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中國(guó)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)年會(huì)旨在銘記和展望中國(guó)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的歷程，總結(jié)和表彰為其發(fā)展做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人、團(tuán)隊(duì)與企業(yè)，全面展示不斷革新的自動(dòng)化產(chǎn)品，透徹分析成功的行業(yè)解決方案與應(yīng)用案例，產(chǎn)學(xué)研用并重，以“公正、公平、公開、專業(yè)”的原則全面展現(xiàn)過去一年里中國(guó)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步與閃光點(diǎn)。

人是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展最核心的要素，自動(dòng)化技術(shù)在中國(guó)一路走來更是離不開無數(shù)中國(guó)自動(dòng)化人前仆后繼的努力與耕耘。2020中國(guó)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)年會(huì)（CAIAC 2020）——“2019年中國(guó)自動(dòng)化領(lǐng)域年度人物”評(píng)審工作已經(jīng)結(jié)束，現(xiàn)將評(píng)審結(jié)果進(jìn)行公示。

2019中國(guó)自動(dòng)化領(lǐng)域年度人物（按姓氏筆畫排序）

馬睿

中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司高級(jí)工程師

主要業(yè)績(jī)：中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司170萬(wàn)噸/年煤制甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項(xiàng)目（以下簡(jiǎn)稱：中安聯(lián)合煤化工項(xiàng)目），是中國(guó)石化重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目、安徽省重點(diǎn)工程、淮南市“一號(hào)工程”，總投資267億元。主要生產(chǎn)裝置采用中國(guó)石化自有工藝專利技術(shù)，其中煤氣化裝置為SE東方爐技術(shù)首次大型化開發(fā)應(yīng)用，MTO裝置為S-MTO技術(shù)第一批大型化開發(fā)應(yīng)用，污水處理場(chǎng)為煤化工項(xiàng)目首次實(shí)現(xiàn)“零排放”，實(shí)現(xiàn)了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤制聚烯烴全流程工藝、裝備、自控技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。

馬睿作為中安聯(lián)合煤化工項(xiàng)目集成自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)人和總體設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)人，根據(jù)國(guó)家和中石化有關(guān)技術(shù)規(guī)范及批復(fù)文件要求，負(fù)責(zé)編制儀表專業(yè)基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)、詳細(xì)工程設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定，組織完成3個(gè)中央控制室、3個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制室和18個(gè)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室的設(shè)計(jì)方案，組織編寫集成自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)規(guī)格書約53萬(wàn)字、功能設(shè)計(jì)規(guī)格書31份，協(xié)調(diào)全廠與各裝置/主項(xiàng)儀表及控制系統(tǒng)技術(shù)界面，先后組織召開集成自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)技術(shù)確認(rèn)會(huì)、總體開工會(huì)、功能設(shè)計(jì)審查會(huì)、各裝置/主項(xiàng)開工會(huì)及設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)、MAV工作組例會(huì)等各類會(huì)議80余次。

積極推進(jìn)采用主自動(dòng)化系統(tǒng)供貨商（Main Automation Vendor，簡(jiǎn)稱“MAV”）的模式實(shí)施全廠儀表與控制系統(tǒng)一體化策略，以中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司（總體設(shè)計(jì)院）、中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司（業(yè)主）、杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司（主自動(dòng)化系統(tǒng)供貨商）為主體，設(shè)計(jì)開發(fā)具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的分散控制系統(tǒng)（DCS）、可燃和有毒氣體檢測(cè)系統(tǒng)（GDS）、智能設(shè)備管理系統(tǒng)（IDM）、操作數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（ODS）、先進(jìn)報(bào)警管理系統(tǒng)（AAS）等，并集成安全儀表系統(tǒng)（SIS）、壓縮機(jī)控制系統(tǒng)（CCS）、機(jī)組監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（MMS）、在線分析儀系統(tǒng)（PAS）、設(shè)備包控制系統(tǒng)（PLC）、操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)（OTS）、先進(jìn)過程控制系統(tǒng)（APC）等，構(gòu)建了一套功能先進(jìn)、信息安全的集成自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)，其中主控制系統(tǒng)I/O硬點(diǎn)約85,000點(diǎn)、通訊點(diǎn)約130,000點(diǎn)、控制器約170套、機(jī)柜約1100面、工程師站和操作員站及服務(wù)器等約370臺(tái)。

