頻控制技術年可節電500萬千瓦小時,同時解決了部分機泵的運行難題。
大港石化公司部分機泵電機處于工頻控制狀態。這種控制方式存在一些不足,如實際負荷小于額定值,機泵做無用功,耗電量大等。而焦化裝置蠟油泵由于流量變化頻繁、壓力波動大等原因,機封經常泄漏。針對這種情況,車間技術人員積極研究解決辦法,將常壓蒸餾、延遲焦化裝置的6臺電機改為變頻控制,使得機泵不再發生泄漏,上述問題得到了徹底解決。
6臺機泵試驗階段運行顯示,應用變頻控制技術可大大消減用電量。因此,第一聯合車間利用裝置小修時間,又為9臺耗電量大、故障率高的機泵安裝了變頻控制系統。經測算,改造后,這個車間每年可節約用電近500萬千瓦小時,按每千瓦小時電0.64元的價格計算,僅此一項,每年可節約資金320萬元。
據了解,我國2000年前變頻器使用率不足10%,到2007年上半年增加超過35%,很多生產商生產的風機、水泵類的電機控制系統都配裝了變頻啟動系統,說明這項節能技術越來越被人們所認識。在國家、省、市政府的大力支持下,再加上成熟的技術基礎理論,節能改造市場潛力巨大。