在各方努力下，中安聯(lián)合煤化工項(xiàng)目集成自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全廠工藝生產(chǎn)裝置、公用工程和輔助設(shè)施監(jiān)視、控制、操作和維護(hù)管理的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，降低了儀表與控制系統(tǒng)的全生命周期成本，為項(xiàng)目順利開車投入運(yùn)行作出了貢獻(xiàn)，為建立全廠信息管理系統(tǒng)和現(xiàn)代化工廠精益管理模式奠定了良好的基礎(chǔ)。

中安聯(lián)合煤化工項(xiàng)目于2019年7月31日順利開車并投入運(yùn)行，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年銷售收入約90億元、年稅收約8億元。

獲獎(jiǎng)理由：中安聯(lián)合煤化工項(xiàng)目打破以往大型石油化工項(xiàng)目主要采用引進(jìn)集成自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)的慣例，節(jié)省投資近3600萬(wàn)元，鍛煉培養(yǎng)自己工程技術(shù)隊(duì)伍，促進(jìn)國(guó)產(chǎn)集成自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)發(fā)展，積累集成自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、集成、實(shí)施、投運(yùn)的經(jīng)驗(yàn)。馬睿作為中安聯(lián)合煤化工項(xiàng)目集成自動(dòng)化和信息化系統(tǒng)設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)人和總體設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)人，認(rèn)真負(fù)責(zé)，吃苦耐勞，年輕有為，勇攀高峰，為石油（煤）化工行業(yè)核心裝備的國(guó)產(chǎn)化應(yīng)用做出了突出的貢獻(xiàn)。

方 壘

和利時(shí)集團(tuán)副總經(jīng)理、杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司董事長(zhǎng)兼總裁

主要業(yè)績(jī)：方壘長(zhǎng)期從事工業(yè)自動(dòng)化、信息化技術(shù)的研究與開發(fā)，過程控制領(lǐng)域技術(shù)應(yīng)用推廣及裝備制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理工作，多次主導(dǎo)公司HOLLiAS平臺(tái)等多個(gè)核心產(chǎn)品開發(fā)，多次主持或參與完成國(guó)家重大科技專項(xiàng)課題。方壘作為和利時(shí)集團(tuán)工業(yè)自動(dòng)化業(yè)務(wù)的負(fù)責(zé)人，始終對(duì) “以信息化帶動(dòng)工業(yè)化”有著深刻的領(lǐng)悟和積極實(shí)踐。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等新型信息技術(shù)的推動(dòng)下，方壘提出了和利時(shí)要打造“大工業(yè)自動(dòng)化”的概念，即面向工業(yè)企業(yè)，和利時(shí)將整合集團(tuán)旗下各專業(yè)公司的技術(shù)力量，為用戶提供一體化、智能化的整體解決方案，幫助廣大工業(yè)企業(yè)用戶解決從前期規(guī)劃設(shè)計(jì)到后期運(yùn)營(yíng)的全生命周期問題。

2019年方壘領(lǐng)導(dǎo)和利時(shí)大工業(yè)自動(dòng)化團(tuán)隊(duì)取得的主要業(yè)績(jī)有：（1）市場(chǎng)拓展領(lǐng)域：與中國(guó)電建集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院簽約聯(lián)合開發(fā)世界首座熔鹽線性菲涅爾式太陽(yáng)能光熱發(fā)電商業(yè)化示范電站（敦煌大成50兆瓦光熱發(fā)電項(xiàng)目）控制方案；簽約江西省建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)基地清潔工業(yè)燃?xì)忭?xiàng)目；中標(biāo)中海油曹妃甸6-4油田中心平臺(tái)（CEP）控制系統(tǒng)項(xiàng)目。（2）智能工廠項(xiàng)目推廣：繼2018年在電力行業(yè)實(shí)現(xiàn)智能工廠業(yè)務(wù)突破外，2019年在新材料及化工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)智能工廠項(xiàng)目的突破，分別與山東東岳未來氫能材料有限公司、吉林化纖集團(tuán)簽訂智能工廠項(xiàng)目，為和利時(shí)智能工廠業(yè)務(wù)的發(fā)展以及在流程工業(yè)領(lǐng)域高端業(yè)務(wù)開拓打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（3）在產(chǎn)品領(lǐng)域：和利時(shí)DCS控制系統(tǒng)和SIS控制系統(tǒng)順利通過中國(guó)船級(jí)社（CCS）認(rèn)證并分別取得CCS頒發(fā)的中國(guó)船級(jí)社型式認(rèn)可證書，為DCS和SIS產(chǎn)品進(jìn)入船舶及海上設(shè)施應(yīng)用取得入門許可證，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)在該領(lǐng)域的空白。（4）工程實(shí)施領(lǐng)域：2019年7月中安聯(lián)合170萬(wàn)噸/年煤制甲醇及轉(zhuǎn)換烯烴項(xiàng)目順利打通全流程，該項(xiàng)目是中石化首個(gè)自主建設(shè)的全流程一體化項(xiàng)目，也是和利時(shí)在建的最大的MAVDCS項(xiàng)目，其自控系統(tǒng)包括十大系統(tǒng)集成，I/O及通訊點(diǎn)共計(jì)20萬(wàn)點(diǎn)。2019年9月公司助力海南煉化二套芳烴項(xiàng)目順利打通全流程，該項(xiàng)目建成后將成為中石化最大的芳烴生產(chǎn)基地，而和利時(shí)也成為國(guó)內(nèi)唯一具有大規(guī)模芳烴（PX）控制業(yè)績(jī)的DCS供應(yīng)商。

獲獎(jiǎng)理由：方壘始終踐行著“自主創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)”的宗旨，以“產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)”為己任，為重大裝備國(guó)產(chǎn)化和工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)作出突出貢獻(xiàn)。方壘自加入和利時(shí)以來就作為技術(shù)骨干人員參與和利時(shí)多個(gè)核心產(chǎn)品的研發(fā)工作，同時(shí)積極響應(yīng)國(guó)家重大裝備國(guó)產(chǎn)化的政策，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)致力于將公司高性價(jià)比的自動(dòng)化系統(tǒng)推廣到流程工業(yè)的各個(gè)行業(yè)中，產(chǎn)品成功應(yīng)用于包括百萬(wàn)千瓦超超臨界大型火電機(jī)組、120萬(wàn)噸尿素、500萬(wàn)噸煉油主裝置等重大工程和關(guān)鍵裝備上，從而打破了國(guó)外自動(dòng)化公司在行業(yè)內(nèi)的壟斷地位，為國(guó)家及廣大企業(yè)用戶降低了投資和運(yùn)營(yíng)成本。

自2017年擔(dān)任杭州和利時(shí)自動(dòng)化有限公司總裁以來，在方壘的帶領(lǐng)下，和利時(shí)工業(yè)自動(dòng)化業(yè)務(wù)一掃多年的疲態(tài)，開始進(jìn)入高速增長(zhǎng)狀態(tài)，保持了年均20%以上的增長(zhǎng)率，2018、2019年連續(xù)兩年創(chuàng)造公司歷史新高，每年完成超過3000個(gè)工業(yè)自動(dòng)化工程項(xiàng)目，在行業(yè)內(nèi)確立了領(lǐng)先地位。方壘以實(shí)際行動(dòng)和突出成績(jī)，踐行者我國(guó)幾代科技人員“產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)”的理想。

王文海

杭州優(yōu)穩(wěn)自動(dòng)化系統(tǒng)有限公司董事長(zhǎng)

主要業(yè)績(jī)：作為公司董事長(zhǎng)及總工程師王文海，領(lǐng)導(dǎo)公司科研團(tuán)隊(duì)推出了自主可控的編程監(jiān)控軟件（麒麟linux版本）以及國(guó)內(nèi)首套QMR四重化安全儀表系統(tǒng)UW510s。帶領(lǐng)公司獲得中國(guó)自動(dòng)化學(xué)會(huì)企業(yè)創(chuàng)新獎(jiǎng)、智慧系統(tǒng)創(chuàng)新解決方案以及中國(guó)機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用協(xié)會(huì)智能制造科技創(chuàng)新獎(jiǎng)；承擔(dān)國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃課題1項(xiàng)，工信部工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展工程專項(xiàng)2項(xiàng)，浙江省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目1項(xiàng)；取得授權(quán)發(fā)明專利5項(xiàng)，軟件著作權(quán)1項(xiàng)。公司全年累計(jì)銷售控制系統(tǒng)1926套，營(yíng)業(yè)收入16,301萬(wàn)元。

作為第一完成人，獲得2019年度中國(guó)自動(dòng)化學(xué)會(huì)CAA科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)特等獎(jiǎng)；獲中國(guó)自動(dòng)化學(xué)會(huì)小微創(chuàng)業(yè)獎(jiǎng)；獲由中共中央、國(guó)務(wù)院、中央軍委頒發(fā)的“慶祝中華人民共和國(guó)成立70周年”紀(jì)念章。

獲獎(jiǎng)理由：作為第一發(fā)明人獲得授權(quán)發(fā)明專利5項(xiàng)，發(fā)表SCI/EI論文4篇。作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，新增承擔(dān)浙江省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目1項(xiàng)。

史海波

中國(guó)科學(xué)院沈陽(yáng)自動(dòng)化研究所數(shù)字工廠研究室主任

主要業(yè)績(jī)：史海波研究員帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)經(jīng)歷10余年的工程實(shí)踐和核心關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)積累，以精準(zhǔn)管理為理念，潛心研制了擁有自主核心技術(shù)的中科MES制造執(zhí)行系統(tǒng)開發(fā)平臺(tái)產(chǎn)品。該產(chǎn)品突破了面向制造過程全要素的建模方法、數(shù)字化可視化建模、高速實(shí)時(shí)消息總線、支持事務(wù)的任務(wù)級(jí)動(dòng)態(tài)負(fù)載平衡和故障轉(zhuǎn)移控制方法等數(shù)字化車間動(dòng)態(tài)管控平臺(tái)相關(guān)的多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，改變了大規(guī)模工程應(yīng)用依賴國(guó)外產(chǎn)品的現(xiàn)狀。產(chǎn)品經(jīng)國(guó)際知名IT咨詢公司CGI 2017、2018年度評(píng)估報(bào)告比較：在符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、支持主流技術(shù)、行業(yè)適用性以及性能和可靠性等方面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)產(chǎn)品水平。基于中科MES平臺(tái)構(gòu)建制造執(zhí)行系統(tǒng)，可平均縮短項(xiàng)目周期約40%~60%，并有效降低了系統(tǒng)的實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)。目前產(chǎn)品已在汽車、煙草、電子、軍工、裝備制造、有色等6大行業(yè)得到應(yīng)用，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

在已有的技術(shù)基礎(chǔ)和良好的行業(yè)應(yīng)用基礎(chǔ)上，2019年度史海波帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，實(shí)現(xiàn)了中科MES產(chǎn)品向輸變電裝備行業(yè)和造幣行業(yè)的新應(yīng)用領(lǐng)域拓展，通過幫助行業(yè)企業(yè)實(shí)施數(shù)字化車間建設(shè)，有效提升了智能制造水平；團(tuán)隊(duì)參與編寫的2項(xiàng)智能制造國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 37413-2019《數(shù)字化車間 術(shù)語(yǔ)和定義》、GB/T 37393-2019《數(shù)字化車間 通用技術(shù)要求》獲得發(fā)布；核心技術(shù)專利連續(xù)2年（2018、2019）榮獲國(guó)家專利優(yōu)秀獎(jiǎng)；作為數(shù)字化車間技術(shù)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人榮獲“興遼英才計(jì)劃”高水平創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)榮譽(yù)稱號(hào)。在為行業(yè)和地方企業(yè)服務(wù)方面，參加了由有色金屬行業(yè)協(xié)會(huì)組織的“有色金屬行業(yè)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合路徑”報(bào)告的編制工作；作為遼寧省和沈陽(yáng)市智能制造專家，2019年對(duì)28家企業(yè)的智能工廠/數(shù)字化車間建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行了評(píng)估，開展現(xiàn)場(chǎng)考察和診斷的企業(yè)10家，同時(shí)為多家企業(yè)的中高層領(lǐng)導(dǎo)提供了智能制造相關(guān)的培訓(xùn)服務(wù)。

獲獎(jiǎng)理由：史海波研究員以精準(zhǔn)管理為理念，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)經(jīng)歷10余年的工程實(shí)踐和核心關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)積累，潛心研制了擁有自主核心技術(shù)的中科MES制造執(zhí)行系統(tǒng)開發(fā)平臺(tái)產(chǎn)品，改變了大規(guī)模工程應(yīng)用依賴國(guó)外產(chǎn)品的現(xiàn)狀。并在2019年度，實(shí)現(xiàn)了中科MES產(chǎn)品向輸變電裝備行業(yè)和造幣行業(yè)的新應(yīng)用領(lǐng)域拓展，通過幫助行業(yè)企業(yè)實(shí)施數(shù)字化車間建設(shè)，有效提升了智能制造水平，驅(qū)動(dòng)數(shù)字未來。

華志剛

國(guó)家電力投資集團(tuán)有限公司處長(zhǎng)

主要業(yè)績(jī)：華志剛長(zhǎng)期從事火電生產(chǎn)管理、機(jī)組先進(jìn)控制策略、智慧電廠、運(yùn)行優(yōu)化和儲(chǔ)能技術(shù)等領(lǐng)域的研究應(yīng)用，擔(dān)任中國(guó)自動(dòng)化學(xué)會(huì)發(fā)電自動(dòng)化專委會(huì)委員、中電聯(lián)自動(dòng)化與信息標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)委員、中國(guó)能源研究會(huì)智能發(fā)電專委會(huì)委員、中國(guó)電機(jī)工程學(xué)會(huì)熱工自動(dòng)化專委會(huì)委員。多次獲省部（集團(tuán)）級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)項(xiàng)；先后在《INFORMATIONTECHNOLOGY JOURNAL》、《THE OPEN PETROLEUM ENGINEERING JOURNAL》等國(guó)外EI期刊及《中國(guó)電機(jī)工程學(xué)報(bào)》和《中國(guó)電力》等國(guó)內(nèi)核心期刊發(fā)表文章20余篇；承擔(dān)國(guó)家發(fā)改委、國(guó)家能源局和發(fā)電集團(tuán)相關(guān)政策及課題起草編寫，主編出版《儲(chǔ)能關(guān)鍵技術(shù)及商業(yè)運(yùn)營(yíng)模式》，主要參編出版《智能電廠技術(shù)發(fā)展綱要》、《發(fā)電廠熱工故障分析處理與預(yù)控措施》、《超超臨界機(jī)組投運(yùn)前狀態(tài)確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)檢查卡》、《世界電力市場(chǎng)化改革二十年》等書。

2019主要業(yè)績(jī)及所獲榮譽(yù)：（1）《汽輪機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與蓄能調(diào)頻優(yōu)化融合關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用》獲2019江西省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)（個(gè)人排名第2）。主要參編電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《發(fā)電廠監(jiān)控系統(tǒng)信息安全管理導(dǎo)則》（2019年11月報(bào)國(guó)家能源局待發(fā)布）。（2）作為第一作者出版《儲(chǔ)能關(guān)鍵技術(shù)及商業(yè)運(yùn)營(yíng)模式》專著。主要參編出版《電力行業(yè)火力發(fā)電機(jī)組熱控系統(tǒng)故障分析與處理Ⅲ》。（3）2019年，在國(guó)內(nèi)首先完成《人工智能在發(fā)電行業(yè)的應(yīng)用研究》軟科學(xué)研究課題并形成研究報(bào)告。

（4）在國(guó)家電投集團(tuán)公司“2019年大數(shù)據(jù)及智能應(yīng)用創(chuàng)新大賽”決賽中，擔(dān)任技術(shù)評(píng)審組長(zhǎng)。（5）作為項(xiàng)目第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)的兩個(gè)人工智能科技項(xiàng)目《基于音頻技術(shù)的電廠主要輔機(jī)設(shè)備狀態(tài)分析》、《基于計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)的鍋爐水冷壁巡檢無人機(jī)研制與應(yīng)用研究》已立項(xiàng)并正在研制中。

獲獎(jiǎng)理由：華志剛先后擔(dān)任電廠總工程師、集團(tuán)生產(chǎn)管理處長(zhǎng)、負(fù)責(zé)集團(tuán)智能化電廠建設(shè)方案設(shè)計(jì)，但無論哪個(gè)工作崗位，都始終對(duì)自動(dòng)化專業(yè)充滿熱情和干勁，積極投身并引領(lǐng)專業(yè)科技創(chuàng)新、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定、專著編寫出版，承擔(dān)國(guó)家發(fā)改委、國(guó)家能源局和發(fā)電集團(tuán)相關(guān)政策及課題，多次獲省部（集團(tuán)）級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)項(xiàng)；同時(shí)積極支持、推動(dòng)和參加促進(jìn)行業(yè)進(jìn)步的專業(yè)活動(dòng)，參加多個(gè)集團(tuán)、電科院、電廠科技項(xiàng)目評(píng)審，在行業(yè)具有相當(dāng)影響力。

何剛

北京控制工程研究所型號(hào)副總設(shè)計(jì)師

主要業(yè)績(jī)：何剛現(xiàn)擔(dān)任新一代地球同步軌道大型公用衛(wèi)星平臺(tái)“東方紅五號(hào)”副總設(shè)計(jì)師，負(fù)責(zé)姿態(tài)與軌道控制、化學(xué)推進(jìn)、電推進(jìn)三大分系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研制。2019年12月27日，基于“東方紅五號(hào)”衛(wèi)星平臺(tái)的新技術(shù)試驗(yàn)衛(wèi)星“實(shí)踐二十”成功發(fā)射；2020年1月5日，衛(wèi)星成功定點(diǎn)，隨后開展了一系列在軌試驗(yàn)，取得一批突出成果，有力提升了我國(guó)空間自動(dòng)化水平。

“實(shí)踐二十”衛(wèi)星作為我國(guó)新一代地球同步軌道大型公用衛(wèi)星平臺(tái)“東方紅五號(hào)”的首飛星，在控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及應(yīng)用方面取得重要突破，衛(wèi)星控制能力與自動(dòng)化程度顯著提升，具有“強(qiáng)適應(yīng)”、“高精度”、“新本領(lǐng)”、“高承載”等突出亮點(diǎn)。

（1）突破了大撓性可展開附件動(dòng)態(tài)建模、三維解耦等效力學(xué)液體晃動(dòng)建模等技術(shù)，可適應(yīng)超低頻、大撓性二維二次展開太陽(yáng)翼、可展開式三重疊天線等撓性活動(dòng)部件以及新型板式并聯(lián)貯箱。（2）提出了適應(yīng)分艙推力布局的力矩分配邏輯、解耦噴氣控制、聯(lián)合位保控制策略等，解決了平臺(tái)分艙模塊化設(shè)計(jì)導(dǎo)致的推力器姿控力矩和軌控推力的復(fù)雜耦合問題。實(shí)現(xiàn)了姿態(tài)指向精度0.03°(3σ)的高指標(biāo)，比“東方紅四號(hào)”平臺(tái)提高一倍；以常規(guī)通信衛(wèi)星的部件配置，完成了遙感衛(wèi)星大角度姿態(tài)偏置、隨動(dòng)、高精度姿態(tài)機(jī)動(dòng)等功能，在大型紅外相機(jī)工作期間實(shí)現(xiàn)了優(yōu)于0.0005°/s(3σ)的高穩(wěn)定度。（3）首次設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了電推進(jìn)軌道轉(zhuǎn)移、位置保持兼角動(dòng)量卸載的復(fù)雜控制，提出了能源角精度指標(biāo)約束下的電推點(diǎn)火過程多目標(biāo)動(dòng)態(tài)跟蹤控制、基于融合目標(biāo)姿態(tài)的點(diǎn)火方向調(diào)整過程中能源角動(dòng)態(tài)補(bǔ)償控制等方法。性能和效果對(duì)標(biāo)波音702平臺(tái)。首次設(shè)計(jì)了基于長(zhǎng)時(shí)高精度自主定軌和電推進(jìn)自主軌道控制的長(zhǎng)期主動(dòng)運(yùn)行策略，在6個(gè)月長(zhǎng)期自主運(yùn)行期間可滿足0.05°的高精度位置保持。（4）設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了基于內(nèi)外雙1553B總線及高軌通用控制器的新型電子信息架構(gòu)，首次實(shí)現(xiàn)了SiP2115、Spacewire總線控制器、通用集成功率芯片等國(guó)產(chǎn)關(guān)鍵元器件在高軌長(zhǎng)壽命衛(wèi)星上的應(yīng)用，具有信息處理能力強(qiáng)、容錯(cuò)程度高、執(zhí)行控制精度高、器件自主可控等優(yōu)點(diǎn)。首次研制并使用基于刷絲結(jié)構(gòu)的新一代大功率太陽(yáng)帆板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)壽命半球諧振陀螺等共計(jì)9臺(tái)（套）核心產(chǎn)品，新研單機(jī)占比達(dá)50%以上，大幅促進(jìn)了衛(wèi)星平臺(tái)水平提升，形成分艙式大型衛(wèi)星高精度、強(qiáng)適應(yīng)性控制系統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。（5）設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了大容量化學(xué)推進(jìn)和5kW多模式電推進(jìn)的融合控制，滿足8噸以上GEO衛(wèi)星軌道轉(zhuǎn)移和16年長(zhǎng)壽命在軌使用的任務(wù)要求，使我國(guó)GEO平臺(tái)載荷能力從“東方紅四號(hào)”平臺(tái)的800kg跨越提升到1500kg，躋身國(guó)際先進(jìn)水平。

獲獎(jiǎng)理由：何剛長(zhǎng)期從事空間飛行器控制系統(tǒng)開發(fā)和型號(hào)研制工作，曾任“東方紅三號(hào)”衛(wèi)星平臺(tái)副總設(shè)計(jì)師和“東方紅四號(hào)”衛(wèi)星平臺(tái)副總設(shè)計(jì)師，現(xiàn)為“東方紅五號(hào)”衛(wèi)星平臺(tái)副總設(shè)計(jì)師。他扎根中國(guó)空間飛行器控制系統(tǒng)開發(fā)，多年來致力于空間飛行器姿態(tài)與軌道控制技術(shù)水平的提升。在“東方紅三號(hào)”、“東方紅四號(hào)”系列衛(wèi)星的研制中，他努力推動(dòng)控制系統(tǒng)的通用化和平臺(tái)化，多方位提升系統(tǒng)的可靠性和魯棒性，為確保十余顆通信衛(wèi)星的在軌穩(wěn)定運(yùn)行、多顆通信衛(wèi)星出口做出了突出貢獻(xiàn)。在“東方紅五號(hào)”平臺(tái)及“實(shí)踐二十”衛(wèi)星的研制中，他發(fā)揮自己工程經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)功底深厚的優(yōu)勢(shì)，努力鉆研、集思廣益、大膽創(chuàng)新，成功研制了我國(guó)新一代長(zhǎng)壽命高可靠衛(wèi)星控制系統(tǒng)，使我國(guó)高軌道大型衛(wèi)星的控制水平獲得了大幅提升，躋身國(guó)際先進(jìn)行列，也為我國(guó)空間飛行器控制技術(shù)贏得了世界聲譽(yù)。他在通信衛(wèi)星控制領(lǐng)域的長(zhǎng)期耕耘，得到了業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)可和認(rèn)同，為我國(guó)空間自動(dòng)化水平的整體提升做了突出貢獻(xiàn)。

顧建黨

菲尼克斯（中國(guó)）投資有限公司總裁

主要業(yè)績(jī)：2019年，在經(jīng)濟(jì)寒冬和全球大變局面前，顧建黨選擇直面新時(shí)代的挑戰(zhàn)，逆流而上，乘風(fēng)破浪。他帶領(lǐng)全體菲尼克斯人，以客戶價(jià)值為引領(lǐng)，用心服務(wù)客戶，核心業(yè)務(wù)與新業(yè)務(wù)并駕、國(guó)內(nèi)業(yè)務(wù)與國(guó)外業(yè)務(wù)齊驅(qū)，意選產(chǎn)品系列突破億元大關(guān)、電動(dòng)汽車和電商業(yè)務(wù)都實(shí)現(xiàn)翻番、智能制造和數(shù)字工業(yè)解決方案業(yè)務(wù)初具規(guī)模，最難能可貴的是經(jīng)營(yíng)結(jié)果實(shí)現(xiàn)非線性增長(zhǎng)的歷史最好水平，全年銷售額達(dá)22億元，為中國(guó)公司的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也為菲尼克斯集團(tuán)堅(jiān)定投資中國(guó)提供了強(qiáng)有力的信心保障。

創(chuàng)新是菲尼克斯電氣的基因，為了公司的持續(xù)發(fā)展和滿足客戶不斷變化的需求，顧建黨帶領(lǐng)中國(guó)團(tuán)隊(duì)建立全價(jià)值鏈的聯(lián)動(dòng)創(chuàng)新機(jī)制和創(chuàng)新能力，全年獲批39件專利，建立和推廣創(chuàng)新機(jī)制，推動(dòng)激發(fā)智慧、孵化創(chuàng)新IDEA，并持續(xù)推進(jìn)精益管理、智能制造、庫(kù)存優(yōu)化和物流效率的提升，努力在本土創(chuàng)新和卓越運(yùn)營(yíng)的道路上為客戶創(chuàng)造獨(dú)特價(jià)值。

在積極推進(jìn)業(yè)務(wù)的同時(shí)，顧建黨還大力推動(dòng)公司的數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略：從數(shù)字化文化宣貫，到數(shù)字化平臺(tái)建設(shè)；從PLCnext全球研發(fā)中心落戶中國(guó)，到菲尼克斯工業(yè)云平臺(tái)ProfiCloud落戶阿里云；從智能技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用大賽，到產(chǎn)教融合發(fā)展論壇，再到與多所院校共建智能制造實(shí)訓(xùn)平臺(tái)，深度打造菲尼克斯智能教育賦能平臺(tái)；從AI智能服務(wù)系統(tǒng)，到Emalytics智能樓宇與能效管理系統(tǒng)榮獲“2019世界智能制造十大科技進(jìn)展”；從菲尼克斯電氣創(chuàng)新與行業(yè)發(fā)展論壇PHIIDF2019、上海工博會(huì)，到世界智能制造大會(huì)，全面展示菲尼克斯智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的堅(jiān)定實(shí)踐，彰顯了菲尼克斯引領(lǐng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和打造數(shù)字工業(yè)智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)的堅(jiān)定信念和堅(jiān)實(shí)步伐。

獲獎(jiǎng)理由：自1993年加入菲尼克斯電氣中國(guó)公司以來，顧建黨帶領(lǐng)中國(guó)團(tuán)隊(duì)在工控領(lǐng)域勤勉深耕，秉承信任=責(zé)任，不斷創(chuàng)新創(chuàng)造，為客戶帶來貼近市場(chǎng)需求的產(chǎn)品、技術(shù)和完善的解決方案。同時(shí)，積極履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任，援建希望小學(xué)、關(guān)懷福利院、助推高校智能教育等。同時(shí)，帶領(lǐng)所有菲尼克斯人直面新時(shí)代的挑戰(zhàn)，全面推進(jìn)公司的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過菲尼克斯大學(xué)和技能大賽等途徑激活人才，引進(jìn)人才和激活組織，推進(jìn)賦能一線，讓一線員工心無旁騖，全力以赴做好份內(nèi)事，推動(dòng)員工個(gè)人成長(zhǎng)、企業(yè)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步。

摘自《自動(dòng)化博覽》2020年3月刊